线圈盘组件和电磁烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及电磁加热领域，特别涉及一种线圈盘组件和电磁烹饪器具。
背景技术：
：相比传统的加热方式，电磁加热具有效率高、安全性好、简单方便等优势，基于电磁加热原理的电磁烹饪器具受到了广大用户的喜爱。线圈盘组件是电磁烹饪器具的重要组件之一，其产生的高频交变电磁场在锅具中产生涡流以加热。然而，现有的线圈盘组件中，由于磁场分布和散热条件的差异，线圈盘组件内部的加热效果更强，进而在线圈盘组件的盘心区域形成了一加热中心，导致线圈盘组件整体的加热不均匀，加热效果差。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种线圈盘组件，旨在解决上述线圈盘组件加热不均匀的问题，改善其加热效果。为实现上述目的，本实用新型提出的线圈盘组件，用于电磁烹饪器具，包括线圈盘座以及多个线圈绕组，所述线圈盘座设有绕线槽，所述多个线圈绕组设于所述线圈盘座，所述多个线圈绕组均为环形且内外相间设置，其中至少一个所述线圈绕组为异形线圈绕组，所述异形线圈绕组具有沿环周间隔设置的多个凸部，每一所述凸部由所述异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成，位于外侧的所述线圈绕组的层数不小于位于内侧的所述线圈绕组的层数。优选地，所述线圈绕组的层数为1～5层。优选地，所述线圈绕组的层数为1～3层。优选地，所述异形线圈绕组中，每一层的所述凸部在垂直于所述线圈盘组件底面的方向上相重叠。优选地，至少一个所述线圈绕组为圆环形线圈绕组。优选地，所述圆环形线圈绕组设于所述异形线圈绕组的内侧或外侧。优选地，在一个所述线圈绕组中，所述线圈绕组的各层相互串联。优选地，所述线圈盘座为纯平式线圈盘座。优选地，所述线圈盘座为平凹式线圈盘座，所述线圈盘座包括盘底和自所述盘底的周缘向上延伸的环形侧部，侧部的所述线圈绕组的层数不小于底部的所述线圈绕组的层数。本实用新型进一步提出一种电磁烹饪器具，包括线圈盘组件，所述线圈盘组件包括线圈盘座以及多个线圈绕组，所述线圈盘座设有绕线槽，所述多个线圈绕组设于所述线圈盘座，所述多个线圈绕组均为环形且内外相间设置，其中至少一个所述线圈绕组为异形线圈绕组，所述异形线圈绕组具有沿环周间隔设置的多个凸部，每一所述凸部由所述异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成，位于外侧的所述线圈绕组的层数不小于位于内侧的所述线圈绕组的层数。优选地，所述电磁烹饪器具为电磁炉、电饭煲或电压力锅。本实用新型技术方案的线圈盘组件中，多个线圈绕组设于线圈盘座，呈环形且内外相间设置。在线圈绕组中，至少一个为异形线圈绕组，具有沿环周间隔设置的多个凸部，每一凸部由异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成，产生磁场强弱间隔分布的区域，进而形成多个加热中心，从而避免了传统的线圈绕组中内部加热效果较强、加热不均匀的情况。进一步的，由于线圈盘组件的内部的磁场较强、散热条件较差，加热效果相应较强，因此，通过设置外侧的线圈绕组的层数不小于内侧的线圈绕组的层数，以使得外侧的磁场更强，进而使得线圈盘组件内外的加热效果相当，改善线圈盘组件加热的均匀性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型线圈盘组件一实施例的结构示意图；图2为图1中线圈盘组件的加热区域分布示意图；图3为图1中线圈盘组件的侧视剖面示意图；图4为本实用新型线圈盘组件另一实施例的结构示意图；图5为图4中线圈盘组件的加热区域分布示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100线圈盘座200异形线圈绕组210凸部220凹部300圆环形线圈绕组具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种线圈盘组件。