一种用于电解铝车间变频控制柜的散热机构的制作方法

本实用新型涉及变频柜散热领域，具体为一种用于电解铝车间变频控制柜的散热机构。

背景技术：

现有变频控制柜散热机构，大都通过在壳体表面开设散热窗口，进行气体的流通，同时加设气泵或风机机构加速气体流通，目前大多数散热窗口位置较为固定，因此只能对变频控制柜内部部分区域进行散热，极容易造成散热不均匀的现象，造成设备局部损坏，因此散热机构适用性较低，且散热效果不佳，不方便人们根据需要的散热位置的不同调节使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于电解铝车间变频控制柜的散热机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电解铝车间变频控制柜的散热机构，包括控制柜主体和定位基体，所述控制柜主体的内部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部固定安装有变频控制设备，所述控制柜主体的内部位于安装腔室的一侧开设有滑动调节腔室，所述滑动调节腔室的远离安装腔室的一侧设置有管道调节腔室，所述定位基体固定安装在控制柜主体设置有管道调节腔室的一侧，所述定位基体的内部固定安装有气泵装置，所述气泵装置的出气管道一侧穿过定位基体的侧壁到达定位基体的外部，所述气泵装置的进气管道一侧穿过定位基体以及控制柜主体的侧壁到达管道调节腔室的内部，所述滑动调节腔室的内部滑动卡接有气口导向件，所述滑动调节腔室的顶部和底部位于控制柜主体的内部均开设有限位腔室，所述限位腔室的一侧固定安装有马达，所述马达的转轴端位于限位腔室的内部，所述限位腔室的内部设置有滚筒，所述马达的转轴端与滚筒连接固定，所述滚筒的外部绕接固定有柔性阻隔件，所述限位腔室靠近滑动调节腔室的一侧开设有与柔性阻隔件相对应的限位槽，所述柔性阻隔件的另一侧穿过限位槽到达滑动调节腔室的内部，所述柔性阻隔件位于滑动调节腔室的内部端设置有螺纹连接组件，且柔性阻隔件通过螺纹连接组件与气口导向件的侧壁连接固定，所述气口导向件靠近管道调节腔室的一侧固定安装有柔性输气管道，所述柔性输气管道的另一端与气泵装置的进气管道连接固定，所述安装腔室、滑动调节腔室以及管道调节腔室其两两相对应的位置均设置有滑动限位通孔，其中柔性输气管道滑动卡接在其对应的滑动限位通孔的内部。

优选的，所述螺纹连接组件包括U型卡位件和定位插块，所述定位插块的一端与柔性阻隔件位于滑动调节腔室的内部端连接固定，所述定位插块的另一端插接固定在U型卡位件的槽口内部，所述U型卡位件的侧壁表面以及定位插块位于U型卡位件的槽口内部相对应的位置均开设有螺纹通孔，其中相对应的螺纹通孔之间通过螺栓螺纹固定。

优选的，所述限位腔室、马达、滚筒、柔性阻隔件以及螺纹连接组件均为一一对应结构，且其数量均为两组，其中两组的限位腔室、马达、滚筒、柔性阻隔件以及螺纹连接组件分别在气口导向件的两侧对称设置。

