本实用新型涉及安装支架技术领域，特别是涉及一种电气化控制器支架。
背景技术：
电气化控制器一般体积、重量较大，并且，其上设有诸多控制按钮，在对其进行移动的过程中，费时费力，而且，一旦触碰到本不该操作的控制按钮时，会造成误操作，而误操作则有可能造成不可估量的损失。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种电气化控制器支架，其不仅能够对电气化控制器起到支撑作用，还能够让出电气化控制器的控制按钮，从而便于对电气化控制器进行移动，并且，尽可能减少误操作，从而更加适于实用。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供的电气化控制器支架的技术方案如下：
本实用新型提供的电气化控制器支架包括第一横梁、第二横梁、多个纵梁，
所述多个纵梁设置于所述第一横梁和第二横梁之间；
所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁框出的最大轮廓与待装设的电气化控制器的外轮廓规格相同；
所述多个纵梁之间预留有空档，待装设的电气化控制器上的按钮处于所述 空档处。
本实用新型提供的电气化控制器支架还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁的厚度≥所述待装设的电气化控制器上的按钮的高度。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁由刚性塑料材质制成。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁由刚性金属材质制成。
作为优选，所述金属材质是不锈钢。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁为由所述不锈钢制成的角钢组合而成。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁上设有若干装设孔，所述若干装设孔用于固定螺栓穿设。
作为优选，所述若干装设孔中包括若干长圆孔。
作为优选，所述第一横梁、第二横梁、多个纵梁之间一体成型。
作为优选，所述多个纵梁包括第一纵梁，第二纵梁、第三纵梁和第四纵梁，
所述第一横梁、第二横梁、第一纵梁、第四纵梁构成矩形框架；
所述第二纵梁、第三纵梁装设在所述第一横梁、第二横梁、第一纵梁、第二纵梁之间，
于所述第一横梁、第二横梁、第一纵梁、第二纵梁之间预留出第一空档，
于所述第一横梁、第二横梁、第二纵梁、第三纵梁之间预留出第二空档，
于所述第一横梁、第二横梁、第三纵梁、第四纵梁之间预留出第四空档。
本实用新型提供的电气化控制器支架包括第一横梁、第二横梁、多个纵梁，多个纵梁设置于第一横梁和第二纵梁之间；第一横梁、第二横梁、多个纵梁框出的最大轮廓与待装设的电气化控制器的外轮廓规格相同；多个纵梁之间预留 有空档，待装设的电气化控制器上的按钮处于空档处。其不仅能够利用第一横梁、第二横梁、多个纵梁对电气化控制器起到支撑作用，还能够在空档处让出电气化控制器的控制按钮，从而便于对电气化控制器进行移动，并且，尽可能减少误操作。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型提供的电气化控制器支架的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种电气化控制器支架，其不仅能够对电气化控制器起到支撑作用，还能够让出电气化控制器的控制按钮，从而便于对电气化控制器进行移动，并且，尽可能减少误操作，从而更加适于实用。
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电气化控制器支架，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在 三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
实施例
参见附图1，本实用新型提供的电气化控制器支架1包括第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁，多个纵梁设置于第一横梁2和第二横梁3之间；第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁框出的最大轮廓与待装设的电气化控制器(图中未示出)的外轮廓规格相同；多个纵梁之间预留有空档，待装设的电气化控制器(图中未示出)上的按钮处于空档处。
该电气化控制器支架1不仅能够利用第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁对电气化控制器(图中未示出)起到支撑作用，还能够在空档处让出电气化控制器(图中未示出)的控制按钮，从而便于对电气化控制器(图中未示出)进行移动，并且，尽可能减少误操作。
其中，第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁的厚度≥待装设的电气化控制器(图中未示出)上的按钮的高度。从而避免对电气化控制器(图中未示出)上的按钮的误操作。
其中，第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁由刚性塑料材质制成。
其中，第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁由刚性金属材质制成。
其中，金属材质是不锈钢。从而避免长期使用，或者在露天使用时生锈，延长服役寿命。
其中，第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁为由不锈钢制成的角钢组合而成。
其中，第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁上设有若干装设孔，若干装设孔用于固定螺栓穿设。
其中，若干装设孔中包括若干长圆孔。本实施例中，装设孔11、装设孔12、 装设孔13、装设孔14为圆孔，装设孔15、装设孔16、装设孔17、装设孔18、装设孔19、装设孔20、装设孔21、装设孔22为长圆孔。长圆孔能够降低加工精度，使得该电气化控制器支架1与电气化控制器(图中未示出)装配时能够具有调整空间。
其中，第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁之间一体成型。此时，由于第一横梁2、第二横梁3、多个纵梁之间没有连接接头或者焊接接头，能够减少应力集中，延长该电气化控制器支架的服役寿命。
其中，多个纵梁包括第一纵梁4，第二纵梁5、第三纵梁6和第四纵梁7。第一横梁2、第二横梁3、第一纵梁4、第四纵梁7构成矩形框架；第二纵梁5、第三纵梁6装设在第一横梁2、第二横梁3、第一纵梁4、第二纵梁7之间，于第一横梁2、第二横梁3、第一纵梁4、第二纵梁5之间预留出第一空档8，于第一横梁2、第二横梁3、第二纵梁5、第三纵梁6之间预留出第二空档9，于第一横梁2、第二横梁3、第三纵梁6、第四纵梁7之间预留出第四空档10。电气化控制器(图中未示出)上的各按钮可以分别处于第一空档8、第二空档9、第三空档10处。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。