一种电路板安装紧固方法与流程

本发明一种电路板安装紧固方法涉及飞行器弹载电子设备一体化安装紧固技术领域。

背景技术：

弹载电子设备是导弹武器系统上必不可少的一部分，而导弹上的安装空间紧凑，导致这些设备在导弹上的安装面临空间有限的问题。为了尽可能的使导弹的尺寸变小、结构更加简单化，同时为了拆装方便，对弹载电子设备进行一体化集成。一体化集成后，留给安装电子设备的空间必然更加狭小，这就对电子设备的安装形式提出了更高的要求。

现有安装方式由于连接螺钉数量较多，安装效率较低，操作不方便；在拆卸时，存在同样的问题。本专利针对这种现象发明了一种电路板安装紧固方法，该安装方法方便可靠，可以实现狭小空间电路板的安装与拆卸，连接强度满足载荷要求，且具有高可靠性。

技术实现要素：

本发明的目的：提供一种电路板安装紧固方法，解决现有安装方式连接螺钉数量多、安装效率低以及操作不方便等问题，实现狭小空间电路板的安装与拆卸，连接强度满足冲击振动环境要求，且具有高可靠性。

本发明的技术方案：一种电路板安装紧固方法，所述方法包括以下步骤：

1、设计并制作锁紧条9

锁紧条包括螺杆1、固定块一2、活动块一3、固定安装块4、活动块二5、固定块二6，螺杆1是带有外螺纹的长条形螺纹杆，

固定块一2是截面为直角梯形的楔形结构，固定块一2的直角梯形的直角边所在侧面为矩形，在固定块一2上的所述矩形侧面上，垂直于该矩形侧面设置有一个圆形通孔；

活动块一3是截面为倒梯形的的楔形结构，在活动块一3的一个斜侧面上平行于活动块一3的上底面开设有一个U型通孔；

活动块二5是截面为倒梯形的的楔形结构，在活动块二5的一个斜侧面上平行于活动块二5的上底面开设有一个U型通孔；

固定安装块4是个截面为梯形的楔形结构，在固定安装块4的一个斜侧面上平行于固定安装块4的上底面开设有一个圆形通孔；电路板3上有两个安装孔，在固定安装块4的下底面上与电路板3安装孔相对应位置设置两个凸起，所述两个凸起与电路板3上的安装通孔形状相匹配；

固定块二6是截面为直角梯形的楔形结构，固定块二6的直角梯形的直角边所在侧面为矩形，在固定块二6上的所述矩形侧面上，垂直于该矩形侧面设置有一个圆形螺纹通孔；

所述固定块一2、活动块一3、固定安装块4、活动块二5、固定块二6的楔形角相匹配；

将螺杆1的一端依次穿过固定块一2的圆形通孔、活动块一3的U型通孔、固定安装块4的圆形通孔、活动块二5的U型通孔后，拧入固定块二6的圆形螺纹通孔；

在拧紧螺杆1时，固定块一2与固定安装块4之间的距离缩短，在固定块一2、固定安装块4的斜面作用下，活动块一3沿着活动块一3上的U型通孔向垂直于螺杆1的方向运动。

在拧紧螺杆1时，固定块二6与固定安装块4之间的距离缩短，在固定块二6、固定安装块4的斜面作用下，活动块二5沿着活动块二5上的U型通孔向垂直于螺杆1的方向运动。

2、锁紧条9与电路板7的固定连接

在锁紧条9的固定安装块4下底面的两个凸起上及凸起周围涂抹导电硅胶，并将所述两个凸起插入电路板3的安装孔进行固定连接；

3、电路板7与电子设备舱8的连接

在电子设备舱8的舱壁内侧设置有电路板安装凹槽，将步骤2中得到的与锁紧条9固定连接的电路板7插入该电路板安装凹槽内，通过拧紧螺杆1，使得活动块一3、活动块二5沿着各自的U形通孔运动，直到活动块一3、活动块二5压紧电路板安装凹槽的侧面，所述电路板7固定安装在电路板安装凹槽内；拆卸电路板7时，往相反方向拧动螺杆1，活动块一3、活动块二5沿着各自的U形通孔运动，直至抽出电路板7。

