一种抽拉式机箱盖板的制作方法

本实用新型涉及机箱盖板，具体涉及一种抽拉式机箱盖板。

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背景技术：
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目前传统的开盖结构，都采用螺丝或销钉结构固定。开启时必须使用螺丝刀工具，且开启后的活动盖板需单独空间存放，导致此结构在整个开合状态下存在操作不便，单独存放的盖板在工作空间中较易遗失，且占用空间、有碍美观。

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技术实现要素：
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为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供将活动盖板用卡扣固定，配合滑槽，可不需要工具即可直接用手开启且不占用额外空间的一种抽拉式机箱盖板。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种抽拉式机箱盖板，包括固定基座、活动盖板和连接件，所述活动盖板通过连接件固定在所述固定基座上，作为本实用新型的技术改进：所述固定基座包括基座板、基座固定部、滑槽部和滑槽挡块，所述基座固定部分别包括位于基座板的前端的前端基座固定板和位于基座板后端的后端基座固定板所述前端基座固定板与所述基座板垂直，所述后端基座固定板为直角板，所述滑槽部垂直于所述基座板，所述滑槽挡块位于所述滑槽端部；所述活动盖板包括活动固定部、卡扣和卡扣固定部，所述活动盖板上沿还设有开盖孔，所述卡扣固定部设有不少于两个，分别设置在开盖孔两侧，所述卡扣固定在所述卡扣固定部上，所述活动固定部位于所述活动盖板底部，通过所述连接件固定在所述固定基座的滑槽部。

优选地，所述滑槽部滑槽两端设有卡孔，所述卡孔直径大于滑槽宽度。

优选地，滑槽部前端向内延伸，所述滑槽挡块固定在延伸处。

优选地，所述所述前端基座固定板和所述后端基座固定板上分别设有螺栓孔。

优选地，所述卡扣包括公卡扣和母卡扣，所述公卡扣和所述母卡扣分别设置在所述活动盖板和机箱箱体上。

优选地，所述连接件为台阶式半螺纹螺钉，所述连接件光滑出位于所述滑槽部滑道内，所述连接件由螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型一种抽拉式机箱盖板，将活动盖板通过卡扣与机箱连接，安装时使用半螺旋结构的螺钉连接件将活动盖板与固定基座连接在一起，并在固定基座上设置了滑槽部，实现了活动盖板闭合时能牢靠的固定，开启时又能塞进基座底部的功能。既充分利用了空间，又避免了活动盖板的丢失。

[附图说明]

图1是本实用新型一种抽拉式机箱盖板整体结构示意图；

图2是本实用新型一种抽拉式机箱盖板活动盖板收起状态示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型一种抽拉式机箱盖板，包括固定基座1、活动盖板2和连接件3，所述活动盖板2通过连接件3固定在所述固定基座1上，所述固定基座1包括基座板11、基座固定部、滑槽部12和滑槽挡块13，所述基座固定部12分别包括位于基座板11的前端的前端基座固定板14和位于基座板后端的后端基座固定板15所述前端基座固定板14与所述基座板11垂直，所述后端基座固定板15为直角板，所述滑槽部12垂直于所述基座板11，所述滑槽挡块13位于所述滑槽端部；所述活动盖板2包括活动固定部21、卡扣22和卡扣固定部23，所述活动盖板2上沿还设有开盖孔24，所述卡扣固定部23设有不少于两个，分别设置在开盖孔24两侧，所述卡扣22固定在所述卡扣固定部23上，所述活动固定部21位于所述活动盖板2底部，通过所述连接件3固定在所述固定基座1的滑槽部12。

所述滑槽部12滑槽两端设有卡孔121，所述卡孔121直径大于滑槽宽度。滑槽部12前端向内延伸，所述滑槽挡块13固定在延伸处。所述前端基座固定板14 和所述后端基座固定板15上分别设有螺栓孔16。

所述卡扣包括公卡扣221和母卡扣222，所述公卡扣221和所述母卡扣222分别设置在所述活动盖板2和机箱箱体上。所述公卡扣221和所述母卡扣222的位置实际安装使用中可以对调。

所述连接件3为台阶式半螺纹螺钉，所述连接件3光滑出位于所述滑槽部12滑道内，所述连接件3由螺母固定。

所述固定基座1底部留有一定高度，所述活动盖板2开启后，可完全收入固定基座1底部。

与现有技术相比，本实用新型一种抽拉式机箱盖板，将活动盖板通过卡扣与机箱连接，安装时使用半螺旋结构的螺钉连接件将活动盖板与固定基座连接在一起，并在固定基座上设置了滑槽部，实现了活动盖板闭合时能牢靠的固定，开启时又能塞进基座底部的功能。既充分利用了空间，又避免了活动盖板的丢失。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。