一种高效散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热片技术领域，特别是涉及一种高效散热装置。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

常见的散热片都是多片状的散热片，往往单纯使用片状的散热片的散热效果还是不够明显，由于片与片之间的间隙过小，及其容易形成热量的囤积，进而导致散热片的温度升高，散发不出去，当散热片的温度升高时，由于散热片端部接触面积大，就会在散热片的散热端面形成热空气层，只能借助外接冷空气将其破坏散热掉，所以现有的散热片不适宜长时间使用，对电子元件进行散热。

因此，针对现有技术不足，提供一种高效散热装置以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种高效散热装置，该高效散热装置通过将散热片设为鳍片状，使散热鳍片之间保留一定间距，向外界进行传导热量，通过装配的散热件，可以在散热过程中以点面式与外界空气接触，使鳍片间流动有冷空气，不会由于散发热量较大而形成的热空气层，阻挡鳍片进行散热，通过钻石状、三角形和锯齿状的散热条和散热块，可以根据散发热量的需求不同，来选取相应的散热件。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种高效散热装置，设置有收集热量的基板，所述基板的一侧设有导热的散热鳍片，所述散热鳍片的端部设置有散热件。

具体而言的，所述散热件设置为多条与所述散热鳍片长度相同的散热条。

优选的，所述散热件设置为多个散热块，散热块之间留有10mm-15mm的间隙。

具体而言的，所述基板的顶部一体成型有尖顶状的散热盖。

进一步的，所述散热件的剖截面为不规则多面形。

进一步的，所述散热件的剖截面为三角形。

进一步的，所述散热件的剖截面为锯齿状。

优选的，所述散热件可拆卸式装配在所述散热鳍片上。

优选的，所述基板与所述散热鳍片为一体成型结构。

本实用新型通过将散热片设为鳍片状，使散热鳍片之间保留一定间距，向外界进行传导热量，通过装配的散热件，可以在散热过程中以点面式与外界空气接触，使鳍片间流动有冷空气，不会由于散发热量较大而形成的热空气层，阻挡鳍片进行散热，通过钻石状、三角形和锯齿状的散热条和散热块，可以根据散发热量的需求不同，来选取相应的散热件。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种高效散热装置实施例一的立体图。

图2是本实用新型一种高效散热装置实施例二的立体图。

图3是实施例三中钻石状散热件的剖视图。

图4是实施例四中三角形散热件的剖视图。

图5是实施例五中锯齿状散热件的剖视图。

从图1至图5中，包括：

1、基板；

2、散热鳍片；

3、散热件；

31、散热条，32、散热块；

4、散热盖。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

如图1所示，一种高效散热装置，设置有收集热量的基板1，基板1的一侧设有导热的散热鳍片2，散热鳍片2的端部设置有散热件3。

散热件3设置为多个散热块32，散热块32之间留有10mm-15mm的间隙。

基板1的顶部一体成型有尖顶状的散热盖4。便于将热量从顶部散发出去。

散热件3可拆卸式装配在散热鳍片2上。可以根据不同需要的散热效果进行更换匹配的散热件3

基板1与散热鳍片2为一体成型结构。增强整体的导热效果。

本实施例中的高效散热装置通过将散热片设为鳍片状，使散热鳍片2之间保留一定间距，向外界进行传导热量，通过装配的散热件3，可以在散热过程中由于散热件3的有效散热面积大于同体积的散热鳍片2的有效散热面积，所以散热效果要更加明显，散热效果更好。

实施例2。

一种高效散热装置，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图2所示，散热件3设置为多条与散热鳍片2长度相同的散热条31。

需要说明的是，该实施例中将散热件3改为散热条31，在短时间内进行快速散热时使用散热条31，由于其与外界空气接触面积大，所以短时间内散热效果相对明显。

实施例3。

一种高效散热装置，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图3所示，散热件3的剖截面为不规则多面形。

需要说明的是，该实施例中的散热件3为剖截面是不规则多边形的散热件3，该实施例在中等时长范围内的散热效果较好，由于不规则多边形的散热件3与外界空气接触的面积较大，同时不规则多边形的散热件3坡度的缝隙处有利于进入外界冷空气，进而使散热效果提高。

实施例4。

一种高效散热装置，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图4所示，散热件3的剖截面为三角形。

需要说明的是，该实施例中的散热件3为剖解面为三角形的散热件3，三角形的散热件3与外界空气接触面积小，长时间散热不会在鳍片的散热端形成阻隔冷空气进入的热空气层，所以三角形的散热件3的长时间散热效果更明显。

实施例5。

一种高效散热装置，其它特征与实施例1相同，不同之处在于：如图5所示，散热件3的剖截面为锯齿状。

需要说明的是，该实施例中的散热件3为锯齿状的散热块32，锯齿状的散热件3在于外界空气接触时，由于锯齿的齿形的原因，所以冷空气对通过锯齿的凹陷处流入，进而与热空气融合或将其带走。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。