一种电力电子元件用镶嵌式散热器的制作方法

本实用新型涉及电子散热器技术领域，具体为一种电力电子元件用镶嵌式散热器。

背景技术：

电子元器件散热器应用非常广泛。目前采用的散热器的散热面积通常都具有很大的局限性。为了满足散热要求，则需要加大散热器的体积，导致其下游产品的体积增加、重量大的缺点。浪费大量材料，增加了能耗及成本。同时散热器的散热片主要是采用铣加工方法，再与散热板压合固定呈整体散热器，加工周期长，效率低。应用大功率电子元器件的行业有待开发新一代的散热器，以满足信息时代发展的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力电子元件用镶嵌式散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电力电子元件用镶嵌式散热器，包括散热件，所述散热件由底板和两块侧板组成，两块所述侧板分别垂直安装于底板的两端，且两块侧板的顶端分别安装有平行于底板的挡板，所述底板、两个侧板以及两个挡板所围成的安装仓内安装有电子元件，两个所述侧板的远离电子元件的一侧均水平设置有多个第一散热片，所述底板的远离电子元件的一侧开设有多个插槽，多个所述插槽内均对应插设有第二散热片，所述第二散热片的靠近插槽的一端设置有垂直于第二散热片的连接块，且多个第二散热片均通过连接块与插槽连接。

优选的，所述第一散热片设置为S形散热片。

优选的，所述第一散热片和第二散热片上均设置有多个凸起。

优选的，多个所述连接块的两端均设置有定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用新型在使用时，底板上的插槽插设有第二散热片，且第二散热片上设置有多个凸起，第二散热片以及第二散热片上的多个凸起增加了散热件与空气的接触面积，增加了散热的速度，连接块的两端设置有固定块，固定块能够固定第二散热片在插槽内的位置使其固定嵌设在插槽内，设置在两个侧板上的多个第一散热片以及第一散热片上的多个凸起也增加了散热件与空气的接触面积，增加了散热速度，第一散热片设置为S形能够增加与空气的接触面积。本实用新型结构简单、使用方便，增加了散热面积，提高了散热速度，而且通过插槽与固定块将散热片固定嵌设在插槽内，可以使结构间的连接更加稳定牢固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的散热件结构示意图。

图中：1电子元件、2挡板、3第一散热片、4底板、5第二散热片、6插槽、7侧板、8安装仓、9连接块、10散热件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种电力电子元件用镶嵌式散热器，包括散热件10，散热件10由底板4和两块侧板7组成，两块侧板7分别垂直安装于底板4的两端，且两块侧板7的顶端分别安装有平行于底板4的挡板2，底板4、两个侧板7以及两个挡板2所围成的安装仓8内安装有电子元件1，两个侧板7的远离电子元件1的一侧均水平设置有多个第一散热片3。

第一散热片3设置为S形散热片，S形散热片的散热面积大于普通散热片，能够加快散热速度，且第一散热片3上设置有多个凸起，增加第一散热片3与空气的接触面积，加快散热速度，底板4的远离电子元件1的一侧开设有多个插槽6，多个插槽6内均对应插设有第二散热片5，第二散热片5上设置有多个凸起，通过增加散热片与空气的接触面积能够加快散热速度，第二散热片5的靠近插槽6的一端设置有垂直于第二散热片5的连接块9，且多个第二散热片5均通过连接块9与插槽6连接，多个连接块9的两端均设置有定位块，定位块用来固定第二散热片5的位置。

该使用新型在使用时，底板4上的插槽6插设有第二散热片5，且第二散热片5上设置有多个凸起，第二散热片5以及第二散热片5上的多个凸起增加了散热件10与空气的接触面积，增加了散热的速度，连接块9的两端设置有固定块，固定块能够固定第二散热片5在插槽6内的位置使其固定嵌设在插槽6内，设置在两个侧板上的多个第一散热片3以及第一散热片3上的多个凸起也增加了散热件10与空气的接触面积，增加了散热速度，第一散热片3设置为S形能够增加与空气的接触面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。