一种由插装转表贴的密封恒温晶体振荡器的制作方法

本实用新型涉及一种新型的插装转表贴的密封恒温晶体振荡器，该项实用新型不仅满足了表贴型恒温晶体振荡器的密封性要求，更重要的是在组装垫片的时候不需要再增加外转接的基础上进行全机械自动化实施。

背景技术：

随着近年来科学技术的迅速发展，很多民用和军用的领域对时间精度的要求越来越高，例如雷达探测系统、卫星通讯系统、侦察测向系统、遥控遥测系统以及电力系统等。高精度、高稳定、小型化的频率源是保证系统正常工作的关键，对其指标要求也越来越高。恒温晶体振荡器作为一种重要的频率源，因其具有较高的频率精度，较好的长、短期频率稳定度、频率温度稳定度及占用体积越来越小等，在各个领域得到了广泛的应用。在众多种类的晶体振荡器中，频率稳定度和频率精度最高且体积最小型化的为恒温晶体振荡器，它是一种非常重要的频率源。

长期以来，市场上存在恒温晶体振荡器主要以插针的为主，但是由于某些领域或者设备的特殊要求，需要一些在不改变功能要求的前提下直接与用户设备进行贴装的恒温晶体振荡器，这就涉及到了插针式晶振的转接问题。

目前来说，插装转接表贴的恒温晶体振荡器主要分为两种。一种是在恒温晶体振荡器的组装过程中直接存在，也即表贴的PCB底板就是整个恒温晶体振荡器的基座，但是这种表贴的恒温晶体振荡器存在两点不足之处：一是，恒温晶体振荡器的基座为PCB板，在多次的高温回流之后会发生变形事件；二是，此种恒温晶体振荡器的外壳与基座之间只能为非密封的，无法实现机器化封口，且此种恒温晶体振荡器不能使用在高温高湿等对气密性有要求的地方。另外一种表贴的恒温晶体振荡器是在插针的基础上转接而来的。此种恒温晶体振荡器虽然解决之前的不密闭事件，但是新的问题又会产生，比如，高度及面积必须增加；再有就是在插装晶体振荡器转接表贴的过程中，如果表贴垫片放置不平或者对插装恒温晶体振荡器的剪腿不规范的情况下会造成最终的成品两边不平；再或者，在组装的过程中如果锡膏的量没有控制好，会在回流的过程中产生锡渣的溢出事件，严重者会造成短路。

因此，为了解决以上两种表贴恒温晶体振荡器的不足，本实用新型设计了一种既可以密封又不需要再次回流转接，且有金属引脚成型焊盘的表贴型恒温晶体振荡器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决目前存在的表贴恒温晶体振荡器的不密封及需要额外人工转接等问题。在满足气密性好的前提下，使用金属引脚成型焊盘，增强了可靠性。

本实用新型采用的技术方案是：

一种由插装转表贴的密封恒温晶体振荡器，包括外壳1、晶体振荡器2、基座3和耐高温垫片4；

所述的外壳1与基座3的上表面相密封固定连接；晶体振荡器2设置于外壳1与基座3密封的空腔内，且与基座3相配合固定连接；耐高温垫片4固定于基座3的下表面。

其中，所述的基座3的上表面两端分别设置有三个引脚；中部贯穿基座3设置有六个引脚。

其中，所述的晶体振荡器2与基座3上表面的十二个引脚相配合固定连接；耐高温垫片4与基座3下表面的六个引脚相配合固定连接，且下表面的六个引脚呈砸扁弯曲状。

本实用新型与背景技术相比的优点为：

(1)本恒温晶体振荡器在不降低各项技术指标的基础上，实现了自动化生产且可靠性更高，减少了人为的误差。

(2)本实用新型具有可生产性强，生产效率高，可靠性强等一系列的优点。特别是解决了近几年来对恒温晶体振荡器性能高、小型化的要求。

(3)本实用新型是在不改变现有成熟的插装晶体振荡器的基础上演变而成的，不仅具有插装恒温晶体振荡器的技术指标，还满足了表贴恒温晶体振荡器的外观要求。

(4)本实用新型是使用自身的插装恒温晶体振荡器的金属引脚直接转变成表贴的成型焊盘，不会再存在之前的需要在转接垫片上增加焊盘的要求，不会在回流多次之后存在脱落的现象。

附图说明

图1是本实用新型由插装转表贴的密封恒温晶体振荡器的外壳；

图2是本实用新型普通恒温晶体振荡器的示意图；

图3是本实用新型具有12针引脚的金属基座；

图4是本实用新型耐高温垫片；

图5是本实用新型插针式的恒温晶体振荡器；

图6是本实用新型组装耐高温垫片之前的密封恒温晶体振荡器；

图7是本实用新型最终的成品的立体图；

图8是本实用新型最终的成品的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，结合附图图1至图8，对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，一种由插装转表贴的密封恒温晶体振荡器，包括外壳1、晶体振荡器2、基座3和耐高温垫片4；

所述的外壳1与基座3的上表面相密封固定连接；所述的基座3的上表面两端分别设置有三个引脚；中部贯穿基座3设置有六个引脚，晶体振荡器2设置于外壳1与基座3密封的空腔内，且与基座3上表面的十二个引脚相配合固定连接；耐高温垫片4固定于基座3的下表面，与基座3下表面的六个引脚相配合固定连接，且下表面的六个引脚呈砸扁弯曲状。

本实用新型是这样实现的，主要分为两个阶段完成：一、恒温晶体振荡器的成型阶段；二，组装垫片成型阶段。

下面结合附图进行详细的说明：

一、恒温晶体振荡器的成型阶段

如附图1、图2、图3中所示，恒温晶体振荡器部分主要包括密封的外壳1、晶体振荡器2和12针引脚的基座3。值得注意的是在基座的设计上进行了一些改进，在原有的引脚基础上增加了转为表贴的引脚。图3即为改进后的基座，它不仅包括了用来固定晶体振荡器的引脚(图3的左右两排引脚)；还包括最终用来进行功能测试的引脚(前后两边分别3个，根据客户需要来确定每个的具体功能)。

具体的实现步骤包括：

1、将晶体振荡器2与金属基座3进行结合组装，形成插针式的晶体振荡器；

2、将组装完成的带有基座的插针式晶体振荡器进行技术指标的测试；

3、测试完成后，在确定不需要改动的情况下，将合格的产品与密封外壳1进行封口，此时的成品图如图5所示；此时一个密封的插针式的恒温晶体振荡器就完成了。

二、组装垫片成为最终表贴产品

最终的成品展示如图7、图8所示：

4、将图5所示的插针式的晶体振荡器进行引脚的整形(砸扁)，此时形成的成品如图6所示；此过程完全由机器来实施完成，避免了人为操作带来的误差，同时也保证了生产过程的高效化。

5、将图6的成品与耐高温垫片4进行组装，然后将引脚弯曲成为最终图7、图8所示的产品，该过程也是机械化实施完成的。值得注意的是该垫片是耐高温、超薄的，不仅满足了客户要求的低高度型表贴晶体振荡器，而且可以保证此时的产品可以应用于恶略的环境下。