一种空调的散热结构及空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调的散热结构及空调。

背景技术：

目前，变频空调得到了广泛的普及使用，但是变频空调所使用的变频器在工作时发热量较大，若是采用传统定频空调的风冷散热方式，其实际散热效果较差，因此变频空调大多需要靠通过降频的方式来控制变频器的发热量，但这无疑限制了变频空调的换热性能。

现有技术的技术方案中，变频空调中也有采用散热片散热的方式，由于变频器的温度较高，在变频器与散热片之间涂抹有导热硅胶，但是这种散热方式存在由于导热硅胶仅覆盖于散热片的散热基板的单侧面导致传热较慢的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种空调的散热结构及空调，利用设置于散热基板的两侧面的石墨烯导热膜可以将变频空调的发热元件所产生的热量散布至散热基板及翅片上，有效的提高了散热效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种空调的散热结构，包括散热基板和散热翅片，散热基板与空调的发热元件接触换热的第一侧面以及与第一侧面相对的第二侧面上设有石墨烯导热膜。

进一步的，石墨烯导热膜裹覆在散热基板的外表面上且与散热基板相贴合。

进一步的，石墨烯导热膜至少为一个，在石墨烯导热膜的数量不小于二个时，多个石墨烯导热膜层叠设置。

进一步的，设置于第一侧面的石墨烯导热膜具有与发热元件的形状相适应的凹面。

进一步的，设置于第二侧面的石墨烯导热膜具有供散热翅片贯穿的槽口。

本实用新型提供了一种空调，包括空调主体，空调主体具有发热元件和散热结构，散热结构为上述的散热结构。

本实用新型采用上述技术方案所具有的有益效果是：

本实用新型的散热结构中以石墨烯导热膜替换常规的导热硅胶材料，具有导热均匀、传热速度快等优点，且能够同时在散热基板的两侧面上进行热传导，以及将导热元件与散热基板所交换的热量快速传导至基板的两端，提高各散热片的散热量，从而增加散热结构整体的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型散热结构的整体示意图；

图2为图1的仰视图。

其中，1、散热基板；2、散热翅片；3、发热元件；4、石墨烯导热膜。

具体实施方式

为清楚的说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是，在全部的附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。

如图1所示，本实用新型提供了一种空调的散热结构，包括呈板形的散热基板1，散热基板1用于与空调的发热元件3贴合接触，以固体间传热的方式将发热元件3工作产生的热量传导至散热基板1；散热基板1的一侧面上排列有多个散热翅片2，优选的，散热翅片2垂直于散热基板1的平面，散热翅片2之间间隔设置且相互平行，以在散热翅片2之间形成供气流流动的通道。

散热基板包括第一侧面和第二侧面，其中，第一侧面为散热基板1与空调的发热元件3接触换热的一侧面，第二侧面为散热翅片2设置于散热基板1的一侧面；具体的，第一侧面和第二侧面分别为散热基板1的上下板面。

散热结构在实际热传导过程中，其热量的传递方向包括两个主要方向：其中一个方向为，以发热元件3与散热基板1的接触点为中心，热量沿散热基板1的平面方向向外侧周向传导；另一个方向为，热量沿散热基板1的厚度方向，从第一侧面传导至第二侧面处。上述两个传热过程同步进行，对于散热机构整体而言，其散热终端则是空气在散热翅片2之间流通，以风冷的方式对外散热。由于散热基板1的厚度较薄、平面面积较大，因此热量多集中于发热元件3与散热基板1的接触点对应位置处的散热翅片2，其周向外侧的散热翅片2由于与接触点较远，其发散的热量较少，限制了散热结构整体的散热性能。

因此，本实用新型在第一侧面上设有石墨烯导热膜4，将热量从发热元件3与散热基板1的接触点沿第一侧面的平面向外侧传导，避免热量集中于接触点的弊端，使热量能够均匀传导至各散热翅片2位置；同时，在第二侧面上也设有石墨烯导热膜4，可以将经散热基板1的厚度方向传递至第二侧面的热量，继续沿第二侧面的平行向周向外侧传导，从而加快热量在不同侧面的传导速度，提高整体的散热效率。

实施例中，石墨烯导热膜4裹覆在散热基板1的外表面上且与散热基板1相贴合，石墨烯导热膜4与散热基板1的外表面具有良好的接触，热量在石墨烯导热膜4上进行传导的过程中，也会沿散热基板1的厚度方向同步传导。

在本实用新型的一个实施例中，设置于第一侧面或第二侧面处的石墨烯导热膜4至少为一个；在石墨烯导热膜4的数量不小于二个时，多个石墨烯导热膜4沿散热基板1的厚度方向层叠设置。

优选的，设置于第一侧面的石墨烯导热膜4具有与发热元件3的形状相适应的凹面，相应的，散热基板1上也具有与石墨烯导热膜4的凹面相匹配的凹槽，发热元件3可以卡持在该凹槽中，防止在空调工作过程由于机身震动导致散热结构和发热元件3错位脱离的问题，例如，图示的实施例中，发热元件3整体呈矩形，因此石墨烯导热膜4和凹面和散热基板1的凹槽也设计成矩形形状，需要说明的是，凹面或凹槽的具体成型形状根据所要散热的发热元件3的实际形状确定，本实用新型对此不作限定。

本实用新型的散热翅片2是固定与散热基板1的第二侧面上，因此设置于第二侧面的石墨烯导热膜4具有供散热翅片2贯穿的槽口，例如，图2所示的实施例中，散热结构共具有7个散热翅片2，因此第二侧面上的石墨烯导热膜4上也设有7个与散热翅片2一一对应的槽口，以便于将石墨烯导热膜4套设于一体成型的散热结构上；槽口的形状与散热翅片2的形状相匹配，实施例中，散热翅片2为矩形的板状结构，因此槽口也设计为矩形形状。

本实用新型提供了一种空调，包括空调主体，空调主体具有发热元件3和散热结构，散热结构为上述的散热结构；散热结构与发热元件3接触散热，相较于现有散热结构中单侧面式的导热硅胶或导热膜设计，本实用新型在散热基板1的两侧面上均设置有石墨烯导热膜4，有利于热量在散热结构中内部的传导，加快结构整体的散热速度。

空调的的其它部件及结构由于不涉及本实用新型的创新点，因此不作赘述。

综上所述，以上所述内容仅为本实用新型的实施例，仅用于说明本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。