一种机电设备的防尘装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，尤其涉及一种机电设备的防尘装置。

背景技术：

随着机电设备投入各个产业中，机电设备的防尘要求也越发严格，现有的防尘装置为了达到防尘的效果，大多将机电设备密闭起来，防尘作用局限性大，散热不便，久而久之会造成机电设备的损害，从而增加了维修费用，而且，现有的防尘装置结构比较单一，不便于拆装和清理，随着时间的流逝，现有的防尘装置由于尘灰堵塞报废，增加了成本，为此我们设计出了一种机电设备的防尘装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的防尘装置散热不便且不便于拆装和清理的问题，而提出的一种机电设备的防尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电设备的防尘装置，包括防尘护罩和防尘隔板，防尘护罩的顶端开设有散热通口，防尘隔板固定安装在散热通口的内壁之间，防尘隔板的两侧均竖直固定焊接有连接板，连接板的底部水平固定焊接有第一卡板，连接板的顶部转动安装有第二卡板，第二卡板的顶面中心螺纹贯穿有固定螺栓，防尘隔板的顶面开设有矩形开口，矩形开口的内壁之间固定安装有第一防尘网，防尘护罩的两侧均开设有进风口，进风口的内壁之间固定安装有第二防尘网，防尘护罩的两侧均固定焊接有侧挡板，防尘护罩的顶部对称安装有竖直设置的支撑侧板，支撑侧板的顶部焊接有导流顶板，防尘护罩的底部固定套设有安装支架。

优选的，连接板的顶部转动贯穿有转轴，第二卡板的一侧开设有转动凹槽，转轴的两端分别垂直固定焊接在转动凹槽的内壁上。

优选的，连接板、第一卡板和第二卡板构成凹形结构并卡设在散热通口的一侧内壁上，固定螺栓的底端滑动贯穿防尘护罩的顶面并螺纹贯穿第一卡板。

优选的，侧挡板斜向下设置，侧挡板位于进风口的上方，侧挡板远离防尘护罩的一侧斜向延伸至进风口的下方。

优选的，防尘护罩的两侧顶部和支撑侧板的一侧底部均水平焊接有安装板，防尘护罩和支撑侧板分别通过各自对应的安装板螺栓固定连接。

优选的，导流顶板为弧形结构，导流顶板的两侧到防尘护罩的顶端的高度大于导流顶板的中心到防尘护罩的顶端的高度。

本实用新型的有益效果是：在连接板、第一卡板、第二卡板和固定螺栓的作用下，使得防尘隔板便于拆装和清洗，支撑侧板和导流顶板通过安装板螺栓固定，也便于拆卸和安装，从而便于防尘装置的后期维护，而且，在支撑侧板和导流顶板的作用下，使得导流顶板和防尘隔板之间空气的流动空间变窄，致使导流顶板和防尘隔板之间的空气流速大于防尘护罩内的空气流速，在气压的作用下，加速防尘护罩内部空气与外界空气的交换，在防尘护罩、防尘隔板、第一防尘网、第二防尘网和侧挡板的作用下，不仅提高了装置的防尘防护效果，而且便于机电设备的散热；

本实用新型结构合理，使用简单，便于拆装和维护，不仅提高了装置的防尘防护效果，而且便于机电设备的散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电设备的防尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电设备的防尘装置的主视图。

图中：1防尘护罩、2防尘隔板、3连接板、4第一卡板、5第二卡板、6固定螺栓、7第一防尘网、8第二防尘网、9侧挡板、10支撑侧板、11导流顶板、12安装支架、13安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机电设备的防尘装置，包括防尘护罩1和防尘隔板2，防尘护罩1的顶端开设有散热通口，防尘隔板2固定安装在散热通口的内壁之间，防尘隔板2的两侧均竖直固定焊接有连接板3，连接板3的底部水平固定焊接有第一卡板4，连接板3的顶部转动安装有第二卡板5，第二卡板5的顶面中心螺纹贯穿有固定螺栓6，防尘隔板2的顶面开设有矩形开口，矩形开口的内壁之间固定安装有第一防尘网7，防尘护罩1的两侧均开设有进风口，进风口的内壁之间固定安装有第二防尘网8，防尘护罩1的两侧均固定焊接有侧挡板9，防尘护罩1的顶部对称安装有竖直设置的支撑侧板10，支撑侧板10的顶部焊接有导流顶板11，防尘护罩1的底部固定套设有安装支架12。

本实施例中，连接板3的顶部转动贯穿有转轴，第二卡板5的一侧开设有转动凹槽，转轴的两端分别垂直固定焊接在转动凹槽的内壁上，连接板3、第一卡板4和第二卡板5构成凹形结构并卡设在散热通口的一侧内壁上，固定螺栓6的底端滑动贯穿防尘护罩1的顶面并螺纹贯穿第一卡板4，侧挡板9斜向下设置，侧挡板9位于进风口的上方，侧挡板9远离防尘护罩1的一侧斜向延伸至进风口的下方，防尘护罩1的两侧顶部和支撑侧板10的一侧底部均水平焊接有安装板13，防尘护罩1和支撑侧板10分别通过各自对应的安装板13螺栓固定连接，导流顶板11为弧形结构，导流顶板11的两侧到防尘护罩1的顶端的高度大于导流顶板11的中心到防尘护罩1的顶端的高度。

本实施例中，使用时，通过安装支架12将防尘护罩1固定盖在机电设备的表面，在连接板3、第一卡板4、第二卡板5和固定螺栓6的作用下，使得防尘隔板2便于拆装和清洗，支撑侧板10和导流顶板11通过安装板13螺栓固定，也便于拆卸和安装，从而便于防尘装置的后期维护，而且，在支撑侧板10和导流顶板11的作用下，使得导流顶板11和防尘隔板2之间空气的流动空间变窄，致使导流顶板11和防尘隔板2之间的空气流速大于防尘护罩1内的空气流速，在气压的作用下，加速防尘护罩1内部空气与外界空气的交换，在防尘护罩1、防尘隔板2、第一防尘网7、第二防尘网8和侧挡板9的作用下，不仅提高了装置的防尘防护效果，而且便于机电设备的散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。