一种用于电子元件的保护座的制作方法

本实用新型属于电子元件配件技术领域，特别是涉及一种用于电子元件的保护座。

背景技术：

随着电子产品的日益轻薄短小化，使得印刷电路板上的电子元件的距离越来越小，除无法提供3mm-5mm的最小间距外，甚至有电子元件毗邻设置的现象发生。此举将造成电子元件，例如电容因过于接近会产生高电压或高温的电子元件、电子装置或印刷电路板时，而导致电容的损毁，使得电子产品无法正常运作。

为了能够提供前述电容具有耐高温或耐高电压的功能，业内通常的做法如下：其一是：在该电容周缘表面黏贴耐高电压或耐热胶布，以避免电容因过于靠近高电压或高温的电子装置，例如变压器的高电压或高温影响而损毁；其二是：将电子元件以热收缩套管套接后，然后对着热收缩套管吹送热风，使其因受热而收缩，从而将电子元件表面紧密地包覆，用以使电子元件具有耐高温或耐高电压的功能。

虽然上述两个技术措施能够一定程度上解决了上述技术问题，但是，仍然存在诸如：无法有效阻绝电子元件与印刷电路板接触部位所产生的高电压或高温，耗费人力与工时等缺陷，为此专利ZL 201120147307.6公开有一种用于电子元件的保护座，其是由绝缘材料一体成型，该保护座包括一底板，其轴向相对设置至少一对脚孔；以及一隔片，其垂设于底板周缘，使得该隔片与底板所形成的空间可供该电子元件容置与定位。通过上述技术方案的公开，能够一定程度上解决上述技术问题，但是，该技术方案自身任然存在一定的技术问题亟待解决，如：保护座的适配性差，在针对不同型号的电子元器件时，需要匹配不同型号的保护座；电子元器件与保护座之间通过单侧凸缘匹配时，单侧凸缘的设计也会对电子元器件施加单方向的力，长期下来也会对电子元器件造成损伤，亟待相关业者的改善。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，既能够提供电子元件具有耐高温或耐高电压的功能，同时，能够增强保护座的适配性的用于电子元件的保护座。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于电子元件的保护座，包括：一用于与电子元件底部相配接的定位座和一与所述定位座相配接的隔板，所述定位座包括：与电子元件底部直接接触且带脚孔的定位片，以及与所述定位片一体式设计且垂设于定位片周缘的限位片，所述定位座上端面固接有竖直方向的支撑板且所述隔板上设有能够与所述支撑板相配接的贯穿孔，所述限位片内壁径向突设一道凸缘且所述凸缘内对称设有两水平方向的弧形凹槽，两所述凹槽内分别配接有一弹性拉伸条且两所述拉伸条的自由端能够相互紧密扣接。

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下：

其一是：改进了本实用新型的结构，即将其有一体式设计改进为由一用于与电子元件底部相配接的定位座和一与所述定位座相配接的隔板，在此设计中，定位座能够与电子元件底部相配接，其包括带脚孔的定位片，以及与所述定位片一体式设计且垂设于定位片周缘的限位片，其中，定位片，用于与电子元件底部直接接触且方便电子元件的接脚自其内插入；限位片，其一是能够限制电子元件底部的位置；其二是能够与所述隔板相配接。

之所以设计定位座与隔板之间分离设置且能够相互配接，是考虑到电子元件的大小及高度并非恒定的，有可能横截面相同但高度是不同的，这样的话，一体式设计的用于电子元件的保护座就很难满足需求，如果将定位座与隔板之间分离设置，操作者即可根据电子元件的不同高度来选择不同尺寸的隔板，以大大地增强了本实用新型的适用性。

而隔板与定位座之间的配接方式为：所述定位座上端面固接有竖直方向的支撑板且所述隔板上设有能够与所述支撑板相配接的贯穿孔，即定位座与隔板之间通过支撑板与贯穿孔之间的配合相配接，通过在定位座的支撑板上配接不同尺寸的隔板，即能够实现根据电子元件的大小来配接不同尺寸的隔板。

其二是：改进了限位片内壁的结构，即：所述限位片内壁径向突设一道凸缘且所述凸缘内对称设有两水平方向的弧形凹槽，两所述凹槽内分别配接有一弹性拉伸条且两所述拉伸条的自由端能够相互紧密扣接。

此设计中，所述凸缘能够扣入该电子元件底部预设的凹槽，用于增强限位片与电子元件之间匹配的紧密性，为了防止单侧凸缘的设计也会对电子元器件施加单方向的力，长期下来也会对电子元器件造成损伤，本实用新型设计所述凸缘内对称设有两水平方向的弧形凹槽，而两所述凹槽内分别配接有一弹性拉伸条，在需要固定电子元件时，使用 者可将所述拉伸条分别自其对应侧的凹槽内拉出，然后，将两所述拉伸条的自由端相互紧密扣接，即可将两所述弹性拉伸条配接入该电子元件底部预设的凹槽内。

综上，两所述弹性拉伸条均有两种工作状态，即：隐藏于凹槽内和暴露在凹槽外，此设计能够给予使用者更多的选择空间，使用者完全可以根据电子元件的尺寸以及实际的使用需求来决定是否使用拉伸条。本设计中，弹性拉伸条的设计是双侧的，双侧弹性拉伸条的设计能够既能够有效地降低弹性拉伸条的长度，而且当二者均拉伸出来时，受力较为均匀，双侧弹性拉伸条通过与单侧凸缘配合，进一步地固定所述电子元件。

考虑到实际使用过程中，电容采直立或水平设置，为了能够选择性插入合适的一对脚孔，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述定位片上相对设有两对脚孔，且各脚孔互成垂直设置。

