本实用新型涉及充电设备技术领域，具体地，本实用新型涉及一种具有多种可选安装结构的电气模块。
背景技术：
现有电气模块通常是和电源模块共用一个面板和底壳，或者模块是独立的但是安装时通过螺钉或者超声波焊接方式安装，整个模块安装固定不方便，更换配置的话成本也比较高，不利于模块化选用。
当进行安装时，现有的电气模块通常是通过例如螺钉等紧固件固定地安装就位，安装起来较为麻烦。例如，在充电模块的第一壳体部分或者第二壳体部分上设置有孔口，在安装时，螺钉穿过该孔口而拧入到与电气模块配合的面板上，由此将充电模块安装到该面板上。这种电气模块的安装通常需要借助于例如螺丝刀的安装工具，需要花费一定的安装时间。另外，现有的电气模块通常是不可拆卸的，而即便是可拆的，拆装也比较麻烦。
此外，现有的电气模块通常只提供一种安装方式，例如上述的借助于螺钉进行安装。这样，与充电模块配合的面板通常也需要采用相对应的安装结构，由此使得电气模块的应用受到一定的限制。如果面板采用另一种安装方式，那么电气模块可能无法使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的一个或多个缺陷，提供一种模块化的电气模块设计，以方便电气模块的安装和固定。
本实用新型的另一个目的在于使得电气模块的尺寸标准化，降低电气模块的制造成本。
本实用新型的又一个目的在于提供具有多种可选安装结构的电气模块。
在一个方面，本实用新型提供一种电气模块，其包括：壳体，所述壳体包括第一壳体部分和第二壳体部分，所述第一壳体部分和第二壳体部分组装在一起以配合地形成腔体，其中所述第一壳体部分包括前面板，所述前面板限定了通向所述腔体的开口；电气结构，所述电气结构定位在所述腔体中，并且能够通过所述开口而被触及；卡扣式安装结构，所述卡扣式安装结构沿着所述壳体的周边定位；以及卡夹式安装结构，所述卡夹式安装结构沿着所述壳体的周边定位；其中所述电气模块选择性地利用所述卡扣式安装结构和/或所述卡夹式安装结构进行安装。
本实用新型的电气模块上提供有两种安装结构，安装人员在安装该电气模块时可以根据与该电气模块相配合的安装面板的安装结构来选择相应的安装方式，为电气模块的安装提供了多种可供选择的安装方式，扩展了电气模块的应用范围。
在电气模块的一个实施例中，所述卡扣式安装结构设置在所述第二壳体部分的外周上，包括从所述第二壳体部分向上延伸的引导件和设置在所述引导件端部处的卡勾。
在电气模块的一个实施例中，在所述电气模块的安装过程中，所述引导件能够弹性变形，当所述电气模块安装就位时，所述引导件能够复位以使得所述卡勾进行卡扣配合。
在电气模块的一个实施例中，所述电气模块包括设置在所述第二壳体部分的相对两侧上的两个卡扣式安装结构。但是，本实用新型的电气模块的卡扣式安装结构的数量并不限于此，也可以是任何其它合适的数量。
在电气模块的一个实施例中，所述卡夹式安装结构设置在所述第二壳体部分的外周上，包括设置在所述第二壳体部分的上边缘向上延伸的安装夹。
在电气模块的一个实施例中，在所述电气模块的安装过程中，所述安装夹能够弹性变形，当所述电气模块安装就位时，所述安装夹复位以与所述第一壳体部分配合而进行卡夹配合。
在电气模块的一个实施例中，所述电气模块包括设置在所述第二壳体部分的相对两侧上的两个卡夹式安装结构。但是，本实用新型的电气模块的卡夹式安装结构的数量并不限于此，也可以是任何其它合适的数量。
在电气模块的一个实施例中，所述电气模块包括设置在所述第一壳体部分的侧面上的引导机构，在所述电气模块的安装过程中，所述卡扣式安装结构和/或所述卡夹式安装结构通过所述引导机构进入安装位置。
在电气模块的一个实施例中，所述卡扣式安装结构和所述卡夹式安装结构在所述电气模块的外周上以上下叠置的方式布置。
在电气模块的一个实施例中，所述第一壳体部分的尺寸为38×38mm或其它标准化尺寸。尺寸的标准化便于电气模块的制造和安装，降低了制造成本。
在电气模块的一个实施例中，所述卡扣式安装结构和所述卡夹式安装结构沿着所述壳体的外周的共同侧定位。
