一种高粘体系反应的均匀加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种高粘体系反应的均匀加热装置。

背景技术：

在对一些产品的加工过程中，需要对其原料进行加热操作，但是其原料的粘性较大，导致其加热不均匀，而且在加热过程中，其原料还有可能会粘附在加热箱的侧壁上，从而降低了加热效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种高粘体系反应的均匀加热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高粘体系反应的均匀加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高粘体系反应的均匀加热装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置设有安装槽，且安装槽内安装有加热板，所述底座的顶端连接有安装架，且安装架呈U型结构设置，所述安装架的顶端焊接有电机安装箱，且电机安装箱内通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴呈水平状态设置，且转动电机的输出轴连接有齿轮盘，所述安装架的两侧内壁之间连接有安装杆，且两个所述安装杆的圆周侧壁套接有加热箱，且两个所述安装杆相互靠近的一端均延伸至加热箱的内部，所述加热箱的外壁套接有齿轮环，且齿轮环位于加热箱的中间位置，所述安装杆位于加热箱内部的圆周侧壁连接有两组对称设置的套筒，每组所述套筒设有两个，且套筒的内壁连接有弹簧，所述弹簧的端部连接有活动杆，且活动杆远离弹簧的一端穿过套筒延伸至其外部连接有刮板，且刮板与加热箱的内壁接触。

优选的，所述安装架的顶端设有通孔，齿轮盘与通孔适配且穿过通孔，且齿轮盘与齿轮环啮合。

优选的，所述加热箱呈圆柱体结构设置，且加热箱的圆周侧壁连接有对称设置的限位块，安装架上设有对称设置的限位槽，且限位槽与限位块滑动连接。

优选的，所述加热箱的一侧与安装架上设有结构相同的进料口，加热箱的另一侧与安装架上设有结构相同的出料口，且进料口与出料口处均安装有盖板。

优选的，所述加热板内安装有电热丝。

优选的，所述安装杆位于加热箱内部的圆周侧壁等距离连接有两组对称设置的搅拌杆，且搅拌杆位于套筒之间。

本实用新型的有益效果为：通过加热箱、安装架、齿轮环、齿轮盘、转动电机、进料口、安装杆、底座、加热板、安装槽、电热丝、出料口、弹簧、套筒、活动杆、搅拌杆、刮板、限位块、限位槽的设置，使得该装置可以对加热箱内的加工原料均匀搅拌，从而达到加热板可以对其原料进行均匀加热的目的，同时可以对加热箱内壁上粘附的加工原料进行清洁，从而提高了加热板对加热箱内原料的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高粘体系反应的均匀加热装置的结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高粘体系反应的均匀加热装置的加热箱侧视图。

图中：1加热箱、2安装架、3齿轮环、4齿轮盘、5转动电机、6进料口、7安装杆、8底座、9加热板、10安装槽、11电热丝、12出料口、13弹簧、14套筒、15活动杆、16搅拌杆、17刮板、18限位块、19限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高粘体系反应的均匀加热装置，包括底座8，底座8的顶端中间位置设有安装槽10，且安装槽10内安装有加热板9，所述底座8的顶端连接有安装架2，且安装架2呈U型结构设置，所述安装架2的顶端焊接有电机安装箱，且电机安装箱内通过螺钉安装有转动电机5，所述转动电机5的输出轴呈水平状态设置，且转动电机5的输出轴连接有齿轮盘4，所述安装架2的两侧内壁之间连接有安装杆7，且两个所述安装杆7的圆周侧壁套接有加热箱1，且两个所述安装杆7相互靠近的一端均延伸至加热箱1的内部，所述加热箱1的外壁套接有齿轮环3，且齿轮环3位于加热箱1的中间位置，所述安装杆7位于加热箱1内部的圆周侧壁连接有两组对称设置的套筒14，每组所述套筒14设有两个，且套筒14的内壁连接有弹簧13，所述弹簧13的端部连接有活动杆15，且活动杆15远离弹簧13的一端穿过套筒14延伸至其外部连接有刮板17，且刮板17与加热箱1的内壁接触，安装架2的顶端设有通孔，齿轮盘4与通孔适配且穿过通孔，且齿轮盘4与齿轮环3啮合，加热箱1呈圆柱体结构设置，且加热箱1的圆周侧壁连接有对称设置的限位块18，安装架2上设有对称设置的限位槽19，且限位槽19与限位块18滑动连接，加热箱1的一侧与安装架2上设有结构相同的进料口6，加热箱1的另一侧与安装架2上设有结构相同的出料口12，且进料口6与出料口处均安装有盖板，加热板9内安装有电热丝11，安装杆7位于加热箱1内部的圆周侧壁等距离连接有两组对称设置的搅拌杆16，且搅拌杆16位于套筒14之间。

工作原理：使用时，首先将加工原料通过进料口6投入到加热箱1内，然后通过盖板将加热箱1的进料口6以及出料口12进行封闭，并且此时对加热板9进行通电，使得加热板9对加热箱1内的原料进行加热，同时启动转动电机5，转动电机5带动转动杆以及齿轮盘4转动，从而使得齿轮环3转动，齿轮环3带动加热箱1转动，加热箱1转动时，安装杆7上的搅拌杆16对加热箱1内的原料进行搅拌，使得加热板9可以对加热箱1内的原料进行均匀加热，同时弹簧13推动活动杆15在套筒14内滑动，活动杆15推动刮板17，使得刮板17紧贴加热箱1内壁，对加热箱1内壁上粘附的原料进行刮除，从而提高加热效率，加热完成后，打开出料口12的盖板，将原料从加热箱1中取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。