一种加热盘的制作方法

文档序号:12596890阅读:295来源:国知局
一种加热盘的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种加热盘。



背景技术:

现有的电水壶、电饭煲使用的加热盘通常采用传统发热管作为加热盘,有发热管加热面积小,加热时热量集中,造成加热不均匀,使得盘体局部温度过高,长期使用时容易出现形变,同时传统发热管容易出现爆管现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种加热盘,能够使整体加热盘的加热更加均匀,减少盘体出现局部温度过高导致的形变或爆管的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种加热盘,包括依次设置的上盘体、防火固定板和下盘体,在所述的防火固定板上设置有均布的发热丝,所述的发热丝的端部贯穿设置在所述的下盘体上的引线孔,在所述的下盘体远离所述的防火固定板一侧设置有快接端子,所述的快接端子与所述的发热丝的端部相连接,所述的防火固定板边缘向所述的下盘体一侧弯折形成U形的弯折部,在所述的下盘体上设置有固定脚,所述的固定脚贯穿所述的下盘体,在所述的固定脚端部设置有销轴,所述的固定脚相对转动时所述的销轴能够嵌入在所述的弯折部内侧。本实用新型中,采用电源连接快接端子,使连接在快接端子上的发热丝通电,使电能转换为热能,由于发热丝均布在防火固定板上,能够使发热丝实现均匀发热,由于采用发热丝结构,使得整个盘体结构能够均匀受热,避免加热不均的问题,进而减少盘体形变的问题。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的上盘体远离所述的防火固定板一侧端面上设置有均布的纹路。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的下盘体远离所述的防火固定板一侧端面上设置有等间隔排布的加强筋。

进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的下盘体的边缘向所述的防火固定板一侧弯折,所述的弯折部边缘卡接在所述的下盘体内侧。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的上盘体、防火固定板和下盘体中部设置有位置相对应的中心孔。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的上盘体面向所述的防火固定板一侧设置有上绝缘片,在所述的下盘体面向所述的防火固定板一侧设置有下绝缘片。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

本实用新型采用均布的加热丝进行加热,能够使盘体均匀受热,并且,避免了采用现有的加热管进行局部加热带来的爆管的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本发明弯折部结构示意图;

图3为本发明防火固定板结构示意图;

图4为本发明下盘体结构示意图。

其中:101.上盘体,102.防火固定板,103.下盘体,104.发热丝,105.快接端子,106.固定脚,107.销轴,108.弯折部,109.纹路,110.加强筋,111.中心孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示,本实用新型公开了一种加热盘,包括依次设置的上盘体101、防火固定板102和下盘体103,如图3所示,在所述的防火固定板102上设置有均布的发热丝104,使发热丝均匀固定在防火固定板上端面上,通过采用均布的发热丝,使发热丝通电时实现发热,使得上盘体受到的热量更加均匀,进而能够避免现有的加热管结构仅能进行局部加热导致盘体受热不均产生形变的问题,所述的发热丝104的端部贯穿设置在所述的下盘体103上的引线孔,在所述的下盘体103远离所述的防火固定板102一侧设置有快接端子105,所述的快接端子105与所述的发热丝104的端部相连接,在使用时,将电源线路连接快接端子即可使发热丝通电,快接端子采用现有的加热盘结构的连接端子即可,如图2所示,所述的防火固定板102边缘向所述的下盘体103一侧弯折形成U形的弯折部108,使弯折部面向防火固定板内侧,在防火固定板下端面与下盘体上端面之间形成空腔,在所述的下盘体103上设置有固定脚106,用于固定防火固定盘,所述的固定脚106贯穿所述的下盘体103,在所述的固定脚106端部设置有销轴107,所述的固定脚106相对转动时所述的销轴107能够嵌入在所述的弯折部108内侧。在安装时,将防火固定板贴合在下盘体上端面上,转动固定脚,使固定脚上的销轴插接在弯折部内侧即可实现防火固定板与下盘体之间的相对连接。本实用新型中,可以采用现有的连接方式实现上盘体与防火固定板之间的相互连接,如采用螺栓等方式。

实施例1:

本实施例中,为了避免上盘体产生形变,优选地,在所述的上盘体101远离所述的防火固定板102一侧端面上设置有均布的纹路109,通过采用均布的纹路结构,能够增大上盘体与加热介质之间的热交换面积,有助于提高加热效率,减小能耗,并且,利用设置有纹路的上盘体,能使热量更加均匀,避免上盘体受热不均导致形变的问题,能够大大延长上盘体的使用寿命。

本实施例中,为了方便进行定位,优选地,在所述的上盘体101、防火固定板102和下盘体103中部设置有位置相对应的中心孔111。

实施例2:

如图4所示,本实用新型为了提高下盘体的稳定性,优选地,在所述的下盘体103远离所述的防火固定板102一侧端面上设置有等间隔排布的加强筋110。通过设置加强筋,使下盘体底部端面相对悬空,能够方便电源线与快接端子的相互连接,同时,采用加强筋使下盘体不直接基础水平面,当用于电水壶、电火锅等加热时,能够避免由于桌面积水存在安全隐患。

实施例3:

本实施例中,为了提高整体结构的绝缘性能,优选地,在所述的上盘体101面向所述的防火固定板102一侧设置有上绝缘片,在所述的下盘体103面向所述的防火固定板102一侧设置有下绝缘片。所述的下绝缘片和上绝缘片可以采用现有的绝缘片结构,可以采用现有的可拆卸连接或采用耐高温防火粘结剂进行粘结的方式使上绝缘片与上盘体相互固定,采用现有的可拆卸连接或采用耐高温防火粘结剂进行粘结的方式使下盘体与下绝缘片相对固定。

本实施例中,为了提高整体结构的安全性,优选地,所述的下盘体103的边缘向所述的防火固定板102一侧弯折,所述的弯折部108边缘卡接在所述的下盘体103内侧。可以通过现有安装方式使防火固定板的弯折部外侧边缘与下盘体内侧边缘相连接,如采用螺栓或耐高温粘结剂进行粘结,可以采用现有的耐高温粘结剂将上盘体下端面粘结在下盘体上端面上,使整体发热丝和防火固定板位于上盘体和下盘体内侧,能够提高发热丝运行的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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