本实用新型涉及一种电加热装置，具体是指一种双层结构电热管。
背景技术：
电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。它具有结构简单，机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。
但是现有的电热管容易出现氧化镁砂填充不实的情况，会使电热丝的结构变形，减少了电热丝的使用寿命，而且加热效果差，大都是利用固定片和螺钉固定，再将导线与电热管的引出棒电性连接。由于电热管是易损件，当需要维修更换时就需要将电热管与固定片一起拆卸、组装，比较麻烦，存在不足。
技术实现要素：
为解决上述现有难题，
本实用新型采取的技术方案如下：
本实用新型提供一种双层结构电热管，包括电热管体，所述电热管体包括外管体、设置在外管体内部的内管体，所述内管体内设置有耐热内芯，所述耐热内芯一端与内管体一端内部的固定柱连接，另一端通过支撑板与内管体连接，所述耐热内芯上缠绕有电热丝，所述内管体另一端设置有绝缘塞，所述内管体外侧通过有若干散热片与外管体连接，所述内管体管壁上设置有若干与散热片相对应的散热孔，所述外管体端部设置有绝缘管帽，所述支撑板内侧设置有与电热丝连接的电极板，所述电极板上对应设置有两个引出棒，所述引出棒贯穿支撑板、绝缘塞、绝缘管帽形成一对插头，所述外管体端部对应设置有与插头对应的安装插座。
进一步地，所述内管体、外管体为金属套管，所述散热片为金属材质，有利于更好的进行散热，有利于更好的提升加热效果。
进一步地，所述外管体外部设置有远红外辐射涂层，有利于使散热更加均匀。
进一步地，所述耐热内芯设置在内管体的中轴线上，有利于更好的进行配合安装，使用效果好。
进一步地，所述支撑板中心设置有用于支撑耐热内芯的通孔一，所述通孔一上、下两侧设置有用于支撑引出棒的通孔二，有利于更好的支撑耐热内芯和引出棒。
进一步地，所述支撑板内侧设置有用于固定电极板的凹槽，所述电极板中心设置有与耐热内芯相对应的通孔三，电极板一侧与电热丝固定，另一侧设置有两个上、下对应设置的引出棒，有利于更好的与电热丝连接，便于更好的实现插头效果，便于更好的与插座连接。
进一步地，所述内管体外侧表面及散热片表面镀有金属钛层，不容易结构，有利于更好的进行散热，有利于提高加热管的使用寿命。
进一步地，所述绝缘管帽通过螺纹与外管体密封，所述绝缘管帽的外径与外管体外径相同，有利于加工，有利于更好的与插座连接。
进一步地，所述安装插座包括与外管体及绝缘管帽对应的第一插接凹槽，所述第一插接凹槽内部设置有与插头相对应的电极插孔，所述电极插孔与电源线连接，所述安装插座上设置有用于固定安装的底座，所述底座上设置有安装孔，有利于更好的使加热管与插座连接，在更换时，只需要拔出加热管即可，不需要连插座一起拆除，提高了工作效率。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：采用支撑板与固定柱使耐热内芯与内管固定，从而更好的对加热丝进行定位，省去填充氧化镁砂，可以避免氧化镁砂填充不实对加热丝的影响，可以有效的提高加热管的使用寿命，且有利于提高加热效果，采用内、外管结构，可以使整体结构更合理，更不容易产生泄漏，内管体上设置的散热孔和散热片可以显著的提高加热效果，而且设置有插座结构，在更换时，只需要拔出加热管即可，不需要连插座一起拆除，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板结构示意图；
图3为本实用新型的电极板结构示意图；
图4为本实用新型的安装插座结构示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，本实施例提供一种双层结构电热管，包括电热管体，所述电热管体包括外管体1、设置在外管体内部的内管体2，所述内管体2内设置有耐热内芯3，所述耐热内芯3一端与内管体一端内部的固定柱2-1连接，另一端通过支撑板3-1与内管体2连接，所述耐热内芯3上缠绕有电热丝4，所述内管体2另一端设置有绝缘塞2-2，所述内管体2外侧通过有若干散热片2-3与外管体1连接，所述内管体管壁上设置有若干与散热片相对应的散热孔2-4，所述外管体1端部设置有绝缘管帽1-1，所述支撑板3-1内侧设置有与电热丝连接的电极板3-2，所述电极板3-2上对应设置有两个引出棒3-3，所述引出棒3-3贯穿支撑板3-1、绝缘塞2-2、绝缘管帽1-1形成一对插头3-4，所述外管体1端部对应设置有与插头3-4对应的安装插座5。
其中，所述内管体1、外管体2为金属套管，所述散热片2-3为金属材质，有利于更好的进行散热，有利于更好的提升加热效果。
所述外管体1外部设置有远红外辐射涂层，有利于使散热更加均匀。
所述耐热内芯3设置在内管体的中轴线上，有利于更好的进行配合安装，使用效果好。
所述支撑板3-1中心设置有用于支撑耐热内芯的通孔一3-11，所述通孔一3-11上、下两侧设置有用于支撑引出棒的通孔二3-12，有利于更好的支撑耐热内芯和引出棒。
所述支撑板3-1内侧设置有用于固定电极板的凹槽3-13，所述电极板3-2中心设置有与耐热内芯相对应的通孔三3-21，电极板3-2一侧与电热丝4固定，另一侧设置有两个上、下对应设置的引出棒3-3，有利于更好的与电热丝连接，便于更好的实现插头效果，便于更好的与插座连接。
所述内管体2外侧表面及散热片2-3表面镀有金属钛层，不容易结构，有利于更好的进行散热，有利于提高加热管的使用寿命。
所述绝缘管帽1-1通过螺纹与外管体密封，所述绝缘管帽的外径与外管体外径相同，有利于加工，有利于更好的与插座连接。
所述安装插座5包括与外管体及绝缘管帽对应的第一插接凹槽5-1，所述第一插接凹槽5-1内部设置有与插头相对应的电极插孔5-2，所述电极插孔5-2与电源线连接，所述安装插座上设置有用于固定安装的底座5-3，所述底座上设置有安装孔5-4，有利于更好的使加热管与插座连接，在更换时，只需要拔出加热管即可，不需要连插座一起拆除，提高了工作效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。