一种拆装方便的机箱的制作方法

本实用新型涉及一种机箱，具体涉及一种拆装方便的机箱。

背景技术：

目前，市场上的机架式设备中机箱一般固定有门板，现有门板在机箱上的固定方式主要是通过螺钉、螺丝固定或全采用可拆卸卡扣进行卡接，采用螺钉、螺丝固定安装之后的结构稳定性好，但是机箱需要拆卸维修时，需先用工具拆下螺丝，在进行维修时十分不便，使得装配和维修不仅费时费力，而且会增加装配和维修的难度，进而增加相对应的人工成本；只采用可拆卸的卡扣进行卡接，虽然卡接结构简单、可拆卸，但当使用者在搬动机箱时，由于需要人工从底部托住门板来进行搬动，当门板受力过大时，容易使门板上的卡扣脱开机箱，甚至使设备机箱而损坏机箱。

因此，有必要提供一种安装结构稳定且拆装方便的机箱。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、拆装方便的机箱，其克服了背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拆装方便的机箱，包括机架和门板，所述机架上设有铰链，所述门板上设有插销组件，所述机架一侧通过所述铰链配合插销组件与所述门板一侧转动连接；

所述铰链的一侧具有用于连接固定所述机架的固定部，另一侧具有与所述插销组件配合的销轴孔，该固定部与销轴孔通过一限位面相连接；所述限位面与所述机架表面成角度设置，并在所述门板转动开启至最大角度时形成相抵固定的限位结构。

一较佳实施例中，所述插销组件具有插销固定部，该插销固定部上设有插销固定孔；

所述插销组件还包括插销，所述插销一端与所述插销固定孔固定装接，另一端适配插入所述销轴孔以将所述门板与机架固定在一起。

一较佳实施例中，所述门板开启的最大角度为110°。

一较佳实施例中，所述限位面与所述销轴孔一体成型。

一较佳实施例中，所述固定部上设有沉头孔，所述机架上设有螺纹孔，且通过螺丝配合所述沉头孔及螺纹孔以将所述铰链与所述机架锁接固定。

一较佳实施例中，所述插销组件上还设有限位件，该限位件设置在所述插销固定部下方。

一较佳实施例中，所述机架上设有至少二个铰链，所述门板上适配设有至少二个插销组件。

一较佳实施例中，所述门板上设有适配容置所述插销组件的凹槽，所述凹槽上开设有安装孔，所述插销与插销固定孔固定装接的一端适配装接所述安装孔以将所述插销组件固定在所述门板上。

相比于现有技术，它具有如下优点：

1、门板和机架通过插销组件配合铰链组装固定，铰链通过固定部固定锁接在机架上，并且铰链设有销轴孔，插销组件安装在门板上，并且插销组件上固定装接有插销，通过插销适配装接铰链上的销轴孔将门板和机架固定连接，实现了门板和机架的无螺丝、可拆卸卡扣的快速拆卸，结构稳定性好，装拆也十分简便，使得装配和维修时不仅省时省力，而且降低装配和维修的难度，进而减少相对应的人工成本。

2、铰链的固定部和销轴孔通过限位面相连接，限位面与机架表面成角度设置，门板转动开启至最大角度时形成相抵固定的限位结构，并且插销组件上设有限位件，该限位件配合限位面，使得在运输等振动过程中门板及插销组件不易脱离机架，整体结构更加稳定。

3、铰链上设有沉头孔，螺丝可以在铰链正面进行操作，保证了机架外观面平整。

4、插销组件适配容置安装在门板的凹槽内，不仅方便了与机架的安装固定，并且在安装后，机箱整体外观面平整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的M处放大图；

图3为本实用新型铰链的结构示意图；

图4为本实用新型插销组件的结构示意图；

图5为本实用新型插销的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

请查阅图1至图5，一种拆装方便的机箱，包括机架100和门板200，所述机架100上设有铰链110，所述门板200上设有插销组件210，所述机架一侧通过所述铰链110配合插销组件210与所述门板200一侧相连接。

具体结构中，如图3所示，所述铰链100的一侧具有用于连接固定所述机架的固定部111，另一侧具有与所述插销组件配合的销轴孔112，该固定部111 与销轴孔112通过一限位面113相连接。所述限位面113与所述机架表面，即所述固定部111所在的平面成特定角度设置，并在所述门板200转动开启至最大角度时形成相抵固定的限位结构，所述门板200转动开启的最大角度为110°。本实施例中，所述固定部111上设有沉头孔114，所述机架100上设有螺纹孔 120，且通过螺丝配合所述沉头孔114及螺纹孔120以将所述铰链110与所述机架100锁接固定，通过设置的沉头孔114，使得螺丝可以在铰链110正面进行操作，保证了机架外观面平整。

如图4和图5所示，所述插销组件210具有插销固定部211和限位件212，该限位件212设置在所述插销固定部211下方，该插销固定部211上设有插销固定孔213。通过插销组件上设置的限位件212配合铰链的限位面113，在门板 200的开门角度小于30°时，所述限位件212与限位面113共线，使得在运输等振动过程中门板200及插销组件210不易脱离机架100，整体结构更加稳定。

所述插销组件210还包括插销214，所述插销214一端与所述插销固定孔 213固定装接，另一端适配插入所述销轴孔112以将所述门板200与机架100固定在一起，门板200和机架100通过插销组件210配合铰链110组装固定，不仅实现了门板200和机架100的无螺丝、可拆卸卡扣的快速拆卸，结构稳定性好，装拆也十分简便，使得装配和维修时不仅省时省力，降低装配和维修的难度，进而减少相对应的人工成本。

本实施例中，请查阅图2，所述门板200上设有适配容置所述插销组件的凹槽220，所述凹槽220上开设有安装孔(图中未示出)，所述插销214与插销固定孔213固定装接的一端适配装接所述安装孔以将所述插销组件210固定在所述门板200上，插销组件210适配容置安装在门板的凹槽220内，不仅方便了与机架的安装固定，并且在安装后，机箱整体外观面平整。

本实施例中，所述机架100上设有三个铰链110，所述门板200上适配设置有三个插销组件210。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。