在电气模块的一个实施例中，所述卡扣式安装结构的远侧部分与所述前面板相距第一距离，所述卡夹式安装结构的远侧部分与所述前面板相距第二距离，所述第二距离小于所述第一距离。
在电气模块的一个实施例中，所述卡扣式安装结构的远侧部分和所述卡夹式安装结构的近侧部分与所述前面板相距相等的距离。
在电气模块的一个实施例中，所述电气模块包括低压直流电源插座。
在电气模块的一个实施例中，所述电气模块还包括与所述低压直流电源插座相关联的电路板组件，其中所述低压直流电源插座与所述电路板组件均设置在所述腔体中。
在电气模块的一个实施例中，所述低压直流电源插座包括USB类型的电源插座。
在电气模块的一个实施例中，所述第一壳体部分和所述第二壳体部分可拆卸地组装在一起。
在电气模块的一个实施例中，所述第一壳体部分包括第一装配部分，所述第二壳体部分包括第二装配部分，所述第一装配部分与所述第二装配部分配合以将所述第一壳体部分可拆卸地固定到所述第二壳体部分。
上述卡扣式安装结构和卡夹式安装结构安装非常简单、方便，在安装时只需将电气模块直接按入安装面板即可，在按入的过程中，卡扣式安装结构和/或卡夹式安装结构可以自动地与安装面板上的相应安装结构配合，而将电气模块安装就位，不需要专门的安装工具，安装所需的时间也远远少于现有技术的电气模块。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的说明内容，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。
图1是根据本实用新型的电气模块的分解示意图；
图2是根据本实用新型的电气模块的透视图；
图3是根据本实用新型的电气模块的局部透视图；
图4是根据本实用新型的电气模块安装后的透视图；
图5是根据本实用新型的电气模块的示意图，示出了卡扣式安装结构的细节；
图6是根据本实用新型的电气模块安装后的俯视图；
图7是根据本实用新型的电气模块安装后的仰视图；
图8是根据本实用新型的电气模块进行安装的仰视透视图，示出了卡夹式安装结构的细节。
具体实施方式
以下参照附图介绍根据本实用新型的实施例。说明书的内容和附图实质上仅仅是示范性的，而并不是为了以任何方式限制所附权利要求的保护范围。
除非另有说明，否则本文所用的术语具有本实用新型所涉及的技术领域的普通技术人员通常能够理解到的含义。除非另有说明，否则在说明书和权利要求书中所用的术语“包括”和“包含”应当解释为开放式的含义，也就是说，“包括”和“包含”应当解释为与术语“至少包括”或者“至少包含”同义。除非另有说明，否则本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“顶”、“底”等是在正常安装和使用的状态下的相对方位。
以下将首先参考图1-8描述根据本实用新型的电气模块的优选实施例。
请参考图1、图2和图3，本实用新型涉及一种电气模块1，其包括壳体和电气结构200，该壳体包括第一壳体部分100和第二壳体部分300。结合参考图2，从图示的方向看，第二壳体部分300在第一壳体部分100下方可拆卸地配合到第一壳体部分100以形成腔体320。在图示实施例中，第一壳体部分100大致为盖板的形式，第二壳体部分300大致为一端开口的长方体形式，第一壳体部分100和第二壳体部分300可拆卸地组装在一起，具体地，第一壳体部分100配合到第二壳体部分300的开口端上。另外，在第二壳体部分300上还形成有用于缆线进出腔体320的孔340。
如图1所示，在一个实施例中，第一壳体部分100包括前面板，该前面板限定了通向腔体320的开口。第一壳体部分100上设置有第一装配部分110，例如，在图示实施例中，可以设置有四个第一装配部分110。第一装配部分110从第一壳体部分100的前面板向下延伸，在第一装配部分110上设置有突起111。