在本实用新型实施例中，如图1所示，该线圈盘组件用于电磁烹饪器具，包括线圈盘座100以及多个线圈绕组，线圈盘座设有绕线槽，用以绕设线圈绕组，多个线圈绕组均为环形且内外相间设置，其中至少一个线圈绕组为异形线圈绕组200，异形线圈绕组200具有沿环周间隔设置的多个凸部210，每一凸部210由异形线圈绕组200的一部分相对相邻部分向外凸出而形成，位于外侧的线圈绕组的层数不小于位于内侧的线圈绕组的层数。具体的，以靠近线圈盘座100的盘心为内，远离线圈盘座100的盘心为外。在线圈盘组件中，由于内外的散热条件和磁场分布的差别，为了改善线圈盘组件加热的均匀性，在线圈盘座100上设有内外相间的多个线圈绕组。其中，每一线圈绕组所产生的加热区域与线圈绕组本身的分布区域基本相当，多个内外相间设置的线圈绕组进而在线圈盘组件上形成多个内外相间分布的加热区域。进一步的，其中至少一个线圈绕组为异形线圈绕组200，异形线圈绕组200具有多个沿环周间隔设置的凸部210，每一凸部210由异形线圈绕组200的一部分相对相邻部分向外凸出而形成，相邻两凸部210之间则形成异形线圈绕组200的凹部220。异形线圈绕组200在其分布区域内形成强弱间隔分布的磁场，进而形成多个加热中心，以改善线圈盘组件加热的均匀性，如图2中虚线所围成的闭合区域所示，为图1中线圈盘组件的线圈绕组所产生的加热区域。进一步的，如图3所示，每一线圈绕组包括一层或多层，各层沿垂直于线圈盘组件底面的方向重叠排布，以实现磁场的增强，进而增强加热效果。考虑到线圈盘组件内外的磁场分布和散热条件的差别，内部的加热效果更强且散热更差，为了补偿上述差别，设置位于外侧的线圈绕组的层数不大于位于内侧的线圈绕组的层数。在图3中，内侧的线圈绕组层数为2层，外侧的线圈绕组的层数为3层，需要注意的是，本实用新型的技术方案中并不仅限上述层数。本实用新型技术方案的线圈盘组件中，多个线圈绕组设于线圈盘座100，呈环形且内外相间设置。在线圈绕组中，至少一个为异形线圈绕组200，具有沿环周间隔设置的多个凸部210，每一凸部210由异形线圈绕组200的一部分相对相邻部分向外凸出而形成，产生磁场强弱间隔分布的区域，进而形成多个加热中心，从而避免了传统的线圈绕组中内部加热效果较强、加热不均匀的情况。进一步的，由于线圈盘组件的内部的磁场较强、散热条件较差，加热效果相应较强，因此，外侧的线圈绕组的层数不小于内侧的线圈绕组的层数，以使得线圈盘组件内外的加热效果相当，改善线圈盘组件加热的均匀性。在本实用新型的一实施例中，线圈绕组的层数为1～5层。线圈绕组至少包括一层线圈以产生高频交变电磁场，磁感线切割金属锅具产生涡流而实现加热功能。线圈绕组所产生的磁场强度与其层数相关，层数越多，所产生的磁场越强。然而一方面，由于线圈绕组的各层之间存在一定的距离，该距离至少为线圈绕组中绕线的直径，导致各层线圈绕组所产生的磁场并非完全重叠。此外，在电磁烹饪器具的使用过程中，待加热的锅具与线圈盘组件之间也存在一定的距离，当待加热的锅具与线圈绕组的距离过大时，金属锅具不能有效切割线圈绕组所产生的磁感应线，导致电磁加热的效率降低。