一种烟用包装膜输送装置的静电消除装置的制作方法

本实用新型涉及烟用包装设备领域，具体而言，涉及一种烟用包装膜静电消除装置。

背景技术：

在烟草行业，国内烟包薄膜多使用双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜，该薄膜自身易产生静电、静电吸附作用大，容易造成散包等质量缺陷。目前烟草行业普遍采用静电消除棒进行包装膜的静电消除，但是静电消除棒紧贴包装膜，容易出现击穿的现象。

目前，许多烟厂生产前都没有静电消除装置为烟用透明纸薄膜进行离线静电消除，导致将烟用透明纸薄膜的离线静电过大的问题带到生产过程中。传统的包装设备静电消除方法是使用静电消除棒，安装在透明纸成型通道内进行静电消除。这种静电消除棒有两个缺陷：（1）静电消除作用面积小，静电消除能力不高，有时烟用透明纸薄膜在进入包装成型前的静电平均为0.5kv，最高时可达1kv；（2）故障率过高，容易出现对地击穿的现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对现有技术中静电消除棒消除能力不高的缺陷，提供一种静电消除效率高、静电消除效果好的烟用包装膜输送装置的静电消除装置。

本实用新型的上述目的通过以下方案予以实现：

一种烟用包装膜输送装置的静电消除装置，所述静电消除装置架设于烟用包装膜输送装置外侧；所述静电消除装置包括放电单元、高压电源和送风系统；所述高压电源一端与烟用包装膜输送装置的控制系统连接，另一端与放电单元相连，所述送风系统架设在放电单元的放电端。

在输送装置中运输的过程中，烟用包装膜表面上会携带静电，架设在输送装置上的静电消除装置能快速地对正在运输的包装膜消除静电：首先，静电消除装置中的高压电源向放电单元输送电流，并经放电单元的尖端放电，由此产生正、负离子气流，离子气流由送风系统送出，将包装膜表面带的电荷中和，达到消除静电的目的。送风系统出风口处的金属接地元件能更好地将包装膜上的电荷引向大地，达到放电的效果。经测试，离线静电消除装置能有效将包装膜的静电降低到1KV以下。

进一步地，所述烟用包装膜输送装置包括包装膜输送组件，所述静电消除装置架设在包装膜输送组件表面的外侧外侧。

进一步地，所述送风系统出风口处还设置有接地金属元件。

更进一步地，所述包装膜输送组件包括展开辊组和支架；所述展开辊组安装在支架上。

优选地，所述展开辊组包括两个或两个以上展开辊，所述展开辊的中心轴安装于支架上。

优选地，所述静电消除装置为一个或一个以上，并均匀架设在烟用包装膜输送装置表面的外侧。

上述的静电消除装置可以在烟用包装膜输送装置外侧设置多个，从而形成多级包装膜静电消除的功能：包装膜在输送装置中，利用滚动的展开辊进行运输，而均匀布置在烟用包装膜输送装置能多次对残留在包装膜表面的电荷进行中和，从而使装膜进入切割通道进行包装前的静电可降低到0.3KV以下，一般不到0.1KV，满足包装机的工艺要求。

优选地，所述静电消除装置均匀架设在展开辊的外侧。

优选地，所述静电消除装置为两个，所述静电消除装置分别安装于包装膜输送组件上表面和下表面的外侧，所述送风系统的出风口相对。通过在包装膜输送组件上表面和下表面的外侧分别设置静电消除装置，并使静电消除装置的送风系统的出风口相对，使离子流可以吹及包装膜的两个表面，使包装膜表面的静电得以更彻底、有效地消除。

优选地，所述放电单元为电晕放电器。

与现有技术相比，本实用新型技术方案具有以下有益效果：

上述静电消除装置结构简单，装置可加装在包装膜输送装置的外侧，在包装膜输送待切割时，通过装置吹出离子流，能高效地消除包装膜表面自带的静电，使包装膜顺利进入切割和包装环节，适应于现代烟草工业中烟用包装环节的广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述烟用包装膜输送装置的静电消除装置的工作情况示意图；

图2为本实用新型实施例1所述带二级静电消除装置的烟用包装膜输送装置的结构示意图；

其中，1-静电消除装置，2-包装膜，3-接地金属元件，4-第一展开辊，5-第二展开辊，6-第三展开辊，7-第四展开辊，8-第五展开辊，9-第六展开辊，10-第七展开辊，11-第八展开辊，12-第九展开辊，13-成型通道输送对辊，14-第一静电消除装置，15-第二静电消除装置。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

图1为一种烟用包装膜输送装置的静电消除装置，静电消除装置1架设于烟用包装膜输送装置外侧；静电消除装置包括放电单元、高压电源和送风系统；所述高压电源一端与烟用包装膜输送装置的控制系统连接，另一端与放电单元相连，所述送风系统架设在放电单元的放电端；所述放电单元可选电晕放电器，所述送风系统出风口处还设置有接地金属元件3。

当烟用包装膜输送装置，包装膜2被滚动输送到静电消除装置1中送风系统的出风口，静电消除装置1中的高压电源实时向放电单元输送电流，并经放电单元的尖端放电，由此产生正、负离子气流，离子气流由送风系统送出，将包装膜表面带的电荷中和，达到消除静电的目的。另外，在电荷中和过程中，包装膜2表面残留的部分电荷能通过接地金属元件3引向大地，是包装膜的静电消除效果更佳。

实施例2

如图2为加装二级静电消除装置的烟用包装膜输送装置的结构示意图。该烟用包装膜输送装置中的静电消除装置的结构如实施例1所述。烟用包装膜输送装置由展开辊组和支架组成，如图2，展开辊组包括第一展开辊4，第二展开辊5，第三展开辊6、第四展开辊7、第五展开辊8、第六展开辊9、第七展开辊10、第八展开辊11和第九展开辊12，以及成型通道输送对辊13。其中，在第五展开辊8和第六展开辊9之间的外侧安装有第一静电消除装置14，在第九展开辊12外侧加装有第二静电消除装置15；所述第一静电消除装置14和第二静电消除装置15的送风系统的出风口相对。

成卷的包装膜可套装在第一展开辊4外侧，通过安装在成型通道输送对辊13外的驱动装置拉伸包装膜，使包装膜在驱动装置和展开辊的带动下，展开并平铺在展开辊组间输送。在包装膜输送的过程中，第一静电消除装置14吹出的正、负离子风对展开的包装膜上表面进行初步静电消除，由于所述第一静电消除装置14和第二静电消除装置15的送风系统的出风口相对，当包装膜运送到第九展开辊11的侧表面时，第二静电消除装置15对包装膜再次对包装膜下表面静电消除，经过两级静电消除装置的作用，包装膜进入切割通道进行包装前的静电可降低到0.3KV以下，一般不到0.1KV，满足包装机的工艺要求。

将带有大于3KV静电的包装膜，分别经过实施例2所述的加装二级静电消除装置的烟用包装膜输送装置，以及带市面常用的静电消除棒的包装膜输送机，经处理后的包装膜表面的静电测试结果如表一：

从上表可知，包装膜在实施例2所述的加装二级静电消除装置的烟用包装膜输送装置的作用下，其静电下降到平均0.107kv，远远低于市面常用的静电消除棒的包装膜输送机的0.529kv，效果更佳。