一种可扩展的PLC控制箱的制作方法

本实用新型涉及一种控制箱，具体涉及一种可扩展的PLC控制箱。

背景技术：

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。

原来的控制箱无论是从产品结构，外形还是密封性、兼容性、便携性、可操作性等都不能有效的满足用户越来越高的要求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可扩展的PLC控制箱，可以对主箱体进行连续扩展。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可扩展的PLC控制箱，包括箱体和螺柱，还包括挡板和限位板，所述箱体的侧壁靠近上端面和下端面的位置分别设有水平方向的限位板，所述限位板上设有定位孔，所述挡板上设有容纳螺柱头部的六边形孔洞，所述六边形孔洞内部还设有用于让螺柱的柱身通过的通孔；所述挡板分别通过螺柱穿过通孔和定位孔与限位板固定在一起。

优选地，所述挡板与箱体为一体式结构。

优选地，所述每个箱体内部的限位板数量为四块。

优选地，所述挡板大小与箱体内部截面大小一致。

优选地，所述六边形孔洞深度大于螺柱头部的高度。

优选地，所述每块限位板上的定位孔数量最少为两个。

优选地，所述定位孔与通孔的位置一一对应。

优选地，所述箱体外部设有箱门。

本实用新型提供了一种可扩展的PLC控制箱，可以对主箱体进行连续扩展，将多个控制箱可以进行组合式的安装，密封性、兼容性、便携性、可操作性等都大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的组合安装结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1、图3所示，一种可扩展的PLC控制箱，包括箱体1和螺柱2，还包括挡板3和限位板4，所述箱体1的侧壁靠近上端面和下端面的位置分别设有水平方向的限位板4，所述限位板4上设有定位孔5，所述挡板3上设有容纳螺柱2头部的六边形孔洞6，所述六边形孔洞6内部还设有用于让螺柱2的柱身通过的通孔7；所述挡板3分别通过螺柱2穿过通孔7和定位孔5与限位板4固定在一起。

优选地，所述挡板3与箱体1为一体式结构。

优选地，所述每个箱体1内部的限位板4数量为四块。

优选地，所述挡板3大小与箱体1内部截面大小一致。

优选地，所述六边形孔洞6深度大于螺柱2头部的高度。

优选地，所述每块限位板4上的定位孔5数量最少为两个。

优选地，所述定位孔5与通孔7的位置一一对应。

优选地，所述箱体1外部设有箱门8。

实施例2：

如图2、图3所示，在实施例1的基础上，将两个箱体1上下组合起来，上方箱体1只有顶端安装有挡板3，下方箱体1只有顶端安装有挡板3，通过限位板4和螺柱2将两个箱体1上下组合，将多个控制箱可以进行组合式的安装，可以对主箱体进行连续扩展。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。