考虑到电子元件多为圆柱形，为方便与电子元件的表面相贴合且为避免增加电容的外径尺寸，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述定位片为圆形且所述限位片为夹角小于180度的弧形。

为了能够限制电子元件远离脚孔的一端的位置关系，本实用新型还可以采用如下技术措施：所述支撑板上端暴露在所述贯穿孔外且其上端可翻转地设有一能够限制电子元件位置的限位部。在实际使用中，使用者通过将支撑板上端的限位部翻折至该电子元件的一侧，限位部即可限制电子元件远离脚孔的一端的位置。

优选地，所述支撑板有两个且均匀分布在所述定位座上端面。

为了能够保证两所述拉伸条的自由端相互紧密扣接，本实用新型还可以采用如下技术措施：两所述拉伸条的自由端上分别设有卡槽和能够与所述卡槽相配接的卡接柱。通过卡槽与卡接柱的扣接，使用者能够将两拉伸条的自由端紧密配接入电子元件上预留的凹槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

基于上述技术方案的改进，本实用新型通过将其有一体式设计改进为由一用于与电子元件底部相配接的定位座和一与所述定位座相配接的隔板，以及改进了定位座上限位片的结构，既能够便于操作者根据电子元件的不同高度来选择不同尺寸的隔板，以大大地增强了本实用新型的适用性，同时，还能够通过两弹性拉伸条的设计以及与通过与单侧凸缘配合，进一步地固定所述电子元件，有效避免单侧凸缘会对电子元器件造成损伤。

基于上述优选技术方案的改进，本实用新型通过优化支撑板的结构设计，优化两拉 伸条的自由端的结构以及优化定位片和限位片的结构，能够使得本实用新型的技术方案得以进一步地完善，相较于现有技术而言，既能够提供电子元件具有耐高温或耐高电压的功能，同时，能够增强保护座的适配性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(凹槽)；

图2是本实用新型的结构示意图(伸缩条隐藏于凹槽内)；

图3是图2中定位座的结构示意图(伸缩条隐藏于凹槽内)；

图4是图2中隔板的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图(伸缩条暴露于凹槽外)。

图中：1、定位座；2、隔板；3、脚孔；4、定位片；5、限位片；6、支撑板；7、贯穿孔；8、凹槽；9、拉伸条；10、凸缘；11、限位部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1，图2，图3，图4和图5，一种用于电子元件的保护座，包括：一用于与电子元件底部相配接的定位座1和一与所述定位座1相配接的隔板2。

所述定位座1包括：与电子元件底部直接接触且带脚孔3的定位片4，以及与所述定位片4一体式设计且垂设于定位片4周缘的限位片5，在此设计中，定位座能够与电子元件底部相配接，其包括带脚孔的定位片，以及与所述定位片一体式设计且垂设于定位片周缘的限位片，其中，定位片，用于与电子元件底部直接接触且方便电子元件的接脚自其内插入；限位片，其一是能够限制电子元件底部的位置；其二是能够与所述隔板相配接。优选地，所述定位片4上相对设有两对脚孔3，且各脚孔3互成垂直设置。优选地，所述定位片4为圆形且所述限位片5为夹角小于180度的弧形。

所述定位座1上端面固接有竖直方向的支撑板6且所述隔板2上设有能够与所述支撑板6相配接的贯穿孔7，之所以设计定位座与隔板之间分离设置且能够相互配接，是考虑到电子元件的大小及高度并非恒定的，有可能横截面相同但高度是不同的，这样的话，一体式设计的用于电子元件的保护座就很难满足需求，如果将定位座与隔板之间分离设 置，操作者即可根据电子元件的不同高度来选择不同尺寸的隔板，以大大地增强了本实用新型的适用性。

而隔板与定位座之间的配接方式为：所述定位座上端面固接有竖直方向的支撑板且所述隔板上设有能够与所述支撑板相配接的贯穿孔，即定位座与隔板之间通过支撑板与贯穿孔之间的配合相配接，通过在定位座的支撑板上配接不同尺寸的隔板，即能够实现根据电子元件的大小来配接不同尺寸的隔板。优选地，所述支撑板6上端暴露在所述贯穿孔7外且其上端可翻转地设有一能够限制电子元件位置的限位部11。优选地，所述支撑板6有两个且均匀分布在所述定位座1上端面。

所述限位片5内壁径向突设一道凸缘10且所述凸缘10内对称设有两水平方向的弧形凹槽8，两所述凹槽8内分别配接有一弹性拉伸条9且两所述拉伸条9的自由端能够相互紧密扣接。

此设计中，所述凸缘能够扣入该电子元件底部预设的凹槽，用于增强限位片与电子元件之间匹配的紧密性，为了防止单侧凸缘的设计也会对电子元器件施加单方向的力，长期下来也会对电子元器件造成损伤。本实用新型设计所述凸缘内对称设有两水平方向的弧形凹槽，而两所述凹槽内分别配接有一弹性拉伸条，在需要固定电子元件时，使用者可将所述拉伸条分别自其对应侧的凹槽内拉出，然后，将两所述拉伸条的自由端相互紧密扣接，即可将两所述弹性拉伸条配接入该电子元件底部预设的凹槽内，两弹性拉伸条的设计能够通过与单侧凸缘配合，进一步地固定所述电子元件。优选地，两所述拉伸条9的自由端上分别设有卡槽和能够与所述卡槽相配接的卡接柱。

在实际的设计中，凹槽与拉伸条的配接方式不限，既可以将拉伸条的隐藏于凹槽内的一端与凹槽固接起来，也可以在拉伸条隐藏于凹槽内的一端上设计一能够防止该端自凹槽内脱落的部件。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。