一种控温陶瓷发热片以及烟具的制作方法

本实用新型实施方式涉及烟具陶瓷发热技术领域，特别是涉及一种控温陶瓷发热片以及烟具。

背景技术：

陶瓷发热片是新一代高效能、绿色环保的中低温发热元件，被广泛应用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗等需要中低温加热的领域，用于给发热部件提供热源或直接作为发热部件使用。

因陶瓷发热片升温迅速，温度补偿快，加热均匀的优点，在低温烘焙电子烟领域常用陶瓷发热片作为发热部件。现有的低温烘焙电子烟用的陶瓷发热片多为双面都进行加热的陶瓷发热片，无法对陶瓷发热片的温度进行控制，而在有些陶瓷发热片中，也会使用控温线对陶瓷发热片的温度进行控制，但其使用的控温线与发热线为同一条线，在进行温度控制时，容易出现偏差，温度控制不精准。再者，使用多条控温线或者发热线时，每条控温线与发热线均需要分别通过引脚与电路连通，所需要的引脚较多。

技术实现要素：

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是提供一种控温陶瓷发热片以及烟具，能够对发热温度进行精准的控制，且减少电极的使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种控温陶瓷发热片，包括：

发热片主体，所述发热片主体包括第一表面和第二表面，所述第一表面设置发热线，所述第二表面设置控温线；

发热引脚，其一端与所述发热线的一端连接；

控温引脚，其一端与所述控温线的一端连接；

公共引脚，其一端与所述发热线的另一端和控温线的另一端连接。

优选地，所述发热线与所述控温线对称设置。

优选地，所述控温线阻值大于所述发热线阻值。

优选地，所述发热片主体开设通孔，所述通孔内插接导电部，所述发热线的另一端、控温线的另一端分别与所述导电部的两端连接，公共引脚的一端与所述导电部连接。

优选地，所述导电部和所述通孔之间的固定方式为卡合固定、胶水固定或者螺接固定。

优选地，所述发热线、控温线和公共引脚与所述导电部之间焊接固定。

优选地，所述发热片主体连接安装台阶。

优选地，所述发热引脚、控温引脚和公共引脚贴装于所述安装台阶表面且长于所述安装台阶。

优选地，所述控温陶瓷发热片表面涂有陶瓷釉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烟具，包括：

控制器，还包括以上所述的控温陶瓷发热片。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施方式提供一种控温陶瓷发热片以及烟具，包括：发热片主体，所述发热片主体包括第一表面和第二表面，所述第一表面设置发热线，所述第二表面设置控温线，通过将发热线和控温线分离设置，实现发热功能和温度检测功能分离，有利于更精准地控制陶瓷发热片的温度，另外，所述发热线和控温线一端分别连接发热引脚和控温引脚，另一端共用公共引脚，减少了电极的使用，节约成本。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一个实施方式提供的一种烟具的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的控温陶瓷发热片的结构示意图；

图3是图2所示的控温陶瓷发热片的主视图；

图4是图2所示的控温陶瓷发热片的后视图；

图5是图2所示的控温陶瓷发热片的右视图。

参见图1至图5，1为烟具，10为控温陶瓷发热片，11为发热片主体，12为发热线，13为控温线，14为发热引脚，15为控温引脚，16为公共引脚，17为导电部，111为第一表面，112为第二表面，113为通孔，114为安装台阶，20为控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，烟具1包括控温陶瓷发热片10和控制器20。控温陶瓷发热片10通过引脚与控制器20连接。

所述控制器20中设置有控制电路，通过所述控制电路控制控温陶瓷发热片10，使得所述控温陶瓷发热片10的温度能够保持在预设温度，在烟具1加热烟支时，不会因温度过高而造成烟支消耗速度加快，延长烟支使用时间。

请参阅图2至图5，图2是本实用新型实施方式提供的一种控温陶瓷发热片的结构示意图，所述控温陶瓷发热片10包括：发热片主体11，该发热片主体11一般由多层氧化铝(Al2O3)经高温烘烧堆叠而成，在本实用新型实施方式中，所述发热片主体11为平面板状结构，顶部为等腰三角形，形似“令牌”，使得控温陶瓷发热片10能够方便插入烟支中进行加热。

发热片主体11包括第一表面111和第二表面112，在所述发热片主体11的第一表面111设置发热线12，在所述发热片主体11的第二表面112设置控温线13。通过将发热线12和控温线13分离设置，实现发热功能和温度检测功能分离，能够更精准地控制陶瓷发热片的温度。其中，所述发热线12与所述控温线13为阻值不同的电阻丝，通过印刷工艺印在所述发热片主体11的表面，控温线13多为热敏电阻，且其阻值大于发热线12阻值，使得控温线13受温度影响变化更线性，能够更为精准的感知发热线12的温度变化，控制所述控温陶瓷发热片10的发热温度。