第二壳体部分300的侧面上形成有第二装配部分310，在该第二装配部分310上形成有配合孔311，由此，第一装配部分110和第二装配部分310彼此配合以将第一壳体部分100可拆卸地固定到第二壳体部分300。结合图2所示，当第一壳体部分100和第二壳体部分300配合时，第二壳体部分300的第二装配部分310沿着第一壳体部分100的第一装配部分110向上滑动，当第二装配部分310的上边缘接触到第一装配部分110上的突起111时，第二装配部分310向外弹性变形以使得第二装配部分310的上边缘能够越过突起111而继续向上滑动，直到突起111进入到第二装配部分310的配合孔311中，此时第二装配部分310的弹性变形复位，由此第一壳体部分100与第二壳体部分300配合，形成腔体320。当需要拆卸时，只需使第二装配部分310向外弹性变形，使得突起111从配合孔311中脱离，此时将第二壳体部分300向下滑动即可使第一壳体部分100与第二壳体部分300分离。
此外，本领域技术人员应当理解，第一壳体部分100和第二壳体部分300的配合可以采用任何其它合适的方式，例如第二装配部分310可以不进行弹性变形，而是突起111向内缩回并且能够回弹复位而进入到配合孔311中，使得第一壳体部分100与第二壳体部分300配合。或者，作为一种可选方式，例如在第二壳体部分300的第二装配部分310上设置有突起，而在第一壳体部分100的第一装配部分110上设置有对应的配合孔，等等。
电气结构200设置在由第一壳体部分100和第二壳体部分300形成的腔体320内。通过第一壳体部分100的开口可以触及腔体320内的电气结构200。电气结构200可以任何合适类型的结构，包括但不限于低压直流电源插座等。电气模块1还可以包括与例如低压直流电源插座相关联的电路板组件，该电路板组件也设置在腔体320中。在一个实施例中，低压直流电源插座包括USB类型的电源插座。例如在图示实施例中，第一壳体部分100的开口上布置有以上下叠置的方式布置的两个USB类型的电源插座，但是本领域技术人员可以理解，第一壳体部分100上的USB类型的电源插座的数量和布置形式可以根据实际应用的需要进行设置。
为了便于将电气结构200安置在腔体320内，可以采用以下的构造。电气结构200形成有第一引导部210，在第二壳体部分300的内壁上形成有第二引导部330，在将电气结构200安置在腔体320内时，电气结构200的第一引导部210沿着第二壳体部分300的第二引导部330引导。
例如，在电气结构200包括电路板组件的情况下，第一引导部210可以为电路板组件的边缘。相应地，第二引导部330可以为引导槽的形式。这样，电路板组件的边缘可以沿着引导槽滑动，以将电气结构200安置在腔体320内。另外，这种构造的另一个优点在于，在将电气结构200安置在腔体320内之后，第一引导部210可以接纳在第二引导部330中，以便将电气结构200在腔体320中保持就位。
本实用新型的电气模块的第一壳体部分的尺寸可以为标准模块化尺寸，例如为38×38mm或其它标准化尺寸。尺寸的标准化便于电气模块的制造和安装，降低了制造成本。
本实用新型的电气模块1的外周设置有卡扣式安装结构500和卡夹式安装结构600，其中电气模块1通过卡扣式安装结构500和/或卡夹式安装结构600进行安装。在实际应用中，电气模块1可以与多种结构配合使用，即其可以安装在多种应用场合中。以下以安装面板为例，描述本实用新型的电气模块1与安装面板2的配合。
与现有技术的安装方式相比，例如与借助于螺钉的安装方式相比，通过卡扣式安装结构500和/或卡夹式安装结构600进行安装，不仅安装方便，而且还可以给用户提供更多的安装方式选择。
根据优选的实施例，本实用新型的电气模块1包括设置在第一壳体部分100的外周上的引导机构610。在图示实施例中，示出了两组引导机构610。但是本领域技术人员可以理解，可以具有任何合适数量的引导机构610。
引导机构610可以为例如肋的形式，在图示实施例中，引导机构610设置在第一壳体部分100的相对的两个侧部上，每个侧部上设置有四个沿竖直方向延伸的肋。相应地，安装面板2的安装板21上设置有对应的槽，在电气模块1的安装过程中，卡扣式安装结构500和/或卡夹式安装结构600通过引导机构610进入安装位置，例如在安装过程中，肋在安装板上对应的槽中向下滑动，由此将卡夹式安装结构600引导就位。
