一种电力电子管路结构的制作方法

本发明涉及电力电子技术领域，尤其涉及了一种电力电子管路结构。

背景技术：

随着电力系统的不断发展，电力系统运行的安全性、可靠性和经济性，输送电能的质量越来越重要。一些大功率负荷的投入、退出，或者系统局部故障等，都会造成系统中有功功率的大幅扰动，从而对电网的稳定性和经济性产生影响。同时，这些扰动引起的电磁暂态过程产生的过电流和过电压又往往会危害到相关电器设备的安全。快速有效的调节电网的无功功率，使整个电网负荷的潮流分配更趋合理，这对电网的稳定、调相、调压、限制过电压等等方面都是十分重要的。

晶闸管阀组、柔性轻型直流等已经在电力系统中广泛应用，其中以PPH、PVDF为原材料的管材作为该装置中电力电子元件冷却通道，为电力电子元件能够快速散热、长期安全运行，延长使用寿命提供了可靠性保障。

现有的电力电子器件的表面积相对较小，功率密度大，不能有效的带走热量，从而产生很高的热量，而且不会被带走，使得热敏器件的参数随温度变化，温度过高热敏器件会被损坏，使得他们在规定的温度下运行，是系统稳定可靠运行的必要条件，因此电力电子器件的冷却方式及效率十分重要。进一步的，现有技术传统的冷却装置上均采用法兰连接，密封性差，拆卸麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种电力电子管路结构，结构简单，稳定性好，密封性好，冷却均匀，提升了散热效果和散热效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种电力电子管路结构，包括外管路与内管路，所述内管路同轴设置于外管路内；所述外管路的一端设置有进口盖、另一端设置有出口盖，所述进口盖上设置有进水口与进料口，所述出口盖上设置有出水口与出料口；所述内管路的一端设置于进料口内，另一端设置于出料口内；所述进口盖通过紧固件与外管路相连接，所述紧固件包括环状本体，该环状本体设置有一开口；在环状本体的开口处，所述环状本体的一端设置有第一凸耳部、另一端设置有第二凸耳部，所述第一凸耳部、第二凸耳部与环状本体为一体化结构；所述第一凸耳部内设置有固定部，所述第二凸耳部内设置有连接部，所述连接部的一端与固定部螺纹连接、另一端固定连接有旋转部；所述环状本体内设置有密封部，该密封部与环状本体的内壁紧密贴合。

作为一种优选方案，所述外管路与内管路之间设置有径向的支撑隔板，该支撑隔板上设置有通孔。

作为一种优选方案，所述出口盖上设置有至少两条的防滑纹。

作为一种优选方案，所述固定部、连接部、旋转部处于同一中心线上。

作为一种优选方案，所述第一凸耳部与第二凸耳部相互平行。

作为一种优选方案，所述进口盖、外管路、出口盖、紧固件处于同一中心线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，稳定性好，密封性好，冷却均匀，提升了散热效果和散热效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中出口盖的示意图；

图4是本发明中紧固件的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1~4所示，一种电力电子管路结构，包括外管路1与内管路2，所述内管路2同轴设置于外管路1内；所述外管路1的一端设置有进口盖3、另一端设置有出口盖4，所述进口盖3上设置有进水口31与进料口32，所述出口盖4上设置有出水口41与出料口42；所述内管路2的一端设置于进料口32内，另一端设置于出料口42内；所述进口盖3通过紧固件5与外管路1相连接，所述紧固件5包括环状本体51，该环状本体51设置有一开口；在环状本体51的开口处，所述环状本体51的一端设置有第一凸耳部52、另一端设置有第二凸耳部53，所述第一凸耳部52、第二凸耳部53与环状本体51为一体化结构；所述第一凸耳部52内设置有固定部54，所述第二凸耳部53内设置有连接部55，所述连接部55的一端与固定部54螺纹连接、另一端固定连接有旋转部56；所述环状本体51内设置有密封部57，该密封部57与环状本体51的内壁紧密贴合。

优选的，所述外管路1与内管路2之间设置有径向的支撑隔板11，该支撑隔板11上设置有通孔。采用该结构使得冷却水在外管路1内的冷却时间变长，提高了冷却效果和冷却效率。

优选的，所述出口盖4上设置有至少两条的防滑纹33，造型美观，方便使用。

优选的，所述固定部54、连接部55、旋转部56处于同一中心线上。

优选的，所述第一凸耳部52与第二凸耳部53相互平行。

优选的，所述进口盖3、外管路1、出口盖4、紧固件5处于同一中心线上。

具体实施时，进水口31与出水口41分别与冷却水管连接，冷却水从进水口31进入至外管路1内，经过支撑隔板11至出水口41流出，冷却材料从进料口32进入至内管路2内，隔一段时间后从出料口42流出，通过旋转旋转部56对紧固件5进行旋紧，实现外管路1与出口盖4的紧密连接，提高使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。