一种用于电力、电气控制柜的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，尤其涉及一种用于电力、电气控制柜。

背景技术：

现代工业发展迅速，电气设备已然成为比不可少的生产设备，尤其是用于电力、电气控制柜发展迅猛，然而当下用于电力、电气控制柜存在不方便工作人员搬运携带的问题，同时用于电力、电气控制柜密封性差，一旦雨水进入柜内，容易导致致命损毁，严重时导致沿线设备停电断电，带来不必要的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电力、电气控制柜，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电力、电气控制柜，包括排风扇、顶盖、旋转挡板、底座、防尘网、固定板、中轴、底座槽、固定柱、中轴孔、固定凹槽、固定板槽、固定螺母、固定凸触、隔板、隔板槽、隔板插槽及隔板凸触，所述固定柱与旋转挡板一体成型，固定柱中内置中轴孔，中轴穿过中轴孔将旋转挡板连接，且旋转挡板绕中轴旋转，中轴两端分别与固定螺母螺纹连接，旋转挡板内置固定板槽，固定板嵌入固定板槽内，中轴孔的外侧设置固定凹槽，固定板的两端设置固定凸触，固定凸触嵌入固定凹槽内，从而固定旋转挡板，底座内置底座槽，最底层旋转挡板嵌入底座槽内，顶盖扣在最顶层旋转挡板上，顶盖上设置排风扇，排风扇侧壁设置防尘网，旋转挡板内壁设置隔板槽，隔板两端设置隔板凸触，两个隔板十字交叉连接，两个隔板分别嵌入隔板插槽内，隔板凸触嵌入隔板槽内，从而固定隔板。

在上述技术方案基础上，所述底座采用混凝土材质，且一体浇筑而成，且底座槽内铺设一层橡胶垫。

本实用新型设计的一种用于电力、电气控制柜通过设置旋转挡板和中轴的结构组合，方便用户拆卸组装，提高设备的机动性，从而便于用户搬运携带，通过隔板将电气柜分成不同区域，方便用户规划利用空间，通过设置固定板和橡胶垫的结构组合，提高设备密封箱，同时提高了设备的稳定性，有效防止停电断电事故的发生，从而减少不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的组装结构示意图。

图3为底座的结构示意图。

图4为旋转挡板的组装结构示意图。

图5为旋转挡板的结构示意图。

图6为下隔板结构示意图。

图7为上隔板结构示意图。

图中：1-排风扇；2-顶盖；3-旋转挡板；4-底座；5-防尘网；6-固定板；7-中轴；8-底座槽；9-固定柱；10-中轴孔；11-固定凹槽；12-固定板槽；13-固定螺母；14-固定凸触；15-隔板；16-隔板槽；17-隔板插槽；18-隔板凸触。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种用于电力、电气控制柜，包括排风扇1、顶盖2、旋转挡板3、底座4、防尘网5、固定板6、中轴7、底座槽8、固定柱9、中轴孔10、固定凹槽11、固定板槽12、固定螺母13、固定凸触14、隔板15、隔板槽16、隔板插槽17及隔板凸触18，所述固定柱与旋转挡板一体成型，固定柱中内置中轴孔，中轴穿过中轴孔将旋转挡板连接，且旋转挡板绕中轴旋转，中轴两端分别与固定螺母螺纹连接，旋转挡板内置固定板槽，固定板嵌入固定板槽内，中轴孔的外侧设置固定凹槽，固定板的两端设置固定凸触，固定凸触嵌入固定凹槽内，从而固定旋转挡板，底座内置底座槽，最底层旋转挡板嵌入底座槽内，顶盖扣在最顶层旋转挡板上，顶盖上设置排风扇，排风扇侧壁设置防尘网，旋转挡板内壁设置隔板槽，隔板两端设置隔板凸触，两个隔板十字交叉连接，两个隔板（上下两个）分别嵌入隔板插槽内，隔板凸触嵌入隔板槽内，从而固定隔板。所述底座采用混凝土材质，且一体浇筑而成，且底座槽内铺设一层橡胶垫。

本实实施例中，隔板采用绝缘硬塑料材质制作而成，隔板上根据需要开设有用于穿接电缆的通孔。

本实实施例中，旋转挡板采用轻型铝合金材质。

本实用新型设计的一种用于电力、电气控制柜组装时，首先将中轴穿过中轴孔，依次将旋转挡板连接，中轴两端通过固定螺母固定，将四面的旋转挡板连接完成后，将固定板嵌入固定板槽内，接着将底层旋转挡板嵌入底座槽内，然后将两个隔板十字交叉，隔板凸触嵌入隔板槽内，固定隔板，然后将顶盖扣在顶层旋转挡板上，从而组装完成；反之拆卸。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。