一种用于废气的防爆处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种废气防爆处理设备。

背景技术：

目前行业内，针对废气处理的设备中，通常是非防爆的过流式结构，其电源模块、电控系统与通风管道和设备腔体内的废气实现物理隔绝存在困难，一旦废气中的可燃性气体逸出，与电源模块、电控系统中可能出现的电火花相接触，系统存在爆炸的风险。

有鉴于上述的缺陷，本设计人参照防爆设计规范的要求，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于废气的防爆处理设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于废气的防爆处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于废气的防爆处理设备，包括箱体，所述箱体内设置有隔板，隔板将箱体分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第三腔体内设置有防爆紫外线灯，两者内的防爆紫外灯呈一一对应布置，所述第二腔体设为中空，并与箱体的进气口和出气口相连接布置，所述隔板上嵌装有与防爆紫外线灯相对应的透光板，通过透光板将第一腔体和第三腔体内的防爆紫外线灯的紫外线射入第二腔体内，所述第三腔体内通过隔离板设置有正压腔，所述正压腔内设置有电源模块，所述电源模块与外置在箱体上的总控制器和分路控制开关相连，所述正压腔内还设置有均流管，围绕电源模块布置，所述均流管的一端通过电磁阀与外接管的一端相连，所述外接管的另一端与增压机相连接，所述电磁阀与总控制器相连。

进一步地，所述的用于废气的防爆处理设备，其中，所述均流管呈L型结构，且在均流管上开设有间隔相等的出气孔。

再进一步地，所述的用于废气的防爆处理设备，其中，所述电磁阀和增压机之间连接的外接管上还设置有溢流调节阀。

更进一步地，所述的用于废气的防爆处理设备，其中，所述防爆紫外线灯由透光圆筒和紫外线灯组成，所述紫外线灯设置在透光圆筒内，并呈一密封的透光圆筒布置。

再更进一步地，所述的用于废气的防爆处理设备，其中，所述透光圆筒和透光板均为钢化玻璃，且其厚度均在1.5毫米至2.5毫米。

再更进一步地，所述的用于废气的防爆处理设备，其特征在于：所述正压腔还外接有泄压装置，与均流管、电磁阀及增压机组成的进压装置在正压腔内形成一进出循环系统。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过在第三腔体内额外增加一正压腔，同时将电源模块放置在正压腔内，通过增压机的增压，使正压腔内始终达到指定的压力，使废气无法进入到正压腔内，从而保证了电源模块的安全，有效提高了该设备的防爆性。同时该设备通过第一腔体和第三腔体内设置有防爆紫外线灯能有效提高其对废气的处理，从而提高工作效率。并且通过电磁阀与总控制器的连接，使其能实时监控正压腔，使其始终达到指定的安全指标。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是正压腔的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种用于废气的防爆处理设备，包括箱体1，所述箱体1内设置有隔板15，隔板15将箱体1分隔为第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13，所述第一腔体11和第三腔体13内设置有防爆紫外线灯17，两者内的防爆紫外灯17呈一一对应布置，所述第二腔体12设为中空，并与箱体1的进气口和出气口相连接布置，所述隔板15上嵌装有与防爆紫外线灯17相对应的透光板(未画出)，通过透光板将第一腔体11和第三腔体13内的防爆紫外线灯17的紫外线射入第二腔体12内，所述第三腔体13内通过隔离板16设置有正压腔14，所述正压腔14内设置有电源模块(未画出)，所述电源模块与外置在箱体1上的总控制器2和分路控制开关3相连，所述正压腔14内还设置有均流管141，围绕电源模块布置，所述均流管141的一端通过电磁阀143与外接管145的一端相连，所述外接管145的另一端与增压机4相连接，所述电磁阀143与总控制器2相连。通过在正压腔14增加由均流管141、电磁阀143及增压机4组成的进压装置，使其能隔绝废气进入正压腔14内，保证其电源模块不受废气的损坏，有效保证了该设备的工作。

本实用新型中所述均流管141呈L型结构，且在均流管141上开设有间隔相等的出气孔142，通过在均流管141上不同位置的出气孔142能迅速的将气压输入值正压腔14内，保证其始终处于正压。

本实用新型中所述电磁阀143和增压机4之间连接的外接管上还设置有溢流调节阀144。

本实用新型所述防爆紫外线灯17由透光圆筒和紫外线灯组成，所述紫外线灯设置在透光圆筒内，并呈一密封的透光圆筒布置，能有效的杜绝废气的进入，保证紫外线灯的寿命，达到降低成本低的目的。

本实用新型中所述透光圆筒和透光板均为钢化玻璃，且其厚度均在1.5毫米至2.5毫米。一般两者的厚度为2.0毫米，既能满足硬度的要求，又能满足透光的要求。

本实用新型中所述正压腔14还外接有泄压装置146，与均流管141、电磁阀143及增压机4组成的进压装置在正压腔14内形成一进出循环系统，通过泄压装置146使正压腔14形成流通，能使正压腔14内的电源模块上的温度随着气压的泄压，而保持在规定的温度下，有效该电源模块的工作。

在外接管145上还接有手动球阀147和减压阀148。

本实用新型的工作原理如下：

该设备在工作时，在正压腔14还未达到指定的压力后，该设备还处于未启动状态，在此之前通过增压机4增压对正压腔14进行加压，通过电磁阀143和均流管141对正压腔14进行增压，在正压腔14达到指定的压力后，增压机停止，此时电源模块可以开始工作，操作人员可以依据需要对分路控制开关3进行开闭，分路控制开关3与防爆紫外灯17相关联，而在正压腔14达到指定的压力后，其内部中的电源模块会产生热量，而正压腔14上会通过泄压装置对其进行泄压，将热量排出，同时进压装置在增压腔的压力降到指定压力的规定值后，进压装置启动对其正压腔14输入压力，始终保持正压腔14在指定的压力下。

如果正压腔14的压力过低时，在过低至指定值后，该设备会自动断掉该设备的电源，能有效的保护该设备的防爆性。

本实用新型通过在第三腔体内额外增加一正压腔，同时将电源模块放置在正压腔内，通过增压机的增压，使正压腔内始终达到指定的压力，使废气无法进入到正压腔内，从而保证了电源模块的安全，有效提高了该设备的防爆性。同时该设备通过第一腔体和第三腔体内设置有防爆紫外线灯能有效提高其对废气的处理，从而提高工作效率。并且通过电磁阀与总控制器的连接，使其能随时做到监控正压腔，使其始终达到指定的安全指标。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。