本实用新型涉及电磁屏蔽技术领域，特别涉及一种适用于电子产品的缓冲泡棉。
背景技术：
随着电子产品飞速发展，对其性能要求也越来越苛刻，泡棉产品被广泛地应用于电子产品，现有的泡棉产品主要是普通PU泡棉、热熔胶通过模具加热粘贴在一起，是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、缓冲减震的作用。
但此泡棉产品只有具有密封、减震的作用，因此，并没有起到消除电磁波的作用，所以对环境的污染并没彻底消除，电子设备中大功率元件辐射出的电磁波，也给电子产品中敏感部件带来威胁，发生谐振等问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种屏蔽电磁波效果好且经济环保的缓冲泡棉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缓冲泡棉，包括泡棉内芯，所述泡棉内芯的外表面设置有第一粘结层，所述第一粘结层连接有包覆住泡棉内芯的铝箔布，所述铝箔布的一侧设置有第二粘接层，所述第二粘结层相对于铝箔布的另一侧设置有离型纸，所述泡棉内芯包括第一泡棉和第二泡棉，所述第一泡棉和第二泡棉之间设置有导电布层。
优选的，所述导电布层的上表面和下表面均设置有第三粘结层，所述导电布层通过第三粘结层与第一泡棉和第二泡棉连接。
优选的，所述第一泡棉和第二泡棉朝向导电布层的面为锯齿状或者波浪状。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的缓冲泡棉除了能够为产品提供减震缓冲的作用，另一方面通过设置铝箔布能够为缓冲泡棉提供很好的屏蔽电磁波的特性，扩大了缓冲泡棉的应用范围，其中第二粘结层和离型纸的设置方便缓冲泡棉的固定。而泡棉内芯设置有第一泡棉和第二泡棉，第一泡棉和第二泡棉的中间设置有导电布，这样是为了防止万一铝箔布受损，导电布同样能够为缓冲泡棉提供良好的屏蔽性，并且第一泡棉和第二泡棉可以利用剪裁后的废料来制作，即第一泡棉和第二泡棉的大小及形状不限，通过铝箔布的包覆以及导电布的分隔来均匀布置，在成本上降低了很多，实现了废料的再利用，经济环保。
附图说明
图1为本实用新型的一种缓冲泡棉的截面图。
图中：1、泡棉内芯；2、第一粘结层；3、铝箔布；4、第二粘结层；5、离型纸；6、第一泡棉；7、第二泡棉；8、导电布层；9、第三粘结层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种缓冲泡棉，包括泡棉内芯1，所述泡棉内芯1的外表面设置有第一粘结层2，所述第一粘结层2连接有包覆住泡棉内芯1的铝箔布3，所述铝箔布3的一侧设置有第二粘接层4，所述第二粘接层4相对于铝箔布3的另一侧设置有离型纸5，所述泡棉内芯1包括第一泡棉6和第二泡棉7，所述第一泡棉6和第二泡棉7之间设置有导电布层8。
本实用新型的缓冲泡棉除了能够为产品提供减震缓冲的作用，另一方面通过设置铝箔布3能够为缓冲泡棉提供很好的屏蔽电磁波的特性，扩大了缓冲泡棉的应用范围，其中第二粘接层4和离型纸5的设置方便缓冲泡棉的固定。而泡棉内芯1设置有第一泡棉6和第二泡棉7，第一泡棉6和第二泡棉7的中间设置有导电布层8，这样是为了防止万一铝箔布3受损，导电布层8同样能够为缓冲泡棉提供良好的屏蔽性，并且第一泡棉6和第二泡棉7可以利用剪裁后的废料来制作，即第一泡棉6和第二泡棉7的大小及形状不限，通过铝箔布3的包覆以及导电布层8的分隔来均匀布置，在成本上降低了很多，实现了废料的再利用，经济环保。
优选的，所述导电布层8的上表面和下表面均设置有第三粘结层9，所述导电布层8通过第三粘结层9与第一泡棉6和第二泡棉7连接。第三粘结层9的设置使得导电布层8与第一泡棉6和第二泡棉7的连接更稳定。
优选的，所述第一泡棉6和第二泡棉7朝向导电布层8的面为锯齿状或者波浪状。这样设置的好处增加泡棉与导电布层8的接触面积，提高屏蔽性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。