优选的，所述控制柜主体的底面以及定位基体底面相对应的位置均设置有垫块，所述控制柜主体的底面与安装腔室相对应的位置设置有进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电解铝车间变频控制柜的散热机构，在控制柜主体的内部开设安装腔室进行变频控制设备的安装，且在安装腔室的底面设置进气口，以便于安装腔室内部的空气流通，加速变频控制设备的散热，通过在控制柜主体的底面以及定位基体的底面设置垫块，抬高控制柜主体的高度，提高进气效果，在控制柜主体的内部位于安装腔室的一侧依次设置滑动调节腔室和管道调节腔室，在相邻的二者之间设置滑动限位通孔，以便于保持空气流通，在滑动调节腔室的内部滑动卡接气口导向件，并且在其相对应的两侧设置由U型卡位件和定位插块进行柔性阻隔件的连接固定，将柔性阻隔件的另一侧与限位腔室内部的滚筒连接固定，并且设置马达进行滚筒的转动驱动，以便于人们通过马达通电后的转动，带动滚筒将其相对应的柔性阻隔件进行收卷，从而抬升气口导向件的位置，以便于人们根据变频控制设备位置的不同进行调节，进一步提高气流散热效果，增强机构的适用性，在气口导向件的另一侧设置柔性输气管道与气泵装置的进气管道连接，通过气泵装置加速气体流通，通过马达带动调节气口导向件的高度位置，避免安装腔室内部热量堆积不均，造成散热不均匀的现象，避免设备局部过热造成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图中：1控制柜主体、2定位基体、3安装腔室、4变频控制设备、5螺纹连接组件、6滑动调节腔室、7管道调节腔室、8气泵装置、9气口导向件、10限位腔室、11马达、12滚筒、13柔性阻隔件、14限位槽、15柔性输气管道、16滑动限位通孔、17 U型卡位件、18定位插块、19垫块、20进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于电解铝车间变频控制柜的散热机构，包括控制柜主体1和定位基体2，所述控制柜主体1的内部开设有安装腔室3，所述安装腔室3的内部固定安装有变频控制设备4，所述控制柜主体5的内部位于安装腔室3的一侧开设有滑动调节腔室6，所述滑动调节腔室6的远离安装腔室3的一侧设置有管道调节腔室7，所述定位基体2固定安装在控制柜主体1设置有管道调节腔室7的一侧，所述定位基体2的内部固定安装有气泵装置8，所述气泵装置8的出气管道一侧穿过定位基体2的侧壁到达定位基体2的外部，所述气泵装置8的进气管道一侧穿过定位基体2以及控制柜主体1的侧壁到达管道调节腔室7的内部，所述滑动调节腔室6的内部滑动卡接有气口导向件9，所述滑动调节腔室6的顶部和底部位于控制柜主体1的内部均开设有限位腔室10，所述限位腔室10的一侧固定安装有马达11，所述马达11的转轴端位于限位腔室10的内部，所述限位腔室10的内部设置有滚筒12，所述马达11的转轴端与滚筒12连接固定，所述滚筒12的外部绕接固定有柔性阻隔件13，所述限位腔室10靠近滑动调节腔室6的一侧开设有与柔性阻隔件13相对应的限位槽14，所述柔性阻隔件13的另一侧穿过限位槽14到达滑动调节腔室6的内部，所述柔性阻隔件13位于滑动调节腔室6的内部端设置有螺纹连接件5，且柔性阻隔件13通过螺纹连接件5与气口导向件9的侧壁连接固定，所述气口导向件9靠近管道调节腔室7的一侧固定安装有柔性输气管道15，所述柔性输气管道15的另一端与气泵装置8的进气管道连接固定，所述安装腔室3、滑动调节腔室6以及管道调节腔室7其两两相对应的位置均设置有滑动限位通孔16，其中柔性输气管道15滑动卡接在其对应的滑动限位通孔16的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺纹连接件5包括U型卡位件17和定位插块18，所述定位插块18的一端与柔性阻隔件13位于滑动调节腔室6的内部端连接固定，所述定位插块18的另一端插接固定在U型卡位件17的槽口内部，所述U型卡位件17的侧壁表面以及定位插块18位于U型卡位件17的槽口内部相对应的位置均开设有螺纹通孔，其中相对应的螺纹通孔之间通过螺栓螺纹固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位腔室10、马达11、滚筒12、柔性阻隔件13以及螺纹连接件5均为一一对应结构，且其数量均为两组，其中两组的限位腔室10、马达11、滚筒12、柔性阻隔件13以及螺纹连接件5分别在气口导向件9的两侧对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述控制柜主体1的底面以及定位基体2底面相对应的位置均设置有垫块19，所述控制柜主体1的底面与安装腔室3相对应的位置设置有进气口20。

工作原理：当人们使用该用于电解铝车间变频控制柜的散热机构，在控制柜主体1的内部开设安装腔室3进行变频控制设备4的安装，且在安装腔室3的底面设置进气口20，以便于安装腔室3内部的空气流通，加速变频控制设备4的散热，通过在控制柜主体1的底面以及定位基体2的底面设置垫块19，抬高控制柜主体1的高度，提高进气效果，在控制柜主体1的内部位于安装腔室3的一侧依次设置滑动调节腔室6和管道调节腔室7，在相邻的二者之间设置滑动限位通孔16，以便于保持空气流通，在滑动调节腔室6的内部滑动卡接气口导向件9，并且在其相对应的两侧设置由U型卡位件17和定位插块18进行柔性阻隔件13的连接固定，将柔性阻隔件13的另一侧与限位腔室10内部的滚筒12连接固定，并且设置马达11进行滚筒12的转动驱动，以便于人们通过马达11通电后的转动，带动滚筒12将其相对应的柔性阻隔件13进行收卷，从而抬升气口导向件9的位置，以便于人们根据变频控制设备4位置的不同进行调节，增强机构的适用性，在气口导向件9的另一侧设置柔性输气管道15与气泵装置8的进气管道连接，通过气泵装置8加速气体流通，通过马达11带动调节气口导向件9的高度位置，避免安装腔室3内部热量堆积不均，造成散热不均匀的现象，避免设备局部过热造成的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。