SVG模块液晶显示器的线路板保护装置的制作方法

本实用新型属于电控柜领域，具体涉及一种SVG模块液晶显示器的线路板保护装置。

背景技术：

是目前动态无功补偿领域内的最佳方案，其与传统的SVC相比，SVG不需要大容量的电容器等储能元件，只需要维持直流电压的较小容量的电容器，大大减小了装置的体积，同时还具备调节速度快，运行范围更宽等优点，可以说是无功补偿的发展指向。

而在电控柜上安装SVG模块液晶显示器也是十分常见的，一般情况下，在柜体上设有具有安装槽的保护壳体，显示器和线路板均定位在安装槽内，然后在保护壳体上设有供导线与线路板相连通的接口。

然而，在实际的使用过程中，由于接口分布相对分散，导致导线分布也十分混乱，同时，当出现维修时，无法快速且准确的找到相应的导线，然后导线接口处也容易发生松动，致使液晶显示器的故障率较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的SVG模块液晶显示器的线路板保护装置，其与显示器能够一体安装设置，不仅便于液晶显示器的定位安装，同时，根据在保护壳体上设置的导线梳理模块，实现导线的集中和布局，减少液晶显示器应导线松动而引发的故障。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种SVG模块液晶显示器的线路板保护装置，其包括能够定位在电控柜上且内部具有安装槽的保护壳体，其中安装槽与SVG模块液晶显示器相匹配，且在保护壳体上设有供导线通入安装槽内与SVG模块液晶显示器的线路板相连通的接口，特别是，保护装置还包括设置在保护壳体上且能够将自接口引出的导线进行排布的定位模块、位于定位模块的出线端部且使得导线能够相互平行引出的疏导模块。

优选地，定位模块包括固定在保护壳体上且具有线槽的第一模块、能够贴合在第一模块上且将导线定位的第二模块。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在第二模块上也设有线槽，当第一模块和第二模块贴合时，导线的上部和下部分别位于第一模块和第二模块的线槽内。在便于导向定位的前提下，防止挤压造成导线破碎或损坏。

优选地，第二模块为透明材料加工而成，且插接在第一模块上。不仅安装和拆卸方便，而且能够观察导线是否正常状态，从而便于电路的快速检修。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，疏导模块包括固定在定位模块出线端部的模块本体，其中在模块本体上开设有多个线孔，其中每个线孔与每根导线穿出的定位模块的方向对齐。在确保导线的直线度，使得导线更加紧凑、美观。

优选地，疏导模块还包括设置在每个线孔内的导线管、设置在每根导线管的进线端部的标识模块。导线管的目的是：便于导线的穿过；标识模块的目的是：能够快读得出该根导线具体连接线路板的哪个位置，从而便于检修。

具体的，线孔位于模块本体的中部，且并排设置。

具体的，导线管由绝缘材料制成，且导线的外径与导线管的内径相等。

进一步的，标识模块固定在导线管的进线端部，当所述导线管安装时，所述标识模块扣压在模块本体上。

此外，导线管的两端部与模块本体的进、出线端面齐平设置。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型不仅便于液晶显示器的定位安装，同时，根据在保护壳体上设置的导线梳理模块，实现导线的集中和布局，减少液晶显示器应导线松动而引发的故障。

附图说明

图1为本实用新型线路板保护装置的结构示意图；

图2为图1的主视示意图；

其中：1、保护壳体；10、接口；2、导线；3、定位模块；31、第一模块；32、第二模块；a、线槽；4、疏导模块；40、模块本体；40a、线孔；41、导线管；42、标识模块。

具体实施方式

参见图1和图2所示，按照本实施例的SVG模块液晶显示器的线路板保护装置，其包括能够定位在电控柜上且内部具有安装槽的保护壳体1，其中安装槽与SVG模块液晶显示器相匹配，且在保护壳体1上设有供导线2通入安装槽内与SVG模块液晶显示器的线路板相连通的接口10，特别是，保护装置还包括设置在保护壳体1上且能够将自接口10引出的导线2进行排布的定位模块3、位于定位模块3的出线端部且使得导线2能够相互平行引出的疏导模块4。

具体的，定位模块3包括固定在保护壳体1上且具有线槽a的第一模块31、能够贴合在第一模块31上且将导线2定位的第二模块32。

本例中，在第二模块32上也设有线槽a，当第一模块31和第二模块32贴合时，导线2的上部和下部分别位于第一模块31和第二模块32的线槽a内。在便于导向定位的前提下，防止挤压造成导线破碎或损坏。

具体的，第二模块32为透明材料加工而成，且插接在第一模块31上。不仅安装和拆卸方便，而且能够观察导线2是否正常状态，从而便于电路的快速检修。

疏导模块4包括固定在定位模块3出线端部的模块本体40，其中在模块本体40上开设有多个线孔40a，其中每个线孔40a与每根导线2穿出的定位模块3的方向对齐。在确保导线的直线度，使得导线更加紧凑、美观。

进一步的，疏导模块4还包括设置在每个线孔40a内的导线管41、设置在每根导线管41的进线端部的标识模块42。导线管41的目的是：便于导线的穿过；标识模块42的目的是：能够快速且准确地读出该根导线具体连接线路板的哪个位置，从而便于检修。

线孔40a位于模块本体40的中部，且并排设置。将导线2与保护壳体1隔开。

导线管41由绝缘材料制成，且导线2的外径与导线管41的内径相等。减少导线2定位后的松动，使其保持微张紧状态。

导线管41的两端部与模块本体40的进、出线端面齐平设置。

然后，便于导线管41的定位安装，标识模块42固定在导线管41的进线端部，当导线管41安装时，标识模块42扣压在模块本体40上。

综上，本实施例的SVG模块液晶显示器的线路板保护装置，其具有以下优势：

1）、能够将导向进行布局和规划，使得结构紧凑，更加美观，同时，还能有减少液晶显示器应导线松动而引发的故障；

2）、将导线与线路板隔开，防止因散热不及时，导致线路的损坏；

3）、通过透明且插接的两个模块的设置，不仅便于满足定位要求，而且还能够随时观察线路，便于检修或故障排查；

4）、通过标识模块的设置，能够快速且准确地读得出该根导线具体连接线路板的哪个位置，进一步便于检修或故障排查。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。