一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构的制作方法

本实用新型涉及触摸按键PCB板安装结构，尤其涉及一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构。

背景技术：

触摸按键的工作原理是在任何两个导电物体之间都存在电容，触摸按键PCB板(或FPC) 之间两块露铜区域就是电容的两个极板电容器，当人体的手指接触塑胶面壳时由于人体的导电性会改变电容值，触摸按键芯片即时检测到电容值升高随即产生输出开与关的信号。触摸按键PCB板与塑胶面壳的组装需要贴平状态，两者之间的装配固定结构及其方式极其重要。

目前，现有的触摸按键PCB板与塑胶面壳的装配方式是通过用手用力按压触摸按键PCB 板往塑胶面壳扣位内组装，这也是我们现有比较常用的触摸按键PCB板与塑胶面壳的固定方式。然而这种装配方式还是有存在一些缺点，由于触摸按键PCB板厚度1.2mm比较薄，对应塑胶面壳上的扣位高度也比较矮，因高度的限制从而此类扣位即失去其本身塑胶塑性弹力，导致在用力按压触摸按键PCB板扣入塑胶扣位过程的同时，塑胶扣位极其容易断裂或损坏，最终将影响了触摸按键PCB板的组装，效率大大降低。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种触摸按键PCB板与面壳的固定结构。

本实用新型包括设置在面壳背面的卡位和卡扣，所述面壳背面还设有对触摸按键PCB 板在安装时进行支撑并在安装到位后对触摸按键PCB板一端进行限位的第一骨位，在所述面壳的背面还设有对触摸按键PCB板另一端限位的限位件，所述触摸按键PCB板上设有安装前容纳卡扣的缺口，安装时，卡扣设置在触摸按键PCB板上的缺口中，当所述触摸按键 PCB板安装到位后，卡扣与缺口错开，所述卡位和卡扣分别与触摸按键PCB板的两个侧边卡接固定。

本实用新型作进一步改进，所述卡位和卡扣的数量分别为两个，所述卡位的下端设有卡接触摸按键PCB板的卡口，所述卡扣靠近面壳处设有卡接触摸按键PCB板的卡槽。

本实用新型作进一步改进，所述第一骨位为长条状，沿触摸按键PCB板宽度方向设置。

本实用新型作进一步改进，还包括安装时对触摸按键PCB板与端部相邻的另外一条边限位的第二骨位。

本实用新型作进一步改进，第一骨位和第二骨位垂直设置，安装后，所述触摸按键PCB 板的侧边靠近第一骨位的一端与第二骨位紧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取代了双手用力按压触摸按键PCB板的生产作业，改进后的组装更便捷，结构牢靠寿命长；减少了塑胶面壳的卡扣结构设计，同时也简化了塑胶模具设计与加工制作成本；提高了批量生产组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型安装前结构示意图；

图2为放置触摸按键PCB板到面壳后的结构示意图；

图3为安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型包括设置在面壳1背面的卡位21和卡扣24，所述面壳 1背面还设有对触摸按键PCB板2在安装时进行支撑并在安装到位后对触摸按键PCB板1 一端进行限位的第一骨位23，在所述面壳2的背面还设有对触摸按键PCB板1另一端限位的限位件，所述触摸按键PCB板1上设有安装前容纳卡扣的缺口11，安装时，卡扣24设置在触摸按键PCB板1上的缺口11中，当所述触摸按键PCB板1安装到位后，卡扣24与缺口11错开，所述卡位21和卡扣24分别与触摸按键PCB板1的两个侧边卡接固定。

优选地，所述卡位21和卡扣24的数量分别为两个，所述卡位21的下端设有卡接触摸按键PCB板1的卡口，所述卡扣24靠近面壳2处设有卡接触摸按键PCB板1的卡槽。

本例第一骨位为长条状，沿触摸按键PCB板1宽度方向设置。此外，本例还包括安装时对触摸按键PCB板1与端部相邻的另外一条边限位的第二骨位22。作为本实用新型的一个实施例，第一骨位23和第二骨位22垂直设置，安装后，所述触摸按键PCB板1的侧边靠近第一骨位23的一端与第二骨位22紧接触。当然，如果触摸按键PCB板靠近第一骨位 23的一端设有斜边，那么所述第二骨位22也可以与斜边角度匹配设置，从而对斜边进行限位。

本实用新型的手动组装方式为：

1.首先，如图2所示，将触摸按键PCB板1稍微往塑胶面壳右边对齐，将卡扣24容纳在缺口11中，向上推触摸按键PCB板，使触摸按键PCB板1的上侧边卡接在卡位21的卡口中，与此同时，触摸按键PCB板1是呈现轻微弧形状态，其左半部分是与面壳2贴平，右半部分底下是有贴着第一骨位23；

2.其次，利用触摸按键PCB板1长条形片状本身的韧性，用手将触摸按键PCB板1向上掀的同时再往面壳2左边方向拨动，直至触摸按键PCB板1左右两端都分别贴着面壳2 两端的限位件和第一骨位23的同时即为完成组装，组装后面壳2很好的与触摸按键PCB 板固定，效果示意图如图3所示。

当然，本例不局限于触摸按键的组装，也适用于其他的PCB板的卡接组装，从而使装配效率更高，并且，不会因双手用力按压PCB板造成PCB板及卡扣的损坏的问题。

综上，本实用新型采用结构的改进，取代了双手用力按压触摸按键PCB板的生产作业，改进后的组装更便捷，结构牢靠寿命长；减少了塑胶面壳的卡扣结构设计，同时也简化了塑胶模具设计与加工制作成本；提高了批量生产组装的效率。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。