发明的有益效果：采用本发明的安装紧固方法，可较便捷的将电路板安装在舱内，只需在一个方向拧动螺杆就能实现电路板的安装与拆卸，且安装可靠性高，可满足复杂工况下的冲击振动，大大地提高了安装效率，降低了安装成本。

附图说明

图1整体安装结构图

图2锁紧条结构

图3腰形孔示意图

1是电路板、锁紧条在舱段安装的结构图，呈现电路板在舱内的安装形式和方法；2是锁紧条的结构组成以及原理图；3是腰形孔的尺寸和结构形式。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细的说明。

一种电路板安装紧固方法，所述方法包括以下步骤；

1、设计并制作锁紧条9

锁紧条包括螺杆1、固定块一2、活动块一3、固定安装块4、活动块二5、固定块二6，螺杆1是带有外螺纹的长条形螺纹杆，

固定块一2是截面为直角梯形的楔形结构，固定块一2的直角梯形的直角边所在侧面为矩形，在固定块一2上的所述矩形侧面上，垂直于该矩形侧面设置有一个圆形通孔；

活动块一3是截面为倒梯形的的楔形结构，在活动块一3的一个斜侧面上平行于活动块一3的上底面开设有一个U型通孔；

活动块二5是截面为倒梯形的的楔形结构，在活动块二5的一个斜侧面上平行于活动块二5的上底面开设有一个U型通孔；

固定安装块4是个截面为梯形的楔形结构，在固定安装块4的一个斜侧面上平行于固定安装块4的上底面开设有一个圆形通孔；电路板3上有两个安装孔，在固定安装块4的下底面上与电路板3安装孔相对应位置设置两个凸起，所述两个凸起与电路板3上的安装通孔形状相匹配；

固定块二6是截面为直角梯形的楔形结构，固定块二6的直角梯形的直角边所在侧面为矩形，在固定块二6上的所述矩形侧面上，垂直于该矩形侧面设置有一个圆形螺纹通孔；

所述固定块一2、活动块一3、固定安装块4、活动块二5、固定块二6的楔形角相匹配；

将螺杆1的一端依次穿过固定块一2的圆形通孔、活动块一3的U型通孔、固定安装块4的圆形通孔、活动块二5的U型通孔后，拧入固定块二6的圆形螺纹通孔；

在拧紧螺杆1时，固定块一2与固定安装块4之间的距离缩短，在固定块一2、固定安装块4的斜面作用下，活动块一3沿着活动块一3上的U型通孔向垂直于螺杆1的方向运动。

在拧紧螺杆1时，固定块二6与固定安装块4之间的距离缩短，在固定块二6、固定安装块4的斜面作用下，活动块二5沿着活动块二5上的U型通孔向垂直于螺杆1的方向运动。

2、锁紧条9与电路板7的固定连接

在锁紧条9的固定安装块4下底面的两个凸起上及凸起周围涂抹导电硅胶，并将所述两个凸起插入电路板3的安装孔进行固定连接；

3、电路板7与电子设备舱8的连接

在电子设备舱8的舱壁内侧设置有电路板安装凹槽，将步骤2中得到的与锁紧条9固定连接的电路板7插入该电路板安装凹槽内，通过拧紧螺杆1，使得活动块一3、活动块二5沿着各自的U形通孔运动，直到活动块一3、活动块二5压紧电路板安装凹槽的侧面，所述电路板7固定安装在电路板安装凹槽内；拆卸电路板7时，往相反方向拧动螺杆1，活动块一3、活动块二5沿着各自的U形通孔运动，直至抽出电路板7。

