一种组合式机箱、插箱面板的制作方法

本实用新型涉及一种通信设备机箱、插箱的面板，尤其涉及一种组合式面板。

背景技术：

目前，通信设备机箱、插箱所采用的异形结构面板，一般都以压铸件为原材料，通过后续的机械加工来实现。尤其对于压铸件来说，其压铸模开模周期较长，费用昂贵，而面板类产品由于安装空间的限制，其结构往往轻薄，而压铸件由于其自身的热加工特性，容易产生浇注缩孔、变形较大等问题，造成最终的产品往往难以满足技术要求。再加上通信行业零部件更新升级频繁、相对于压铸件而言批量偏小、产品的升级换代造成模具的频繁变更，使得现有的产品结构设计已经越来越难以满足行业发展的需求，因此如何改变异形结构面板的设计，使其易于制造已成为迫切要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术的上述缺陷，提供一种组合式机箱、插箱面板。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种组合式机箱、插箱面板，其包括型材面板、钣金盖板、导电泡棉和导向销，所述的型材面板由前面板、上支撑条和下支撑条组成，上支撑条设于前面板的上沿与前面板垂直，下支撑条设于前面板的下沿与前面板垂直；所述的前面板上设有安装电子元器件的开口；所述的钣金盖板主体为一凹槽，凹槽口大小与前面板上设有安装电子元器件的开口一致，钣金盖板固定连接于前面板上设有安装电子元器件的开口位置；导电泡棉设于上支撑条上，导向销设于前面板两侧的安装孔中。

进一步，所述的组合式机箱、插箱面板，还包括第一装饰膜和第二装饰膜，第一装饰膜设于钣金盖板正面内侧，第二装饰膜设于前面板正面外侧。

进一步，所述的上支撑条上设置有安装导电泡棉的凹槽，下支撑条上设置有固定电子元器件的圆弧缺口。

进一步，所述的前面板在反面设置有安装电子元器件的安装筋。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的组合式机箱、插箱面板通过型材面板和钣金盖板结合的方式达到替代现有压铸面板和单纯型材面板的目的，节约了开模费用以及后续的修改模费用，可以大大缩短制造进程，减小加工难度，同时更容易满足设计要求。具体体现在以下几个方面：

(1)大大加快制造进程，且更容易保证产品的技术要求；

(2)降低了加工工艺难度，减少了工艺的不确定性，降低了生产成本；

(3)加快了零部件设计变更的进程，节约了因零件变更产生的修模和改模的费用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型提供的组合式机箱、插箱面板的组装结构示意图。

图2为本实用新型提供的组合式机箱、插箱面板的背面结构示意图。

图3为本实用新型提供的组合式机箱、插箱面板安装后锁紧示意图。

图4为本实用新型提供的组合式机箱、插箱面板拆卸松开示意图。

附图标记

1.型材面板 101松不脱螺钉安装孔 102定位销孔 103凹槽 104螺钉安装孔 105安装电子元器件的开口 106前面板 107安装筋 108圆弧缺口 109上支撑条 110下支撑条

2.导向销

3.导电泡棉

4.钣金盖板 401螺钉安装孔 402电子元器件让位开口

5.第一装饰膜 501电子元器件让位开口

6.紧固螺钉

7.松不脱螺钉

8.第二装饰膜 801安装电子元器件的开口

9.机箱、插箱横梁板

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的组合式机箱、插箱面板，包括型材面板1、钣金盖板4、导电泡棉3、导向销2、第一装饰膜5和第二装饰膜8，所述的型材面板1由前面板106、上支撑条109和下支撑条110组成，上支撑条109设于前面板106的上沿与前面板106垂直，下支撑条110设于前面板106的下沿与前面板106垂直；所述的前面板106上设有安装电子元器件的开口105，在前面板106的反面设置有安装电子元器件的安装筋107；所述的钣金盖板4主体为一凹槽，凹槽口大小与前面板106上设有安装电子元器件的开口105一致，钣金盖板4固定连接于前面板106上设有安装电子元器件的开口105位置；导电泡棉3设于上支撑条109上，导向销2设于前面板106两侧的安装孔102中；第一装饰膜5设于钣金盖板4正面内侧，第二装饰膜8设于前面板106正面外侧。

所述的上支撑条109上设置有凹槽103，用于安装EMI导电泡棉3，EMI导电泡棉3为电磁屏蔽件，具体可采用半圆形发泡聚氨酯外层覆导电织布；下支撑条110上设置有固定电子元器件的圆弧缺口108。

前面板106、上支撑条109和下支撑条110使得整个型材面板1形状为U型铝型材结构。

在前面板106两侧设置安装孔102，用于安装紧固件导向销2。

进一步，钣金盖板4和前面板106通过紧固螺钉6固定连接，螺钉6穿过前面板106上设置的螺钉安装孔104和钣金盖板4上设置的螺钉安装孔401。钣金盖板4的正面还设有电子元器件让位开口402。

所述的第一装饰膜5和第二装饰膜8均为塑料贴膜，因此，在第一装饰膜5上设置有电子元器件让位开口501，在第二装饰膜8上设置有电子元器件让位开口801。

如图1、图3和图4所示，在前面板106上设置有松不脱螺钉安装孔101和定位销孔102。使用时，以导向销2为定位插入机箱、插箱横梁板9的对应孔位，再将松不脱螺钉7依次穿过第二装饰膜8和前面板106上的松不脱螺钉安装孔101，将型材面板1固定于机箱、插箱横梁板9上；拆装时，松开松不脱螺钉7，将型材面板1从机箱、插箱中退出即可。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下技术效果：

(1)大大加快制造进程，更容易保证产品的技术要求；

(2)降低了加工工艺难度，减少了工艺的不确定性，降低了生产成本；

(3)加快了零部件设计变更的进程，节约了因零件变更产生的修模和改模的费用。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。