一种石墨烯金属的电子产品散热器的制作方法

本实用新型是一种石墨烯金属的电子产品散热器，属于电子设备领域。

背景技术：

现有技术中，电子散热器通常是针对大功率电子元器件散热的散热片，没有外加电源，自然冷却，大多数都是制成铝合金型材，根据元器件大小切断成需要的尺寸，例如大功率开关管或三极管的散热片。当然特殊情况下超大功率的电子元件也有带散热风扇的，例如开关电源的开关管就必须加装散热风扇，但是传统的电子散热器存在较大的问题，例如灰尘以及散热方式单一，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石墨烯金属的电子产品散热器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯金属的电子产品散热器，包括主体部分以及温控结构，所述主体部分包括铜板、散热孔、外壳、进液阀、安装块、橡胶圈、除尘板、风扇、出液阀、循环管以及静电吸附管，所述外壳为圆柱形结构，所述外壳的下端安装有橡胶圈，所述外壳的两侧位置装配有安装块，所述铜板位于外壳的上端位置，所述铜板为圆形结构，所述铜板的表面上开设有贯穿铜板上下两侧端面的散热孔，所述外壳的侧面安装有风扇，所述除尘板贯穿外壳的侧面进行安装，所述除尘板的内部安装有静电吸附管，所述静电吸附管设置有多根且多根静电吸附管之间相互平行进行布置，所述进液阀安装在外壳的右侧位置，所述出液阀安装在外壳的左侧位置，所述循环管安装在外壳的内表壁上，所述循环管的进水端与进液阀装配在一起，所述循环管的出水端与出液阀安装在一起。

所述温控结构包括温度传感器、单片机、继电器以及散热泵，所述温度传感器安装在铜板的下端面上，所述散热泵的输出端与进液阀安装在一起，所述散热泵的输入端与出液阀安装在一起，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与风扇的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与散热泵的输入端连接在一起。

进一步地，所述风扇设置有四个且四个风扇之间呈90°夹角进行布置。

进一步地，分布在外壳内部的循环管呈S形进行排列。

进一步地，分布在铜板上的散热孔上分布有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石墨烯金属的电子产品散热器，通过添加铜板以及散热孔来实现对外壳内部热量的散发，配合铜良好的散热效能，进而保障最大化的散热效果，而循环管与散热泵装配在一起则实现主动散热的目的，通过循环管内部的冷却介质实现对外壳内部电子元器件散发热量的吸收，而除尘板上的静电吸附管则实现对外壳内部灰尘的吸附，该设计有效的提高了本实用新型整体的洁净度，而橡胶圈的设计则实现对外壳底部的固定，通过橡胶圈实现严丝合缝的装配，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石墨烯金属的电子产品散热器的结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨烯金属的电子产品散热器中循环管的结构示意图；

图3为本实用新型一种石墨烯金属的电子产品散热器中静电吸附管的结构示意图；

图4为本实用新型一种石墨烯金属的电子产品散热器的工作原理示意图；

图中：1-铜板、2-散热孔、3-外壳、4-进液阀、5-安装块、6-橡胶圈、7-除尘板、8-风扇、9-出液阀、10-循环管、11-静电吸附管、12-温度传感器、13-单片机、14-继电器、15-散热泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯金属的电子产品散热器，包括主体部分以及温控结构，主体部分包括铜板1、散热孔2、外壳3、进液阀4、安装块5、橡胶圈6、除尘板7、风扇8、出液阀9、循环管10以及静电吸附管11，外壳3为圆柱形结构，外壳3的下端安装有橡胶圈6，橡胶圈6的设计则实现对外壳3底部的固定，通过橡胶圈6实现严丝合缝的装配，外壳3的两侧位置装配有安装块5，铜板1位于外壳3的上端位置，铜板1为圆形结构，铜板1的表面上开设有贯穿铜板1上下两侧端面的散热孔2，通过添加铜板1以及散热孔2来实现对外壳3内部热量的散发，配合铜良好的散热效能，进而保障最大化的散热效果，外壳3的侧面安装有风扇8，除尘板7贯穿外壳3的侧面进行安装，除尘板7上的静电吸附管11则实现对外壳3内部灰尘的吸附，该设计有效的提高了本实用新型整体的洁净度，除尘板7的内部安装有静电吸附管11，静电吸附管11设置有多根且多根静电吸附管11之间相互平行进行布置，进液阀4安装在外壳3的右侧位置，出液阀9安装在外壳3的左侧位置，循环管10安装在外壳3的内表壁上，循环管10的进水端与进液阀4装配在一起，循环管10的出水端与出液阀9安装在一起。

温控结构包括温度传感器12、单片机13、继电器14以及散热泵15，温度传感器12安装在铜板1的下端面上，散热泵15的输出端与进液阀4安装在一起，循环管10与散热泵15装配在一起则实现主动散热的目的，通过循环管10内部的冷却介质实现对外壳3内部电子元器件散发热量的吸收，散热泵15的输入端与出液阀9安装在一起，温度传感器12的输出端与单片机13的输入端连接在一起，单片机13的输出端与继电器14的输入端连接在一起，继电器14的输出端与风扇8的输入端连接在一起，继电器14的输出端与散热泵15的输入端连接在一起。

风扇8设置有四个且四个风扇8之间呈90°夹角进行布置，分布在外壳3内部的循环管10呈S形进行排列，分布在铜板1上的散热孔2上分布有过滤网。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将本实用新型通过螺栓穿过安装块5上的通孔实现对外壳3的固定，固定完成后将进液阀4与出液阀9与散热泵15安装在一起，然后启动电源，此时，除尘板7上的静电吸附管11实现对外壳3内部灰尘的吸附，进而保障了外壳3内部的洁净度，而风扇8则实现将外壳3内部的热量散发出去，配合循环管10以及散热泵15来起到良好的散热效果，另外通过温度传感器12实现负反馈调节，进而保障了自动化的调节过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。