在本实用新型实施方式中，所述发热线12与所述控温线13在发热片主体11上构成U型回路，且正好完全覆盖所述第一表面111和第二表面112，使得整个发热片主体11能够均匀发热。而在一些其他的实施方式中，所述发热线12与所述控温线13还可以构成S形回路或者环形回路，以及等等，并可以根据实际使用情况，将发热线12和控温线13设计为全覆盖或者半覆盖形式，所述半覆盖形式即在发热片主体11的部分位置设置发热线12和控温线13，控制发热片部分发热，例如，可以在发热片主体11的第一表面111和第二表面112上段分别设置一一对应的发热线12与控温线13，控制发热片主体11上段发热，也可以在中段或者下段进行设置；或者分段设置发热线12和控温线13，通过连接不同段对应的引脚进行分段加热，例如，在发热片主体11的第一表面111和第二表面112的上、中、下段分别设置一一对应的发热线12与控温线13，每段发热线12和控温线13均连接对应的引脚，通过将不同段对应的引脚连入控制电路中，实现分段加热。

进一步地，发热线12与控温线13对称设置，具体为，所述发热线12与所述控温线13呈镜面对称设置，例如：如图3所示，为发热片主体的第一表面结构，发热线12在第一表面构成U型回路，U型回路的头部A1位于右侧；则如图4所示，为发热片主体的第二表面结构，控温线13在第二表面也构成U型回路，控温线13所构成的U型回路头部A2则位于左侧，所述发热线12与所述控温线13呈镜面对称。通过将发热线12与控温线13对称设置，使得控温线13能够更精准的感知发热线12的温度变化，实现更精准的控温。

进一步地，在发热线12的两端与控温线13的两端分别连接引脚，该引脚一般使用镍丝，通过所述引脚将所述控温陶瓷发热片10连入控制器20中。具体为，发热线12的首端(如图3所示a1)连接发热引脚14，控温线13的首端(如图4所示a2)连接控温引脚15，发热线12与控温线13的尾端则共用公共引脚16。其中，所述发热线12与控温线13共用公共引脚16则是通过导电部17实现。

所述导电部17插接于发热片主体11所开设的通孔113中，该导电部17为导电材料制成，一般为铜，当然也可以为其他任何导电材料。所述导电部17可以为柱状导电部，也可以为环状导电部，或者为片状导电部，以及等等，通过卡合固定、胶水固定、焊接固定或者螺接固定等方式固定在所述发热片主体11上开设的通孔113中。发热线12与控温线13的尾端分别与所述导电部17的两端连接，实现发热线12与控温线13的导通，公共引脚16只需连接至导电部17的任意一端即可实现发热线12与控温线13共用公共引脚16的目的，减少了一个引脚的使用，使得设计控制电路时能够减少电极的使用，节约成本。其中，所述发热线12、控温线13和公共引脚16可以通过焊接的方式与所述导电部17固定。

发热片主体11的底部连接安装台阶114，该安装台阶114为矩形，且厚度与发热片主体11厚度相同，在水平方向上，安装台阶114的长度大于发热片主体11的长度，通过所述安装台阶114，将所述控温陶瓷发热片10固定于烟具1中，可以通过嵌入的方式将控温陶瓷发热片10进行固定。竖直方向上，安装台阶114的长度小于发热引脚14、控温引脚15和公共引脚16的长度，即所述发热引脚14、控温引脚15和公共引脚16延伸出安装台阶114，且所述发热引脚14、控温引脚15和公共引脚16贴装于安装台阶114表面，所述贴装可以为焊锡的方式。

在所述控温陶瓷发热片10的表面涂有陶瓷釉，所述陶瓷釉覆盖发热线12、控温线13、导电部17以及发热引脚14、控温引脚15、公共引脚16贴装于114的部分，用于保护电路，并加强所述控温陶瓷发热片10表面的光洁度。

本实用新型实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施方式提供一种控温陶瓷发热片以及烟具，包括：发热片主体，所述发热片主体包括第一表面和第二表面，所述第一表面设置发热线，所述第二表面设置控温线，通过将发热线和控温线分离设置，实现发热功能和温度检测功能分离，有利于更精准地控制陶瓷发热片的温度，另外，所述发热线和控温线一端分别连接发热引脚和控温引脚，另一端共用公共引脚，减少了电极的使用，节约成本。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。