另一方面，在线圈绕组的工作过程中，流过其中的电流具有一定的热效应，若热效应过大，则易引起绕线的老化、短路等，产生安全隐患。综上所述，线圈绕组的层数一般设置在5层以内，以免层数过多、线圈与锅具的距离过大导致不能加热效率的降低，同时，避免层数过多导致线圈绕组的散热条件恶化而引起安全隐患。进一步的，线圈绕组的层数为1～3层，通常情况下，即可形成足够强度的叠加的磁场，同时可保证磁感线的有效切割以及线圈盘组件中的有效散热。在本实用新型中，异形线圈绕组200每一层的凸部210在垂直线圈盘组件底面的方向上相重叠。异形线圈绕组200所产生的强弱间隔分布的磁场与其绕设结构和线圈盘组件中的磁条设置位置等因素有关。在线圈盘组件的磁条位置一定的情况下，通过将同一个异形线圈绕组200中各层的凸部210重叠设置，可最大程度地增强磁场，进而形成强弱差别明显的磁场区域，以产生多个加热中心。而当各层的凸部210相错设置时，相邻层之间的磁场强区和弱区相叠加，易导致整体的磁场强弱差别不明显，多层线圈绕组中各层所形成的加热中心重叠而连成一片的情况。在本实用新型中，在一个线圈绕组中，线圈绕组的各层相互串联，以降低线圈绕组绕制的工艺难度。在本实施例中，至少一个线圈绕组为圆环形线圈绕组300。圆环形线圈绕组300在线圈盘组件中产生圆形或圆环形的加热区域，可实现较大范围的连续区域加热。进一步的，圆环形线圈绕组300设于异形线圈绕组200的内侧。由于异形线圈绕组200的绕制工艺相对圆环形线圈绕组300的绕制工艺较为复杂，为了便于绕制，异形线圈绕组200的尺寸不能过小，为了补偿异形线圈绕组200内部的加热盲区，将圆环形线圈绕组300设于异形线圈绕组200的内侧，以改善线圈盘组件加热的均匀性。在本实用新型的另一实施例中，如图4所示，圆环形线圈绕组300设于异形线圈绕组200的外侧。如图5所示，其中，虚线所围成的闭合区域为异形线圈绕组200对应的加热中心以及圆环形线圈绕组300对应的圆环形加热区域。此时，异形线圈绕组200在线圈盘组件的内部形成多个分散的加热中心，而圆环形线圈绕组300在线圈盘组件内部的多个加热中心外侧形成圆环形的加热区域，以满足一定情况下的加热需求。在本实用新型的上述实施例中，线圈盘座100可以为纯平式线圈盘座，异形线圈绕组200和/或圆环形线圈绕组300均绕设在同一平面上，相应的，分散的加热中心和/或连续加热区域也分布在同一平面上，适用于对平底锅具进行加热。位于纯平式线圈盘座外侧的线圈绕组的层数不小于内侧的线圈绕组的层数，以补偿磁场和散热的差异所导致的加热效果的差异，改善线圈盘组件的加热均匀性。在上述实施例中，线圈盘座100也可以为平凹式线圈盘座，包括盘底和自盘底的周缘向上延伸的环形侧部，侧部的所述线圈绕组的层数不小于底部的所述线圈绕组的层数。其中，异形线圈绕组可设于线圈盘座100的盘底或侧部，当异形线圈绕组设于盘底时，盘底形成分散的加热中心，以提高盘底的加热强度；当异形线圈绕组设于侧部时，侧部形成分散的加热中心，以改善电磁加热过程中侧部加热强度不足的问题，适应多种烹饪需求。在平凹式线圈盘组件中，位于外侧的侧部的线圈绕组的层数不小于位于内侧的底部的线圈绕组的层数，从而实现均匀的立体加热，以改善加热效果。本实用新型还提出一种电磁烹饪器具，该电磁烹饪器具包括线圈盘组件，该线圈盘组件的具体结构参照上述实施例，由于本电磁烹饪器具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电磁烹饪器具可以是根据电磁加热原理工作的电磁炉、电饭煲或电压力锅等。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3