技术领域本实用新型属于智能控制器技术领域，涉及一种单侧通风式智能控制器散热结构。
背景技术：
现有智能控制器内部散热效果较差，而且由于控制器一般需要堆叠放置，因此散热孔开设方向有限，因此有必要对散热结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能对单侧通风的智能控制器提供更好散热效果的单侧通风式智能控制器散热结构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单侧通风式智能控制器散热结构，包括方形壳体，其特征在于：壳体上下左右前后侧分别设有顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，且左侧板分别靠近顶板和底板的一端朝向右侧板弯折设有安装板，且两个安装板上安装有电路板，左侧板外侧设有若干与顶板平行的散热片，散热片内设有与顶板平行的散热孔，还包括固定在左侧板内侧的排风扇，且排风扇出风一侧与部分散热孔连通。将电路板固定在安装板上，电路板的热量会利用左侧板上的散热片进行散热，同时由于排风扇出风一侧与部分散热孔连通，因此排风扇进风一侧也与部分散热孔连通，形成气流通道，加速散热片散热，从而提高电路板散热效果。在上述的一种单侧通风式智能控制器散热结构中，所述的两个安装板之间固定有过滤网，左侧板和电路板分别设在过滤网两侧，且过滤网一侧固定有过滤棉。因此避免在排风扇工作时，粉尘进入电路板。在上述的一种单侧通风式智能控制器散热结构中，所述的左侧板、安装板和散热片为一体结构。在上述的一种单侧通风式智能控制器散热结构中，所述的安装板与电路板之间设有导热胶。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：将电路板固定在安装板上，电路板的热量会利用左侧板上的散热片进行散热，同时由于排风扇出风一侧与部分散热孔连通，因此排风扇进风一侧也与部分散热孔连通，形成气流通道，加速散热片散热，从而提高电路板散热效果。附图说明图1是本散热结构结构示意图。图中带箭头的虚线为气流方向。图中，1、壳体；11、顶板；12、底板；13、右侧板；2、左侧板；21、安装板；22、电路板；23、散热片；24、散热孔；25、排风扇；26、过滤网；27、过滤棉。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本实用新型一种单侧通风式智能控制器散热结构，包括方形壳体1，壳体1上下左右前后侧分别设有顶板11、底板12、左侧板2、右侧板13、前侧板和后侧板，且左侧板2分别靠近顶板11和底板12的一端朝向右侧板13弯折设有安装板21，且两个安装板21上安装有电路板22，左侧板2外侧设有若干与顶板11平行的散热片23，散热片23内设有与顶板11平行的散热孔24，还包括固定在左侧板2内侧的排风扇25，且排风扇25出风一侧与部分散热孔24连通。进一步的，两个安装板21之间固定有过滤网26，左侧板2和电路板22分别设在过滤网26两侧，且过滤网26一侧固定有过滤棉27。左侧板2、安装板21和散热片23为一体结构。安装板21与电路板22之间设有导热胶。将电路板22固定在安装板21上，电路板22的热量会利用左侧板2上的散热片23进行散热，同时由于排风扇25出风一侧与部分散热孔24连通，因此排风扇25进风一侧也与部分散热孔24连通，形成气流通道，加速散热片23散热，从而提高电路板22散热效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了壳体1、顶板11、底板12、右侧板13、左侧板2、安装板21、电路板22、散热片23、散热孔24、排风扇25、过滤网26、过滤棉27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。