一种电控箱冷却系统的制作方法

本发明涉及冷却技术领域，具体的说是一种电控箱冷却系统。

背景技术：

随着科技的日益发展，消防机器人越来越多的代替消防人员进入火场一线进行灭火作业，消防机器人由于其智能化、远程操控的特点，内部要设置电控箱。电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整地组装在一起的。电控箱为一密闭隔热空间，但电控元件自身会散发热量，长时间会造成箱体内部温度过高，损坏箱内电子元件，因此电控箱需要冷却系统。

目前传统的电控箱冷却系统多采用水冷的方式，在电控箱的外部设置管道，并将电控箱内部的电子元件紧贴着箱体壁设置，这种方法虽然能够起到一定的冷却作用，但对于消防机器人工作环境的因素考虑，这种方法并不能很好的解决消防机器人内部电控箱的冷却降温，现在迫切的需要一种高效冷却降温的冷却系统。

技术实现要素：

为了避免和解决上述问题，本发明提出了一种电控箱冷却系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电控箱冷却系统，包括机台、安装在机台上的电控箱，所述电控箱连接有冷却管道设置在电控箱内部的冷却系统。

所述电控箱内部具有温度感测元件，当电控箱温度大于设定值时，电控箱控制冷却系统启动，当电控箱温度小于设定值时电控箱控制冷却系统停止。所述电控箱内部还设置有温度交换器，将电控箱内部与冷却剂进行冷热交换，实现冷却降温。

作为本发明的进一步改进方法，所述冷却系统为内置制冷剂的钢瓶或冷却机，所述制冷剂为高压气体或液体。

作为本发明的进一步改进方法，所述冷却系统设置在机台上。

作为本发明的进一步改进方法，所述冷却系统设置在机台外并通过管线与机台上的电控箱相连。

作为本发明的进一步改进方法，所述冷却系统采用内循环方式的冷却机，进行温度交换后的冷却水进入冷却机中进行循环使用。

作为本发明的进一步改进方法，所述冷却系统采用外循环方式的冷却机，进行温度交换后的冷却水直接排除机台外。

作为本发明的进一步改进方法，所述机台上设置有外部连接t型分接管的水管，所述t型分接管与冷却机相连。所述水管上还设置有电磁阀。所述t型分接管为冷却机外循环提供水源。

本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，与传统的冷却方式相比，本发明采用内部进行冷却的方式，直接接触热源，冷却效果明显；冷却系统采用内置或外接的安装方式，能够适应远距离或近距离场合下的使用；通过消防水管分接出的水进行冷却，提高了消防水的利用率，本发明使用方便，安全性高，冷却方式多样，使用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明在实施例一中的安装立体图一；

图2为本发明在实施例一中的安装立体图二；

图3为本发明在实施例一中采用水管分接方式的结构图；

图4为本发明在实施例一中采用冷却系统设置在机台上且为内置制冷剂的钢瓶的结构图；

图5为本发明在实施例一中采用冷却系统设置在机台上且为冷却机的结构图；

图6为本发明在实施例二中采用冷却系统设置在机台外部的结构图；

图7为本发明冷却系统控制框图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

实施例一：

如图1至图5所示，一种电控箱冷却系统，包括机台1、安装在机台1上的电控箱2，所述电控箱2连接有冷却管道设置在电控箱2内部的冷却系统3。

所述电控箱2内部具有温度感测元件，当电控箱2的温度大于设定值时，电控箱2控制冷却系统3启动，当电控箱2的温度小于设定值时电控箱2控制冷却系统3停止。所述电控箱内部还设置有温度交换器，将电控箱内部与冷却剂进行冷热交换，实现冷却降温。

所述冷却系统3为内置制冷剂的钢瓶或冷却机，所述制冷剂为高压气体或液体。

所述冷却系统3设置在机台1上。

所述冷却系统3采用内循环方式的冷却机，进行温度交换后的冷却水进入冷却机中进行循环使用。采用这种方式，冷却水是一个循环系统，重复利用，水经由冷却机降低温度，后进入电控箱冷却空气，此后温度升高的水再经冷却机降温，此系统不用外接水源，但冷却机要冷却温度升高的冷却水，功率消耗较大，此适合环境较差不易有外部水源的条件。

所述冷却系统3采用外循环方式的冷却机，进行温度交换后的冷却水直接排除机台1外。采用这种方式，冷却水由水管5上的t型分接管4接入，冷却机降低水的温度后冷却电控箱的空气，使用过的冷却水自机台1排出，减轻冷却机的负担。但此方案须有外部水源，适合短距离的环境使用。

所述冷却系统上设置有电磁阀6，通过电磁阀6控制冷却系统3的启闭。

实施例二：

如图6至图7所示，一种电控箱冷却系统，包括机台1、安装在机台1上的电控箱2，所述电控箱2连接有冷却管道设置在电控箱2内部的冷却系统3。

所述电控箱2内部具有温度感测元件，当电控箱2的温度大于设定值时，电控箱2控制冷却系统3启动，当电控箱2的温度小于设定值时电控箱2控制冷却系统3停止。所述电控箱内部还设置有温度交换器，将电控箱内部与冷却剂进行冷热交换，实现冷却降温。

所述冷却系统3为内置制冷剂的钢瓶或冷却机，所述制冷剂为高压气体或液体。

所述冷却系统3设置在机台1外并通过管线与机台1上的电控箱2相连。

所述冷却系统3采用内循环方式的冷却机，进行温度交换后的冷却水进入冷却机中进行循环使用。采用这种方式，冷却水是一个循环系统，重复利用，水经由冷却机降低温度，后进入电控箱冷却空气，此后温度升高的水再经冷却机降温，此系统不用外接水源，但冷却机要冷却温度升高的冷却水，功率消耗较大。此适合环境较差不易有外部水源的条件。

所述冷却系统3采用外循环方式的冷却机，进行温度交换后的冷却水直接排除机台1外。采用这种方式，冷却水有外部供应，冷却机降低水的温度后冷却电控箱的空气，使用过的冷却水自机台1排出，减轻冷却机的负担。但此方案须有外部水源，适合短距离的环境使用。

下面结合实施例一和实施例二对本发明的使用方法作进一步阐述：

消防机器人进入火场内部，当电控箱2的温度过高时，温度感测元件做出反应，冷却系统3启动，通过设置在电控箱2内部的冷却管道对电控箱2进行降温，

当冷却系统3位于机台1上时，电磁阀6开启。冷却系统3为内置制冷剂的钢瓶时，制冷剂进入电控箱2内部的冷却管道，直接进行冷却。冷却系统3为冷却机时，采用内循环方式，内部冷却水进入电控箱2内部的冷却管道进行循环冷却，采用外循环时，消防水通过水管5上的t型分接管4接入冷却机，进行冷却。

当冷却系统3位置机台外部时，冷却系统3通过管线与电控箱2相连，对电控箱2进行冷却。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。