超声波浸洗装置及棕化水洗生产线的制作方法

本实用新型涉及一种线路板生产设备，尤其是涉及一种超声波浸洗装置及棕化水洗生产线。

背景技术：

在PCB制板生产工艺流程中，棕化线常规的水洗为溢流水洗，常规的水洗无法清洗内层芯板因修理而残留在线隙间的铜碎，从而导致短路报废，生产成本提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波浸洗装置及棕化水洗生产线，以解决上述的技术问题。

根据本实用新型其中一个方面，提供了一种超声波浸洗装置，包括超声波浸洗槽，所述超声波浸洗槽内设有上层传送辊组和下层传送辊组，所述上层传送辊组中预留有若干个空位，所述空位设置有与传送辊组平行设置的上层超声波振动板，各上层超声波振动板分别连接有超声波换能器；所述超声波浸洗槽还设有药液进入口和药液流出口，所述药液进入口和药液流出口分别设置有电磁阀。

进一步地，下层传送辊组下方设置有与上层超声波振动板相对应的下层超声波振动板，各下层超声波振动板分别连接有超声波换能器。

根据本实用新型另一个方面，提供了一种棕化水洗生产线，包括上述超声波浸洗装置，还包括第一溢流水洗装置和第二溢流水洗装置，所述第一溢流水洗装置、超声波浸洗装置及第二溢流水洗装置依次相邻设置。

本实用新型至少具有以下的有益效果是：一方面，本实用新型的超声波浸洗装置通过在浸洗槽内设置超声波振动板，产生超声波振动传递至线路板，以将残留在线路板线隙间的杂质振动掉出，且超声波振动板与线路板传送方向平行设置，确保振动均匀传递至线路板上。另一方面，棕化水洗生产线中引入超声波浸洗装置，有效清洗干净内层芯板因修理而残留在线隙间的铜碎，且清洗均匀，使线路板短路报废了大大下降，从而提升生产企业的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的超声波浸洗装置的结构示意图。

具体实施方式

请参见图1，根据本实用新型其中一个方面，提供了一种超声波浸洗装置，包括超声波浸洗槽1，所述超声波浸洗槽1内设有上层传送辊组2和下层传送辊组3，所述上层传送辊组2中预留有若干个空位，所述空位设置有与传送辊组平行设置的上层超声波振动板5，各上层超声波振动板5分别连接有超声波换能器；所述超声波浸洗槽1还设有药液进入口和药液流出口，用于加入浸洗的药液或者使药液流出，所述药液进入口和药液流出口分别设置有电磁阀，以控制药液进入口和药液流出口的开闭。使用时，线路板经上层传送辊组2和下层传送辊组3传送，当经至上层超声波振动板5下方，上层超声波振动板5把产生的超声波振动传递至线路板，以将残留在线路板线隙间的杂质振动掉出。

在一些实施例中，下层传送辊组3下方设置有与上层超声波振动板5相对应的下层超声波振动板4，各下层超声波振动板4分别连接有超声波换能器。在下层传送辊组3下方也设置超声波振动板，以加强振动强度，使清洁更加干净。上述各超声波振动板与线路板传送方向平行设置，确保振动均匀传递至线路板上

根据本实用新型另一个方面，提供了一种棕化水洗生产线，包括上述超声波浸洗装置，还包括第一溢流水洗装置和第二溢流水洗装置，所述第一溢流水洗装置、超声波浸洗装置及第二溢流水洗装置依次相邻设置。棕化水洗生产线中引入超声波浸洗装置，可有效清洗干净内层芯板因修理而残留在线隙间的铜碎，且清洗均匀，使线路板短路报废了大大下降。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。