按键调光控制器的制作方法

本实用新型涉及灯具控制器的技术领域，尤其是按键调光控制器。

背景技术：

目前市场上使用单个按键控制调光的LED灯具很多，一些LED灯具具备掉电记忆功能，而有些LED灯具不具备掉电记忆功能；有些LED灯具的调光模式是循环方式的，而另一些LED灯具调光模式是调光调至最高或最低是停留不动的，在控制LED灯具的调光时，通常采用按键调光控制器。

对于LED灯具厂商，其生产车间的静电环境一般不是很理想，个别情况下员工的操作也不规范。灯具厂商的下游供应商中的调光控制器厂商经常会遇到其供货的产品莫名其妙坏掉而返修的情况。究其原因，主要为静电损坏或员工带电操作造成打火而引起。对于带电操作而造成打火的情况，一般为LED驱动器输出带电的情况下，员工直接把调光控制器的输入接到LED驱动器的输出上，瞬间打火造成的电压较高，引起调光控制器损坏的风险也较大。

目前通用的方案为调光控制器的输入并一个电解电容进行瞬间电压吸收,但是电解电容本身是带正负极性的，在没有防反接措施的情况下，灯具厂商的生产员工往往会搞错正负极而造成电解电容爆炸，如果接入防反接电路则又会增加了电路的成本。值得注意的是电解电容的体积较大，使得调光控制器的体积无法做小，灯具厂商在应用时也非常不方便。

因此，有必要设计一种按键调光控制器，实现既能在调光控制器的输入接到LED驱动器的输出上时，吸收瞬间电压，使得LED驱动器处于短路保护状态，及时调换调光控制器的输入的连接，调光控制器体积小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供按键调光控制器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：按键调光控制器，包括主控芯片U2、按键、输入单元、瞬变电压抑制单元以及输出单元；所述按键在向所述主控芯片U2输入信号，并由所述主控芯片U2对灯具进行调光；所述输入单元向所述主控芯片U2输入信号；所述瞬变电压抑制单元在所述输入单元连接LED驱动器的输出端时，进行瞬间电压吸收；所述输出单元与所述灯具连接，由所述主控芯片U2控制；其中，所述瞬变电压抑制单元包括TVS管，当输入单元的电压超过TVS管的额定抑制值，则TVS管导通，当输入单元的电压不超过TVS管的额定抑制值，则TVS管截止。

其进一步技术方案为：所述按键调光控制器还包括线性稳压单元以及供电单元，所述线性稳压单元的一端连接在所述输入单元与所述主控芯片U2之间，所述线性稳压单元的另一端与所述供电单元连接。

其进一步技术方案为：所述线性稳压单元包括二极管D2、电阻R1、滤波电容C6、C7以及线性稳压器U4；其中，所述二极管D2、电阻R1以及滤波电容C6依次串联，所述线性稳压器U4的输入端连接于电阻R1以及滤波电容C6之间，所述线性稳压器U4的输出端连接所述滤波电容C7以及所述供电单元。

其进一步技术方案为：所述按键调光控制器还包括拨码式分压检测单元，其输入不同分压值至所述主控芯片U2，所述主控芯片U2根据分压值输出不同的信号控制灯具处于不同的调光模式。

其进一步技术方案为：所述拨码式分压检测单元包括电阻R21、R22、R23、R24、拨码开关SW1以及滤波电容C14；且所述电阻R22、R23、R24的一端分别与所述供电单元连接；所述电阻R22、R23、R24的另一端分别与所述拨码开关SW1连接；所述拨码开关SW1与所述主控芯片U2的输入端脚连接；所述电阻R21分别与所述拨码开关SW1以及所述主控芯片U2连接；所述滤波电容C14的一端与所述拨码开关SW1连接，所述滤波电容C14的另一端接地。

其进一步技术方案为：所述拨码开关SW1的位数为至少两位。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型的按键调光控制器，通过设置瞬变电压抑制单元，当输入单元连接到LED驱动器的输出端时，通过输入单元的电压增大，TVS管进行瞬间电压吸收，电阻R1组成的线性稳压单元瞬间输入电压抑制保护，由于TVS管的体积较小，使得整个控制器既能在输入接到LED驱动器的输出上时，吸收瞬间电压，使得LED驱动器处于短路保护状态，及时调换调光控制器的输入的连接，调光控制器体积小，同时利用拨码式分压检测单元通过选择不同的分压值，从而选择不同的功能模式，且减少待机功耗。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实施例提供的按键调光控制器的电路原理图；

图2是本实施例提供的拨码式分压检测单元的电路原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1～2，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的按键调光控制器，可以运用在灯具的调光过程中，实现既能在调光控制器的输入接到LED驱动器的输出上时，吸收瞬间电压，使得LED驱动器处于短路保护状态，及时调换调光控制器的输入的连接，调光控制器体积小。

