一种新型模块弹片的制作方法

本实用新型涉及一种弹片，更具体地说，涉及一种新型模块弹片。

背景技术：

在光通讯行业中，光模块外壳上的弹片是保证产品能顺利与设备结构相匹配的关键因素；现有的弹片扣装方式为外扣，主要受力是向由产品中间向两边的，主要受力点在弹片上，而弹片是具有一定弹性的，如果员工操作过程中没有安装到位，或者产品插拔次数过多，可能会导致弹片脱离卡扣位置而松开，产品与设备笼子不匹配。现有的光模块外壳上的弹片效率低，良率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种新型模块弹片。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种新型模块弹片，将弹片的外扣更改为内扣，扣装处增加一个向内固定的金属片，用于卡住弹片与模块外壳的相对位置，从而达到固定效果。

在本实用新型所述的新型模块弹片中，所述新型模块弹片包括模块底座和在模块底座上的弹片，所述弹片扣装处设有向内固定的金属件。

在本实用新型所述的新型模块弹片中，所述模块底座设有凹槽，所述凹槽用于卡住弹片上向内固定的金属片。

实施本实用新型的新型模块弹片，具有以下有益效果：所述弹片扣装处设有向内固定的金属件，用于卡住弹片与模块外壳的相对位置，从而达到固定效果；模块底座设有凹槽，所述凹槽用于卡住弹片上向内固定的金属片；本实用新型便于组装，节省产线时间、提高产量，增加良率、故障率降低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的新型模块弹片的组装示意图

图2是本实用新型的新型模块弹片的弹片示意图

图3是本实用新型的新型模块弹片的模块底座凹槽处放大图

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，所述新型模块弹片包括模块底座01和在模块底座上的弹片02，所述弹片02扣装处设有向内固定的金属件03，用于卡住弹片02与模块底座01的相对位置，从而达到固定效果。

进一步地，所述模块底座01设有凹槽04，所述凹槽04用于卡住弹片02上向内固定的金属片03。

本实用新型为内扣方式固定，向外的张力将由模块底座01承受，这种方式会避免弹片02翘起的现象产生。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。