参考图4和5，其示出了本实用新型的电气模块的卡扣式安装结构500的示意图，其中，图4示出了多个电气模块通过卡扣式安装结构500安装到安装面板2上之后的视图，图5示出了卡扣式安装结构500与安装面板2上的支架的配合的剖视图。
结合参考图1、图3和图8，卡扣式安装结构500设置在第二壳体部分300的外周上，包括从第二壳体部分300的侧面向上延伸的引导件510和设置在引导件510端部处的卡勾520。在图示实施例中，电气模块1设置有两个卡扣式安装结构500，这两个卡扣式安装结构500分别设置在第二壳体部分300的相对两侧上，优选地，卡扣式安装结构500可以设置在第二壳体部分300的侧部上的中间位置处。然而，本领域技术人员可以理解，卡扣式安装结构500的数量和位置并不限于此，任何其它合适的数量和位置都是可行的。
引导件510可以为从第二壳体部分300向上延伸的悬置的弹性杆的形式，在电气模块的安装过程中，该引导件510可以弹性地变形和复位。
卡勾520优选地可以为从引导件510的末端向外伸出的突起的形式，随着引导件510的运动而运动。本领域技术人员应当理解，卡勾520也可以采用任何其它合适的形式。
安装面板2具有用于安装电气模块1的开口，在开口上设置有支架700，该支架700用于与电气模块1的卡扣式安装结构500配合而将电气模块1固定到安装面板2上。
在图示实施例中，支架700优选地为U形支架的形式，包括横向构件710以及通过该横向构件710连接的腿部720，然而本领域技术人员应当理解，支架700也可以为任何其它合适的形式。支架700的腿部720的数量优选地等于卡扣式安装结构500的数量，但也可以小于或大于卡扣式安装结构500的数量。在图示实施例，支架700具有两个腿部720，以分别与两个卡扣式安装结构500相对应。
在每个腿部720的端部处具有引导部721，引导部721从腿部720的末端远离横向构件710延伸。引导部721的与腿部720的末端相对的端部处设置有卡槽722。卡槽722可以为凹部的形式，用以容纳卡扣式安装结构500的卡勾520。
在电气模块1的安装过程中，电气模块1从安装面板2的开口插入，卡扣式安装结构500通过引导机构610进入安装位置。将卡扣式安装结构500与支架700的腿部722对准，在插入过程中，引导件510由于卡勾520抵靠支架700的腿部720的引导部721而向内弹性变形，由此使得引导件510和卡扣520沿着引导部721向下滑动。当电气模块1安装就位时，卡勾520到达卡槽722处，此时引导件510能够向外弹性变形而复位以使得卡勾520进行卡扣配合，也就是卡勾520进入并卡扣到卡槽722中，从而将电气模块1安装到安装面板2上。
而在拆卸时，只需将腿部720向外推压和/或将卡勾520向内推压，使得卡槽722与卡勾520脱离，即可从支架700取出电气模块1。
可以看到，本实用新型的电气模块1利用卡扣式安装结构500进行安装和拆卸时，操作非常简便，不需要专门的安装和拆卸工具。
参考图6-8，其示出了本实用新型的电气模块的卡夹式安装结构600的示意图，其中图6示出了本实用新型的电气模块的通过卡夹式安装结构600安装到安装面板2上之后的俯视图，图7示出了本实用新型的电气模块的通过卡夹式安装结构600安装到安装面板2上之后的仰视图，图8示出了卡夹式安装结构600与安装面板2上的安装板21的配合的仰视透视图。
结合参考图1，卡夹式安装结构600包括设置在第二壳体部分300的外周上的安装夹620。在图示实施例中，电气模块1设置有两个卡夹式安装结构600，这两个卡夹式安装结构600分别设置在第二壳体部分300的相对的两个侧部上。然而，本领域技术人员可以理解，卡夹式安装结构600的数量和位置并不限于此，任何其它合适的数量和位置都是可行的。
安装夹620可以为从第二壳体部分300的上边缘向上延伸的悬置的弹性杆的形式，在图示实施例中，安装夹620从第二壳体部分300的上边缘向上且稍稍向外延伸。在电气模块的安装过程中，该安装夹620可以弹性地变形和复位。
