本发明涉及化纤技术领域，具体涉及一种化纤丝除静电装置。
背景技术：
化纤是化学纤维的简称，是用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。在生产化纤的过程中，化纤特别容易受到静电干扰，而静电在生产过程中又是无处不在，这样就特别容易导致化纤的起毛，互相粘结，影响化纤品质。静电摩擦还容易起火，起火后没有及时的救火可能造成重大的安全事故。因此，需要在生产化纤的过程中进行除静电处理，确保生产出的化纤的品质和生产工作的安全性。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能够有效地除去化纤表面的静电，并能在化纤表面涂抹防静电处理剂，起到更好的防静电处理的化纤丝除静电装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：化纤丝除静电装置，包括工作台，化纤丝从工作台中穿过，所述工作台下部设有两个电极杆，所述电极杆上下对应设置，所述电极杆通过导线接地，所述化纤丝穿过电极杆之间的缝隙设置，所述工作台下部设置有箱体，箱体内设置有海绵，海绵的下部伸出箱体且与化纤丝相接触，位于海绵上方的箱体内设置有喷头，喷头活动设置在箱体内，工作台上设置有用于驱动喷头沿箱体的横向移动的驱动装置，喷头通过管路与除静电处理剂箱相连通，管路上设置有泵。
本发明中的化纤丝除静电装置进一步设置为：所述驱动装置包括设置在工作台上的横向的导轨，导轨上设置有滑块，所述喷头与滑块相连接，工作台上设置有横向的油缸，油缸的活动杆通过连接杆与滑块相连接。
本发明中的化纤丝除静电装置进一步设置为：所述工作台的后端设置有烘干装置，所述化纤丝穿过烘干装置。
本发明中的化纤丝除静电装置进一步设置为：所述箱体通过设置在箱体四个边角处的立柱与工作台相连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：上述的化纤丝除静电装置，其结构简单、使用方便，能有效的除去化纤丝表面的静电，并且能在化纤丝表面均匀涂抹防静电处理剂，起到更好的防静电处理，经过烘干装置后，表面多余的防静电处理剂受热后快速挥发，避免防静电处理剂残留在化纤丝表面而形成污迹。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图；
图中：1、工作台，2、化纤丝，3、电极杆，4、箱体，5、立柱，6、海绵，7、喷头，8、导轨，9、滑块，10、油缸，11、连接杆，12、除静电处理剂箱，13、泵，14、烘干装置。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的化纤丝除静电装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，化纤丝除静电装置，包括工作台1，化纤丝2从工作台1中穿过，所述工作台1下部设有两个电极杆3，所述电极杆3上下对应设置，所述电极杆3通过导线接地，所述化纤丝2穿过电极杆3之间的缝隙设置，所述工作台1下部设置有箱体4，所述箱体4通过设置在箱体4四个边角处的立柱5与工作台1相连接，箱体4内设置有海绵6，海绵6的下部伸出箱体4且与化纤丝2相接触，位于海绵6上方的箱体4内设置有喷头7，喷头7活动设置在箱体4内，工作台1上设置有用于驱动喷头7沿箱体4的横向移动的驱动装置，所述驱动装置包括设置在工作台1上的横向的导轨8，导轨8上设置有滑块9，所述喷头7与滑块9相连接，工作台1上设置有横向的油缸10，油缸10的活动杆通过连接杆11与滑块9相连接。喷头7通过管路与除静电处理剂箱12相连通，管路上设置有泵13。所述工作台1的后端设置有烘干装置14，所述化纤丝2穿过烘干装置14。
本发明的工作原理是：该装置在使用时，化纤丝2经过电极杆3之间的缝隙时，化纤丝2上的静电通过电极杆3被吸附并通过导线接地去除。泵13工作，将除静电处理剂箱12内的防静电处理剂从管路输送至喷头7，防静电处理剂进入喷头7后从下部喷出，喷洒在下方的海绵6上，由海绵6吸附。化纤丝2经过海绵6下方时，海绵6内的防静电处理剂均匀涂抹在化纤上，从而降低化纤表面电阻，防静电高效持久。油缸10动作时，通过连接杆11带动滑块9沿导轨8横向滑动，从而带动喷头7在箱体4内沿横向移动，实现喷头7来回往复喷洒，使得海绵6内的防静电处理剂均匀分布，保证防静电处理剂能均匀涂覆到化纤丝2上，从而提高防静电效果。化纤丝2经过烘干装置14后，表面多余的防静电处理剂受热后快速挥发，避免防静电处理剂残留在化纤丝2表面而形成污迹。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。