一种屏蔽插件盒的制作方法

本实用新型涉及屏蔽盒结构的技术领域，特别是一种屏蔽插件盒。

背景技术：

目前，为了防止外界电磁波对电子元件不必要的干扰（一旦PCB板受到外界电磁波干扰后，不能控制与其相连的设备正常工作；而热敏元件受到外界电磁波干扰后，其精度明显下降），常采用一个框体、用金属板将框体的顶侧和底侧盖住以制作成封闭式的金属屏蔽盒，通过将 PCB板安装于金属屏蔽盒内部的腔体内，以阻断外界电磁波或噪音对PCB板的干扰，保证PCB板和热敏元件的正常工作。由于PCB板的插针需穿过金属屏蔽盒内部腔体且与设备上的输入端口连接才能驱动设备的正常运行，而现有的金属屏蔽盒为密闭状态，不设有通槽，难以实现PCB板的安装。

由于屏蔽盖是通过四颗螺钉固定于屏蔽盒本体的顶部的，屏蔽盖与屏蔽盒本体之间必然形成有缝隙，外界电磁波仍然会有经缝隙进入屏蔽盒腔体内，存在屏蔽效果差的缺陷，存在风险。此外安装于屏蔽盒内的PCB是松动的，挪金属屏蔽盒动时经常使PCB板碰撞到屏蔽盒内壁，不仅损坏PCB板，还增大了维修成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有效防止PCB板受到外界电磁波的干扰、屏蔽效果更显著、既能当屏蔽盒用又能当作插件盒子用、结构紧凑的屏蔽插件盒。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种屏蔽插件盒，它包括盒体和盖板，所述的盒体的右侧板上固定有支撑板，支撑板的两侧均设置有延伸于盒体外部的延伸部，延伸部上连接有锁紧螺钉，盒体的前后侧板上均设置有导轨，盒体的左侧板上设置有插针出口，所述的盒体内开设有型腔，型腔内设置有PCB板安装座，PCB板安装座上设置有安装孔，盒体的顶表面上设置有绕型腔环形开设的台阶面，台阶面上设置有螺纹孔和绕型腔环形开设的环形凹槽，环形凹槽的横截面为燕尾形，环形凹槽内挤压有绕环形凹槽设置的螺旋金属丝，所述的盖板的外边缘搭在台阶面上，盖板上设置有通孔，盖板经螺钉顺次贯穿通孔且与螺纹孔连接。

所述的盒体的前后侧板上均设置有多个连通型腔的灯孔。

所述的型腔内设置有多个PCB板安装座。

所述的多个PCB板安装座延型腔的边缘分布

所述的导轨垂直于支撑板设置。

所述的两个导轨对称设置。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的环形凹槽内挤压有绕环形凹槽设置的螺旋金属丝，螺旋金属丝能够形成环形回路，并将安装于型腔内的PCB板圈起来，因此能有效避免PCB板受到外界电磁波的干扰、屏蔽效果更显著。（2）本实用新型支撑板的两侧均设置有延伸于盒体外部的延伸部，延伸部上连接有锁紧螺钉，盒体的前后侧板上均设置有导轨，该屏蔽插件盒与机箱配合时，又可当作插件使用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的主视图；

图3 为图1的俯视图；

图4 为图1的左视图；

图5 为本实用新型去掉盖板后的俯视图；

图6 为图5中A-A剖视图；

图7 为图6的I部局部放大视图；

图中，1-盒体，2-盖板，3-支撑板，4-锁紧螺钉，5-导轨，6-插针出口，7-PCB板安装座，8-安装孔，9-台阶面，10-螺纹孔，11-环形凹槽，12-螺旋金属丝，13-通孔，14-灯孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~7所示，一种屏蔽插件盒，它包括盒体1和盖板2，所述的盒体1的右侧板上固定有支撑板3，支撑板3的两侧均设置有延伸于盒体1外部的延伸部，延伸部上连接有锁紧螺钉4，盒体1的前后侧板上均设置有导轨5，导轨5垂直于支撑板3设置，两个导轨5对称设置，盒体1的左侧板上设置有插针出口6，插针出口6可保证PCB板的插针贯穿它且与设备的输入端口的连接，解决了PCB板插针安放的问题。所述的盒体1内开设有型腔，型腔内设置有多个PCB板安装座7，多个PCB板安装座7延型腔的边缘分布，PCB板安装座7上设置有安装孔8。通过安装孔8即可将PCB板牢固的固定于型腔内，避免了该插件盒受到外界冲击时，PCB板碰撞插件盒内壁而发出噪声，同时避免了PCB板因碰撞损坏，很好的保护了PCB板。

如图5~6所示，所述的盒体1的顶表面上设置有绕型腔环形开设的台阶面9，台阶面9上设置有螺纹孔10和绕型腔环形开设的环形凹槽11，环形凹槽11的横截面为燕尾形，环形凹槽11内挤压有绕环形凹槽11设置的螺旋金属丝12，螺旋金属丝12能够形成环形回路，并将安装于型腔内的PCB板圈起来，避免了外界电磁波对PCB板进行干扰，又由于螺旋金属丝12位于盒体1和盖板2之间，因此避免了电磁波经两者的缝隙进入型腔内，屏蔽效果更显著，因此该屏蔽插件盒可以当作屏蔽盒用。

所述的盖板2的外边缘搭在台阶面9上，盖板2上设置有通孔13，盖板2经螺钉顺次贯穿通孔13且与螺纹孔10连接。所述的盒体1的前后侧板上均设置有多个连通型腔的灯孔14，管理人员可通过灯孔14观察PCB板的运行状态。

本实用新型的工作过程为：该屏蔽插件盒当作插件使用时，先在机箱两侧板的内壁上加工出与导轨5配合的滑槽，再将位于盒体1两侧的导轨5分别插装于滑槽内，然后将支撑板3搭在机箱两侧板之间，最后用锁紧螺钉4固定于机箱的顶部，从而实现了该屏蔽插件盒的固定，该屏蔽插件盒可当作插件使用。