本实用新型涉及线路板，具体涉及一种方形刚性线路板。
背景技术：
线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起到十分重要的作用。根据线路板的强度可分为刚性线路板和柔性线路板。在电子装配中，刚性线路板是个关键零件，它搭载其他的电子零件并连通电路，以提供一个安稳的电路工作环境。
线路板在长期使用后，容易出现局部断裂或裂痕，出现漏电的问题，出现问题后，便需要将整块线路板更换掉，从而造成了不必要的资源的浪费。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种方形刚性线路板，主要解决了线路板容易造成不必要浪费的问题，本实用新型通过在基板上设置多个独立的安装腔，并在安装腔内设置独立的焊板，当其中任意一块焊板出现问题后，可以单独更换，而无需丢弃整个焊板，不会造成不必要的问题，另外，本实用新型通过设置散热孔和散热翅片，提高了线路板的散热能力，延长线路板的使用寿命,具有结构简单，成本低廉，经久耐用的优点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种方形刚性线路板，包括具有腔室的基板，所述的腔室通过多个框形隔板分隔成多个安装腔，所述的安装腔内安装有焊板，所述相邻两块焊板的连接处焊接有若干焊点，所述的安装腔底部上等间距的设置有若干隔离柱，所述的隔离柱与隔离柱之间设置有散热孔。
进一步的，所述的隔离柱顶部设置有橡胶垫。
进一步的，所述的基板为正方形或长方形，由底板和围绕在底板四周的四个侧板组成。
进一步的，所述的侧板高度大于焊板的厚度，所述的焊板的厚度大于隔板的高度。
进一步的，所述的侧板内侧设有一层绝缘层，所述的绝缘层为陶瓷层。
进一步的，所述的基板背面设有散热翅片。
进一步的，所述的散热翅片为一体结构，其包括中间的环形片、围绕的设置在环形片上的短片和长片，所述的短片顶部对称的设有两个弧形片，所述的短片与长片之间的夹角为45°。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，本实用新型通过在基板上设置多个独立的安装腔，并在安装腔内设置独立的焊板，当其中任意一块焊板出现问题后，可以单独更换，而无需丢弃整个焊板，不会造成不必要的问题，另外，本实用新型通过设置散热孔和散热翅片，提高了线路板的散热能力，延长线路板的使用寿命,具有结构简单，成本低廉，经久耐用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型拿掉焊板之后的示意图。
图3为图1中A-A的截面示意图。
图4为底板的背面结构示意图（此处的背面为以图1或图2为正面参照）。
图中：1、腔室；2、隔板；3、安装腔；4、焊板；5、焊点；6、隔离柱；7、散热孔；8、底板；9、侧板；10、绝缘层；11、环形片；12、短片；13、长片；14、弧形片。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
下面结合附图对本实用新型飞行器支撑装置做进一步详细说明。如图1至图4所示，一种方形刚性线路板，包括具有腔室1的基板，所述的腔室1通过多个框形隔板2分隔成多个安装腔3，所述的安装腔3内安装有焊板4，所述相邻两块焊板4的连接处焊接有若干焊点5，所述的安装腔3底部上等间距的设置有若干隔离柱6，所述的隔离柱6与隔离柱6之间设置有散热孔7，通过隔板将安装腔分隔成多个独立的安装腔，将焊板设置在安装腔内，在焊板出现问题后，便可单独更换，无需整个更换，隔离柱使焊板与基板之间留有空隙，配合散热孔7能够提高内部空气流通，提高线路板的散热能力。
在本实用新型中，所述的隔离柱6顶部设置有橡胶垫，橡胶垫的设置起到缓冲保护的作用，防止隔离柱6划伤焊板4。
在本实用新型中，所述的基板为正方形或长方形，由底板8和围绕在底板8四周的四个侧板9组成；所述的侧板9高度大于焊板的厚度，所述的焊板4的厚度大于隔板2的高度，此结构便于将焊板稳定的安装在安装腔内，高出焊板的侧板能够起到限位的作用，防止其他部件压在焊板上对旱板造成损害。
在本实用新型中，所述的侧板9内侧设有一层绝缘层10，所述的绝缘层10为陶瓷层；所述的基板背面设有散热翅片；所述的散热翅片为一体结构，其包括中间的环形片11、围绕的设置在环形片11上的短片12和长片13，所述的短片12顶部对称的设有两个弧形片14，所述的短片12与长片13之间的夹角为45°，一体结构的散热翅片具有很好的强度，使用寿命更长，散热翅片配合散热孔能起到很好的散热效果，本散热翅片的结构依据散热孔的位置设计，沿着散热翅片的周边便均布有散热孔，相对于直接设置现有结构的散热翅片具有更好的散热能力。
本实用新型通过在基板上设置多个独立的安装腔，并在安装腔内设置独立的焊板，当其中任意一块焊板出现问题后，可以单独更换，而无需丢弃整个焊板，不会造成不必要的问题，另外，本实用新型通过设置散热孔和散热翅片，提高了线路板的散热能力，延长线路板的使用寿命,具有结构简单，成本低廉，经久耐用的优点。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。