一种LED蜡烛灯控制电路的制作方法

本实用新型涉及电路领域，具体涉及一种低成本单节可换式电池供电的 LED蜡烛灯控制电路。

背景技术：

因为普通的芯片或单片机都需要求2.2V以上的电压供电，常规方案有两种方式：采用两节或两节以上干电池电池供电；或者单片电池供电产品采用外置升压芯片+普通单片机芯片两个芯片组合的控制方案。

市场上采用两节或多节干电池供电的方案，因为干电池结构问题，无法实现小型化产品，因为针对的是低端消费类电子产品，两节或两切以上的电池在整个蜡烛灯产品中成本成比非常大，成本优势不高，同时，因为电池电压在使用中随电量降低，蜡烛灯LED亮度逐渐变暗，产品体验感不强。

如图1所示，采用外置升压芯片+控制芯片两个芯片组合的控制方案因为需要采用两颗芯片进行控制，U2为3.3V升压芯片采用SOT23-3封装，U1为普通类单片机芯片。上述电路中，外围电路较复杂，影响方案的整体元器件成本、 PCB板的布局及生产加工的难度。

另外，市场上的蜡烛灯产品使用干池电供电，无电压过放保护功能，在电池电量快耗尽时仍有较大的电流，使得干电池过放漏液，腐蚀电池金属弹片及不利于出口环保问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低成本单节可换式电池供电的LED蜡烛灯控制电路。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED蜡烛灯控制电路，其包括电池BT1、主控芯片UPT9852V33、电感 L1、滤波电容C1、C2、电阻R1、R2、红外遥控接收头RX1和LED D1，电池BT1 的负极接地，电池BT1的正极分别通过电感L1接主控芯片UPT9852V33的引脚 LX和通过电阻R2接主控芯片UPT9852V33的引脚PB1，主控芯片UPT9852V33 的引脚VDD分别通过滤波电容C1、C2与主控芯片UPT9852V33的引脚GND相连接，主控芯片UPT9852V33的引脚PA0和PA1分别与红外遥控接收头RX1的第1 脚和第3脚相连接，红外遥控接收头RX1的第2脚接地，电阻R1和LED D1依次串联于主控芯片UPT9852V33的引脚VDD与主控芯片UPT9852V33的引脚GND 之间。

进一步地，所述LED蜡烛灯控制电路还包括连接于电池BT1的正负极之间的电容C3。

进一步地，电池BT1采用1.5V干电池或1.2V镍氢电池。

进一步地，主控芯片UPT9852V33内部集成了4位单片机内核和分别与4 位单片机内核相连接的程序存储器、静态数据存储器、低电压复位电路、看门狗电路、定时器、内部振荡电路、端口控制电路、同步升压电路及电源过放保护电路。

进一步地，主控芯片UPT9852V33采用SOP8脚位封装。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

主控芯片UPT9852V33内集成了高效同步升压电路，可以实现超低压(0.7V) 启动，可以将芯片内部电压稳定在设定的值，升压后的电池直接驱动蜡烛LED 灯，恒定的电压驱动LED灯，使得蜡烛灯产品亮度恒定，不受电池电压影响；采用单芯片的LED蜡烛灯产品的解决方案，具有成本低、外围少，布线容易，方便生产等特点；主控芯片UPT9852V33内置过放保护电路，芯片可以检测电池电压的过放点，如使用1.5V的干电池供电时，当芯片检测到电池电压约为 0.9V时，认为电池电量已耗尽，产品自动关机，芯片进入低功耗待机状态，告知用户更换新电路，同时防止电池电压过放，产生的漏液的问题，有利于环境保护。过放保护的电压点，可以方便通过外置的电阻调节；主控芯片 UPT9852V33内集成了程序存储器，可以灵活通过程序改变控制功能，需要生产时只需烧录程序即可，备货周期短，应用灵活方便，大大降低产品的研发风险。