实施例一：

1、设计并制作锁紧条9

锁紧条包括螺杆1、固定块一2、活动块一3、固定安装块4、活动块二5、固定块二6，螺杆1是带有外螺纹的长条形螺纹杆，

固定块一2是截面为直角梯形的楔形结构，斜面楔形角为30°，矩形侧面设置有一个圆形通孔

活动块一3是截面为倒梯形的的楔形结构，斜面楔形角为30°，与固定块一2的斜面楔形角吻合，在活动块一3和固定块一2的斜面相互平行，活动块一3中心设置有的腰形孔，中心距为1mm，如图3所示；

活动块二5与活动块一3属于相同零件，具有相同的结构特征；

固定安装块4是个截面为梯形的楔形结构，在固定安装块4的一个斜侧面上平行于固定安装块4的上底面开设有一个圆形通孔，两端斜面楔形角为30°，与活动块一3和活动块二5分别配合，底面200mm间距边距5mm位置有两个直径，长度2.5mm的凸起；

固定块二6是截面为直角梯形的楔形结构，矩形侧面有一个M3的螺纹通孔；

将螺杆1一端螺纹长度为30mm，光杆部分直径依次穿过固定块一2的圆形通孔、活动块一3的U型通孔、固定安装块4的圆形通孔、活动块二5的U型通孔后，拧入固定块二6的M3螺纹通孔。

2锁紧条9与电路板7的固定连接

在锁紧条9的固定安装块4下底面的两个凸起上及凸起周围涂抹导电硅胶，并将所述两个凸起插入电路板安装孔进行固定连接；

3电路板7与电子设备舱8的连接

在电子设备舱8的舱壁内侧设置有电路板安装凹槽，安装凹槽12.5mm，将步骤2中得到的与锁紧条9固定连接的电路板7插入该电路板安装凹槽内，通过拧紧螺杆1，活动块一3、活动块二5压紧电路板安装凹槽的侧面到达预定力矩，所述电路板7固定安装在电路板安装凹槽内；拆卸电路板7时，往相反方向拧动螺杆1，活动块一3、活动块二5沿着各自的U形通孔运动，直至抽出电路板7。

实施例二：

1设计并制作锁紧条9

锁紧条包括螺杆1、固定块一2、活动块一3、固定安装块4、活动块二5、固定块二6，螺杆1是带有外螺纹的长条形螺纹杆，

固定块一2是截面为直角梯形的楔形结构，斜面楔形角为20°，矩形侧面设置有一个圆形通孔

活动块一3是截面为倒梯形的的楔形结构，斜面楔形角为20°，与固定块一2的斜面楔形角吻合，在活动块一3和固定块一2的斜面相互平行，活动块一3中心设置有的腰形孔，中心距为1mm，如图3所示；

活动块二5与活动块一3属于相同零件，具有相同的结构特征；

固定安装块4是个截面为梯形的楔形结构，在固定安装块4的一个斜侧面上平行于固定安装块4的上底面开设有一个圆形通孔，两端斜面楔形角为20°，与活动块一3和活动块二5分别配合，底面200mm间距边距5mm位置有两个直径，长度2.5mm的凸起；

固定块二6是截面为直角梯形的楔形结构，矩形侧面有一个M3的螺纹通孔；

将螺杆1一端螺纹长度为30mm，光杆部分直径依次穿过固定块一2的圆形通孔、活动块一3的U型通孔、固定安装块4的圆形通孔、活动块二5的U型通孔后，拧入固定块二6的M3螺纹通孔。

2锁紧条9与电路板7的固定连接

在锁紧条9的固定安装块4下底面的两个凸起上及凸起周围涂抹导电硅胶，并将所述两个凸起插入电路板安装孔进行固定连接；

3电路板7与电子设备舱8的连接

在电子设备舱8的舱壁内侧设置有电路板安装凹槽，安装凹槽12.5mm，将步骤2中得到的与锁紧条9固定连接的电路板7插入该电路板安装凹槽内，通过拧紧螺杆1，活动块一3、活动块二5压紧电路板安装凹槽的侧面到达预定力矩，所述电路板7固定安装在电路板安装凹槽内；拆卸电路板7时，往相反方向拧动螺杆1，活动块一3、活动块二5沿着各自的U形通孔运动，直至抽出电路板7。