本实用新型属于铝型材技术领域，具体涉及一种便携式机柜用超轻铝型材。
背景技术：
铝型材不仅轻便、美观，而且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，日常生活中铝型材的应用越来越普及，如在便携式机柜领域也有尝试用铝型材制作便携式机柜的主框架。然而在现有制作便携式机柜主框架的铝型材当中，普遍存在规格不合适、强度低、质量偏重、装配不方便且稳定性不好等缺点。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式机柜用超轻铝型材，它通过改变现有技术的一些不足之处，使其规格适当、质量轻、强度高、装配方便简单且稳定性好。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下的技术方案：一种便携式机柜用超轻铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体的横截面为带有圆弧倒角的矩形，铝型材本体的四个侧面分别设置有一个开放的近似“T”形螺母槽，所述螺母槽的侧面和槽底结合处采用倒角过渡，所述铝型材本体长边和短边侧面上的螺母槽均沿侧面的中心位置设置，且长边侧面上的两个螺母槽以及短边侧面上的两个螺母槽均为镜像对称设置，所述铝型材本体长边侧面上两个相对设置螺母槽的槽底之间的距离小于螺母槽的槽底宽度，铝型材本体短边侧面上两个相对设置螺母槽的槽底之间的距离大于螺母槽两侧面之间的距离。
作为本实用新型便携式机柜用超轻铝型材的进一步改进，所述铝型材本体长边侧面上的两个相对设置螺母槽的槽底之间的距离大于螺母槽的槽底宽度的1/3，所述铝型材本体短边侧面上的两个相对设置螺母槽的槽底之间的距离小于螺母槽两侧面之间的距离的2倍。
作为本实用新型便携式机柜用超轻铝型材的进一步改进，所述螺母槽的槽底宽度与槽口宽度相等。
有益效果
本实用新型便携式机柜用超轻铝型材的铝型材本体的矩形横截面采用圆弧倒角，可以减少应力集中，提高铝型材的强度和稳定性，而且使用起来更加安全方便；铝型材本体的四个侧面分别设置有一个开放的近似“T”形螺母槽，这样螺母槽可以通过相对应的螺栓将其固定，且螺栓还可以固定连接其他零件，装配简单方便，另外也起到减轻铝型材重量的效果；螺母槽侧面和槽底结合处采用倒角过渡，对铝型材抗弯和抗扭方面的力学性能有所增强，可以提高铝型材的强度和稳定性；铝型材本体长边和短边侧面上的螺母槽均沿侧面的中心位置设置，且长边侧面上的两个螺母槽以及短边侧面上的两个螺母槽均为镜像对称设置，可以提高铝型材的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型便携式机柜用超轻铝型材的横截面示意图；
图中标记：1、铝型材本体，2、螺母槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示：本实用新型提供一种便携式机柜用超轻铝型材，包括铝型材本体1，所述铝型材本体1的横截面为带有圆弧倒角的矩形，采用圆弧倒角过渡可以减少应力集中，提高铝型材的强度和稳定性，而且使用起来更加安全方便；铝型材本体1的四个侧面分别设置有一个开放的近似“T”形螺母槽2，这样螺母槽2可以通过相对应的螺栓将其固定，且螺栓还可以固定连接其他零件，装配简单方便，另外也起到减轻铝型材重量的效果；所述螺母槽2侧面和槽底结合处采用倒角过渡，对铝型材抗弯和抗扭方面的力学性能有所增强，可以提高铝型材的强度和稳定性；所述铝型材本体1长边和短边侧面上的螺母槽2均沿侧面的中心位置设置，且长边侧面上的两个螺母槽2以及短边侧面上的两个螺母槽2均为镜像对称设置，可以提高铝型材的稳定性；所述铝型材本体1长边侧面上两个相对设置螺母槽2的槽底之间距离大于螺母槽2的槽底宽度的1/3且小于螺母槽2的槽底宽度，铝型材本体1短边侧面上两个相对设置螺母槽2的槽底之间距离大于螺母槽2两侧面之间距离且小于螺母槽2两侧面之间距离的2倍，而且所述螺母槽2的槽底宽度与槽口宽度相等，使该铝型材不仅节约原材料和满足规格要求，而且能保证其具有较高的力学强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。