附图说明

图1为现有技术的LED蜡烛灯控制电路的结构示意图。

图2为本实用新型的LED蜡烛灯控制电路的结构示意图。

图3为图2中的主控芯片UPT9852V33的内部架构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。

如图2所示，本发明实施例提供一种LED蜡烛灯控制电路，其包括电池BT1、主控芯片UPT9852V33、电感L1、滤波电容C1、C2、C3、电阻R1、R2、红外遥控接收头RX1和LED D1，电池BT1的负极接地，电池BT1的正极分别通过电感 L1接主控芯片UPT9852V33的引脚LX和通过电阻R2接主控芯片UPT9852V33的引脚PB1，主控芯片UPT9852V33的引脚VDD分别通过滤波电容C1、C2与主控芯片UPT9852V33的引脚GND相连接，主控芯片UPT9852V33的引脚PA0和PA1 分别与红外遥控接收头RX1的第1脚和第3脚相连接，红外遥控接收头RX1的第2脚接地，电阻R1和LED D1依次串联于主控芯片UPT9852V33的引脚VDD 与主控芯片UPT9852V33的引脚GND之间。电容C3连接于电池BT1的正负极之间。电池BT1采用1.5V干电池或1.2V镍氢电池。

如图3所示，主控芯片UPT9852V33采用SOP8脚位封装，内部集成了4位单片机内核和分别与4位单片机内核相连接的程序存储器、静态数据存储器、低电压复位电路、看门狗电路、定时器、内部振荡电路、端口控制电路、同步升压电路及电源过放保护电路。

上述LED蜡烛灯控制电路的工作原理如下:

主控芯片UPT9852V33V33最低可以0.7V起动升压工作，通过内部升压电路，将电池电压升到3.3V(典型值，升压电压可以从2.5V～5.0V可调)，升压后电压供应芯片内部逻辑电压及外围元器件供电。通过单片机软件编写并通过烧录器将最终的二进制代码烧录到程序存储器可以实现不同功能的功能的LED 电子蜡烛灯单芯片方案。

PA2脚可以直接驱动LED，驱动电流>25mA,通过串联的R1电阻调节，蜡烛 LED灯的工作电流。使LED蜡烛灯闪法亮度稳压。PA2脚复用硬件PWM电路，方便通过软件模拟蜡烛的忽亮忽灭的LED闪法。RX1为红外接收头，PA1脚收接红外接收头的红外遥控码，用软件进行解码，按遥控发射码的定义，可以实现，遥控开关机、亮度调节、定时、LED蜡烛闪法等功能。PA0脚为红外遥控接收头RX1的电源控制脚。工作时输出稳定的3.3V电压供接收头稳定工作(电流驱动能力大于25mA)。R2为过放保护的过放电压点的调节电阻，配合PB1的电阻产生的分压及内置的过放电压检测电路，可以实现电池电压过放保护，如PB1 脚检测到电池电压低于0.9V时，芯片通过软件关闭LED蜡烛灯，PA0输出低电平，关闭接收头供电，芯片进入低功耗的休眠模式，只有在更换电池上电后才能重新唤醒，可以有效防止电池漏液问题。通过R1的调节，可以调整不同的过放保护电压，以适应不同节数电路的应用。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

主控芯片UPT9852V33内集成了高效同步升压电路，可以实现超低压(0.7V) 启动，可以将芯片内部电压稳定在设定的值，升压后的电池直接驱动蜡烛LED 灯，恒定的电压驱动LED灯，使得蜡烛灯产品亮度恒定，不受电池电压影响；采用单芯片的LED蜡烛灯产品的解决方案，具有成本低、外围少，布线容易，方便生产等特点；主控芯片UPT9852V33内置过放保护电路，芯片可以检测电池电压的过放点，如使用1.5V的干电池供电时，当芯片检测到电池电压约为 0.9V时，认为电池电量已耗尽，产品自动关机，芯片进入低功耗待机状态，告知用户更换新电路，同时防止电池电压过放，产生的漏液的问题，有利于环境保护。过放保护的电压点，可以方便通过外置的电阻调节；主控芯片 UPT9852V33内集成了程序存储器，可以灵活通过程序改变控制功能，需要生产时只需烧录程序即可，备货周期短，应用灵活方便，大大降低产品的研发风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。