安装面板2具有用于安装电气模块1的开口211，在开口211的周围是安装板21，电气模块1从开口211插入，卡夹式安装结构600通过引导机构610进入安装位置，并且卡夹式安装结构600与安装板21的配合将电气模块1固定到安装面板2上。
在电气模块1的安装过程中，电气模块1从安装面板2的开口211插入。在插入过程中，肋在安装板上对应的槽中向下滑动，同时由于安装板的推压，使得安装夹620能够向内弹性变形，从而电气模块1沿着开口211向下滑动，即安装夹620抵靠安装板21滑动。当电气模块1安装就位时，安装夹620的末端越过安装板21，此时由于失去安装板21的推压作用，安装夹620向外弹性变形而复位，使得安装夹610处于安装板21下方，由此安装夹620与第一壳体部分100配合以进行卡夹配合，即安装夹620和第一壳体部分100卡夹在安装板21上，从而将电气模块1安装到安装面板2上。
而在拆卸时，只需将安装夹620向内推压，使得安装夹620能够越过安装板21从开口211中滑出，即可从安装面板1的开口211取出电气模块1。
可以看到，本实用新型的电气模块1利用卡夹式安装结构600进行安装和拆卸时，操作非常简便，不需要专门的安装和拆卸工具。
在图示实施例中，示出了两个卡扣式安装结构500和两个卡夹式安装结构600，其中每个侧面上的卡扣式安装结构500和卡夹式安装结构600以上下叠置的方式设置。
在本实用新型的电气模块同时具有卡扣式安装结构500和卡夹式安装结构600的情况下，如图所示，卡扣式安装结构500和卡夹式安装结构600可以沿着壳体的外周的共同侧定位，具体地，可以沿着第二壳体部分300的外周的共同侧定位。
在本文中，沿着从第二壳体部分300至第一壳体部分100的方向，朝向第一壳体部分100的一侧称为远侧，远离第一壳体部分100的一侧称为近侧。在这种情况下，卡扣式安装结构500可以设置在卡夹式安装结构600的近侧，可选地，卡扣式安装结构500和卡夹式安装结构600可以相邻地设置。
具体地，卡扣式安装结构500的远侧部分可以与第一壳体部分100的前面板相距第一距离，卡夹式安装结构600的远侧部分可以与第一壳体部分100的前面板相距第二距离，该第二距离可以小于第一距离，由此卡扣式安装结构500设置在卡夹式安装结构600的近侧。
在一个实施例中，卡夹式安装结构600的近侧部分与第一壳体部分100的前面板相距的距离可以等于上述第一距离，也就是，卡夹式安装结构600的近侧部分和卡扣式安装结构500的远侧部分可以与第一壳体部分100的前面板相距相同的距离。这样，卡扣式安装结构500和卡夹式安装结构600相邻地设置，使得两种安装结构极为紧凑。
本实用新型的电气模块上可以提供上述安装结构中的一种，也可以提供有上述两种安装结构，安装人员在安装该电气模块时可以根据与该电气模块相配合的安装面板的安装结构来选择相应的安装方式，为电气模块的安装提供了多种可供选择的安装方式，扩展了电气模块的应用范围。卡扣式安装结构和卡夹式安装结构安装非常简单、方便，在安装时只需将电气模块直接按入安装面板即可，在按入的过程中，卡扣式安装结构和/或卡夹式安装结构可以自动地与安装面板上的相应安装结构配合，而将电气模块安装就位，不需要专门的安装工具，安装所需的时间也远远少于现有技术的电气模块。
本领域技术人员应当理解，虽然以上描述了多个实施例，但是这些实施例均属于本实用新型的整体构思范围内。在不存在明显矛盾的情况下，一个实施例的一个或多个技术特征可以有利地结合到其它的实施例中，而不会脱离本实用新型的范围。所有实施例中的技术特征可以进行删除和组合以形成新的实施例，这些新的实施例仍然处于本实用新型的范围内。
尽管已经参照某些实施例公开了本实用新型，但是在不背离本实用新型的范围的前提下，可以对所述的实施例进行多种变型和修改。因此，应该理解本实用新型并不局限于所阐述的实施例，而是具有由所附权利要求的内容及其等价的结构和方案限定的完整范围。