按键调光控制器，包括主控芯片U2、按键、输入单元、瞬变电压抑制单元以及输出单元；按键在向所述主控芯片U2输入信号，并由主控芯片U2对灯具进行调光；输入单元向主控芯片U2输入信号；瞬变电压抑制单元在所述输入单元连接LED驱动器的输出端时，进行瞬间电压吸收；输出单元与灯具连接，由所述主控芯片U2控制；其中，瞬变电压抑制单元包括TVS管，当输入单元的电压超过TVS管的额定抑制值，则TVS管导通，当输入单元的电压不超过TVS管的额定抑制值，则TVS管截止。

采用TVS管，因为TVS管本身体积较小，瞬间吸收功率较大，可完全替代电解电容进行瞬间电压吸收，由于没有电解电容，TVS管反向相当于二极管，可箝位住LED驱动器的输出电压在1个二极管压降左右，LED驱动器也随之进入短路保护模式，由于TVS管正向相当于稳压管，反向相当于二极管，故能起到瞬间电压吸收及防反接保护的作用。

更进一步的，按键调光控制器还包括线性稳压单元以及供电单元，线性稳压单元的一端连接在输入单元与所述主控芯片U2之间，线性稳压单元的另一端与所述供电单元连接，线性稳压单元用于稳定控制器的电压，以使主控芯片U2的输出稳定。

由于线性稳压单元一般耐压不高，为防止瞬间过压冲击造成线性稳压单元损坏，线性稳压单元包括二极管D2、电阻R1、滤波电容C6、C7以及线性稳压器U4；其中，所述二极管D2、电阻R1以及滤波电容C6依次串联，所述线性稳压器U4的输入端连接于电阻R1以及滤波电容C6之间，所述线性稳压器U4的输出端连接所述滤波电容C7以及所述供电单元，适当选择电阻R1阻值可抑制瞬间电压冲击，抑制保护线性稳压单元，保护线性稳压单元的供电。

更进一步的，按键调光控制器还包括拨码式分压检测单元，其输入不同分压值至所述主控芯片U2，所述主控芯片U2根据分压值输出不同的信号控制灯具处于不同的调光模式。

另外，拨码式分压检测单元包括电阻R21、R22、R23、R24、拨码开关SW1以及滤波电容C14；且所述电阻R22、R23、R24的一端分别与所述供电单元连接；电阻R22、R23、R24的另一端分别与所述拨码开关SW1连接；所述拨码开关SW1与所述主控芯片U2的输入端脚连接；电阻R21分别与所述拨码开关SW1以及所述主控芯片U2连接；滤波电容C14的一端与拨码开关SW1连接，所述滤波电容C14的另一端接地。

利用拨码开关及分压电阻构成的拨码式分压检测单元,通过拨码开关选择不同的分压值，从而选择不同的功能模式；另外，在主控芯片U2处于上电时判断功能模式，判断完成后，屏蔽拨码式分压检测单元，减少待机功耗。

具体地，滤波电容C14滤除电压噪声，防止主控芯片U2在AD(模拟转数字)检测出错。在主控芯片U2上电时，主控芯片U2设置第11脚(P1.5口)为低电平，主控芯片U2的第12脚(P1.6口)检测拨码式分压检测单元的分压值，不同的分压值对应不同的功能模式。当主控芯片U2确定好对应的功能模式后,设置第11脚(P1.5口)为高电平，避免拨码式分压检测单元消耗电流，在一定程度上减少调光控制器的待机功耗。

在主控芯片U2有限IO口的情况下，利用拨码式分压检测单元的灵活性，不同分压值对应不同的模式，把不同模式功能集合在一个控制器中，尽可能多的满足灯具制造商的需求。另外，兼顾考虑了待机功耗的影响，在主控芯片U2上电判断完模式后，屏蔽拨码式分压检测单元这个电阻分压电路，减少待机功耗。

更进一步的，拨码开关SW1的位数为至少两位。

拨码开关SW1为N位拨码开关，可产生2的N次方个组合，具体地，在本实施例中，拨码开关SW1为3位拨码开关，可产生8个不同的组合，即可使用1个主控芯片U2的IO口(带AD功能)实现8种不同的功能模式。比起传统的以主控芯片U2的IO口上接0欧姆电阻或悬空的方式，多出6个功能模式，优势明显。

上述的按键调光控制器，通过设置瞬变电压抑制单元，当输入单元连接到LED驱动器的输出端时，通过输入单元的电压增大，TVS管进行瞬间电压吸收，电阻R1组成的线性稳压单元瞬间输入电压抑制保护，由于TVS管的体积较小，使得整个控制器既能在输入接到LED驱动器的输出上时，吸收瞬间电压，使得LED驱动器处于短路保护状态，及时调换调光控制器的输入的连接，调光控制器体积小，同时利用拨码式分压检测单元通过选择不同的分压值，从而选择不同的功能模式，且减少待机功耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。