本实用新型涉及加热器领域，尤其是一种能直接加热镀锌锅内锌液的耐液锌腐蚀合金内的热镀锌加热管。
背景技术：
目前，采用内加热方式进行热镀锌所用的加热器，一般用无机非金属材料如石英玻璃、碳化硅、氮化硅或石墨等作为耐液锌腐蚀的外套管，然后在其内装入电加热体而制成。由于这些材料脆性大、易损坏、寿命低，且由于整体加热器传热慢、热效率低，故不适用于大规模工业生产。而用一般金属材料制作的外套管虽然强度高、韧性好、传热效率高，但因其不耐液锌腐蚀，故也无法在工业中应用。现有的热镀锌加热器包括石英玻璃管、电阻丝和外引线，电阻丝密封在石英玻璃管内，该结构的加热器的外面为石英玻璃管，在加热过程中容易因清洗镀锌锅或者原料板镀锌时不小心碰撞而造成加热器的损坏；且电加热效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种热镀锌加热器，采用U型支撑骨架，增加了受热面积，提高加热器的使用效率；网罩金属外罩起到保护石英玻璃管的作用，在清理镀锌锅时不会因碰撞而损坏加热器，且罩体外的耐腐蚀性的防护层，具有附着力好，抗腐蚀性强和可耐强酸的优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热镀锌加热器，包括电加热芯、设于电加热芯外的石英管玻璃管，所述电加热芯为U型支撑骨架，U型支撑骨架上为螺纹石英管，电阻丝螺旋盘绕在支撑骨架上，U型电加热芯的两端分别引出一个引出电极，引出电极通过导线与电源连接，所述石英玻璃管外侧设有网状金属外罩，网状金属外罩包括基板层和耐腐蚀的外防护层。
作为优选，所述防护层包括由内而外依序设置的硫酸盐镀锌层，环氧树脂层以及硅铁层。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：该镀锌电加热器采用U型支撑骨架，增加了受热面积，提高加热器的使用效率；网罩金属外罩起到保护石英玻璃管的作用，在清理镀锌锅时不会因碰撞而损坏加热器，且罩体外的耐腐蚀性的防护层，具有附着力好，抗腐蚀性强和可耐强酸的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下：
实施例1：如图1所示：一种热镀锌加热器，包括电加热芯1、设于电加热芯外的石英管玻璃管2，所述电加热芯为U型支撑骨架，U型支撑骨架上为螺纹石英管，电阻丝3螺旋盘绕在支撑骨架上，U型电加热芯的两端分别引出一个引出电极4，引出电极通过导线与电源5连接，所述石英玻璃管外侧设有网状金属外罩6，网状金属外罩包括基板层和耐腐蚀的外防护层。所述防护层包括由内而外依序设置的硫酸盐镀锌层，环氧树脂层以及硅铁层。
上述镀锌电加热器采用u型支撑骨架，增加了受热面积，提高加热器的使用效率；网罩金属外罩起到保护石英玻璃管的作用，在清理镀锌锅时不会因碰撞而损坏加热器，且罩体外的耐腐蚀性的防护层，具有附着力好，抗腐蚀性强和可耐强酸的优点。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。