充电机用散热柜及充电机的制作方法

本实用新型涉及充电设备，尤其涉及一种充电机用散热柜及充电机。

背景技术：

目前，随着电动车的普及，电动车通常采用充电机进行充电，充电机一般通过柜体来安装各种电器模块，但是，电器模块在工作过程中将产生大量的热量，中国专利号201620383435 .3公开了一种电动车充电机及其散热结构，通过增加风机来对充电模块进行散热。但是，在实际使用过程中发现，上述技术方案的风机在散热过程中仅能对安装有充电模块的安装框体进行散热，而柜体内的其他电器模块则不能利用风机进行散热，导致充电机的散热效率较低。如何设计一种散热效率高的充电机是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种充电机用散热柜及充电机，实现提高充电机用散热柜的散热效率，以提高充电机的使用可靠性。

本实用新型提供的技术方案是，一种充电机用散热柜，包括柜体以及设置在所述柜体上的门体，所述柜体上设置有第一通风口，所述门体上设置有第二通风口，所述柜体中设置有多个安装框架，所述门体上还设置有散热组件，所述散热组件包括罩壳和离心风机，所述罩壳固定在所述门体的内壁并遮盖住所述第二通风口，所述罩壳和所述门体之间形成安装腔体，所述罩壳上还设置有风口，所述风口上设置有离心风机；在所述门体关闭后，所述安装框架的前端部与所述罩壳之间形成气流缓冲间隙。

进一步的，所述罩壳的上部设置有所述风口，所述罩壳的底部为倾斜朝下的倾斜面，所述倾斜面与所述第二通风口相对布置。

进一步的，所述安装腔体中设置有吸音层。

进一步的，所述离心风机的顶部还设置有弧形导流板。

进一步的，位于顶部的所述安装框架上还设置有倾斜朝下并向所述风口方向延伸的压风板。

进一步的，所述离心风机的中心位于所述门体中线的一侧。

进一步的，所述安装框架分为在所述柜体中由上至下分布的辅助电源安装框架、功率模块安装框架和功率分配模块安装框架，所述风口靠近所述功率模块安装框架的顶部位置。

本实用新型还提供一种充电机，包括上述充电机用散热柜。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过将罩壳与各个安装框架间隔开，使得两者之间形成气流缓冲间隙，在实际使用过程中，通过柜体上的第一通风口进风，对于充电机的功率模块由于发热量大，则安装在与风口紧邻的安装框架上，以满足快速散热的要求，与此同时，其他安装框架上的模块产生的热量也可以通过散热组件吸入到罩壳内从第二通风口，以进一步的满足柜体中其他模块的散热要求，实现提高充电机用散热柜的散热效率，以提高充电机的使用可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型充电机用散热柜的剖视图；

图2为本实用新型充电机用散热柜中门体的立体图；

图3为本实用新型充电机用散热柜中门体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例充电机采用散热柜来安装相关电气模块，其中，电气模块根据现有技术充电机的要求一般配置有辅助电源、功率模块和功率分配模块，而功率模块则用于向充电枪供电实现对电动车进行充电，本实施例对各个电气模块的具体表现实体不做限制。其中，散热柜，包括柜体1以及设置在所述柜体1上的门体2，所述柜体1上设置有第一通风口（未标记），所述门体2上设置有第二通风口（未标记），所述柜体1中设置有多个安装框架11，所述门体2上还设置有散热组件3，所述散热组件3包括罩壳31和离心风机32，所述罩壳31固定在所述门体1的内壁并遮盖住所述第二通风口，所述罩壳31和所述门体2之间形成安装腔体100，所述罩壳31上还设置有风口311，所述风口311上设置有离心风机32；在所述门体2关闭后，所述安装框架11的前端部与所述罩壳31之间形成气流缓冲间隙。

具体而言，本实施例充电机通过各个安装框架11来安装各种所需的电气模块，由于各个电气模块在工作过程中均需要进行散热，则多个堆叠在一起的安装框架11的前端部与罩壳31之间距离一定的间隔以形成气流缓冲间隙，在实际使用过程中，离心风机32启动后，柜体1内的空气从风口311吸入到安装腔体100中，而根据不同电气模块散热量不同，对于散热量的电气模块（例如：功率模块）则安装在靠近风口311的安装框架11上，而散热量小的电气模块则安装到其他的安装框架11上，这样，离心风机32启动后，柜体1内形成负压，外界空气进入到柜体1内对各个安装框架11上的电气模块进行散热处理，在满足功率模块散热要求的前提下，同时，可以兼顾其他模块的散热要求，提高了散热效率。

其中，安装框架11分为在所述柜体1中由上至下分布的辅助电源安装框架、功率模块安装框架和功率分配模块安装框架，,上述三个安装框架11对应安装辅助电源、功率模块和功率分配模块，而所述风口设置在罩壳31的上部并靠近所述功率模块安装框架的顶部位置，这样，在实际使用过程中，风口311位于功率模块安装框架的出风区域上部，功率模块产生的热量从出风区域输出向上移动，风口311从上部可以对上升的热空气全部吸出。优选地，位于顶部的所述安装框架11上还设置有倾斜朝下并向所述风口311方向延伸的压风板111，具体的，由于热空气容易向上流动，而顶部位置处的安装框架11配置压风板111，上升的热空气被压风板111阻挡并导向朝向风口311方向移动，以提高热空气的排出效率。

另外，罩壳31的底部为倾斜朝下的倾斜面312，所述倾斜面312与所述第二通风口相对布置，倾斜面312能够引导吸入的热空气从第二通风口排出，倾斜面312与门体2内壁形成的夹角为15°至45°，以调整气流出风方向及噪音传出方向，提升优化人机体验效果。而为了降低运行噪音，所述安装腔体中设置有吸音层（未图示），吸音层可以配置在倾斜面312和门体1的内壁上。优选地，离心风机32也通过减震垫圈安装在门体2上。而为了进一步的降低噪音，离心风机32的顶部还设置有弧形导流板33，通过弧形导流板33可以降低安装空间内涡流的产生，以提升离心风机32的工作效率并降低噪音，弧形导流板33可以为独立的结构，或者，弧形导流板33一体形成在罩壳31顶部的拐角处。进一步的，所述离心风机2的中心位于所述门体2中线的一侧，具体的，离心风机32相对与门体2与罩壳31形成的出风结构整体的中心线向沿着离心风机32下部旋转切向偏置，以提升风机的效率并降低噪音产生。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：通过将罩壳与各个安装框架间隔开，使得两者之间形成气流缓冲间隙，在实际使用过程中，通过柜体上的第一通风口进风，对于充电机的功率模块由于发热量大，则安装在与风口紧邻的安装框架上，以满足快速散热的要求，与此同时，其他安装框架上的模块产生的热量也可以通过散热组件吸入到罩壳内从第二通风口，以进一步的满足柜体中其他模块的散热要求，实现提高充电机用散热柜的散热效率，以提高充电机的使用可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。