一种辊环保温装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温装置，具体涉及一种辊环保温装置。

技术背景

高速线材轧机精轧采用的是通过高温高压粉末冶金得到的碳化钨辊环作为直接轧制工具，再配以锥套、辊轴形成组合体的轧制工具，标准使用要求是：上线辊环与辊轴之间温度差≤20℃，辊轴温度由于受辊轴齿轮润滑油温度影响，一般在40℃-50℃之间，而辊环一般存放在装配间，受室内环境温度影响，温度在10℃-35℃之间，特别是冬季室内温度低时辊环与辊轴温度差在45℃，由于温度差值大，热膨胀造成在线辊环容易掉压产生事故，通过一种辊环保温装置可以控制上线辊环温度在33℃-35℃，减少辊环与辊轴之间的温度差，保证了装配温度，从而减少事故。

为此，中国专利文献cn205218428u公开了一种组合辊装配用辊环保温工装，其包括活动连接的两半圆罩壳,所述半圆罩壳由圆弧壳以及圆弧壳两侧面的平板壳组成,并且两平板壳上均设置半圆槽,所述半圆槽与圆弧壳同心半圆槽直径与辊芯直径相同,所述半圆罩内径大于辊环外径。通过双层结构的两半圆罩壳将辊环罩起来,使其降温速度减小,冷却速度下降,缓慢冷却,避免了由于冷却不均、冷却过快引起的辊环开裂。上述技术是通过降低降温速度来达到保温的目的。目前，尚未发现同时带有加热和温控的辊环保温装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种辊环保温装置，辊环保温装置可以控制上线辊环温度在33℃-35℃，而辊轴温度一般在40℃-50℃之间，这样就能保证二者温度差在7℃-17℃之间，达到标准使用要求，通过减少辊环与辊轴之间的温度差，保证装配温度，这样辊环在线使用过程中由于轧制力的原因温度升高就可以控制在7℃-20℃之间,辊环的热膨胀也处于正常状态，辊轴、锥套、辊环三者之间的摩擦力矩大于轧制力矩的水平分力矩，保证不发生掉压事故，从而减少事故，创造经济效益。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

本实用新型提供了一种辊环保温装置，包括电加热支撑架、电加热带、隔板、保温盖、挡板、把手、温度调节仪、箱体和支脚，

所述电加热支撑架置于所述箱体的内部，所述电加热带均匀的缠绕在所述电加热支撑架的外壁上；

在缠绕有所述电加热带的电加热支撑架上设置有若干隔板，相邻隔板之间的电加热支撑架上可用于放置辊环；

所述保温盖活动盖合在所述箱体上部开口处，所述把手设置于所述保温盖上；

在所述保温盖与所述把手相对的一侧设置有挡板，所述挡板可防止保温盖滑落；

在所述箱体的外部安装有温度调节仪，所述温度调节仪可用于调节所述箱体内部的温度；

在所述箱体的底部还设置有向下突出的支脚，所述支脚分布于所述箱体底部的四个角处；

在所述箱体的内表面上还设置有保温层。

优选地，上述辊环保温装置，所述箱体选用5mm厚钢板制制作而成。

优选地，上述辊环保温装置，所述保温层为4cm厚的保温纤维毡。

优选地，上述辊环保温装置，所述电加热带的缠绕间距为5mm；所述隔板的数量为3个；所述保温盖为2mm厚铁皮。

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型所述的辊环保温装置，包括电加热支撑架、电加热带、隔板、保温盖、挡板、把手、温度调节仪、箱体和支脚，上述辊环保温装置通过一种辊环保温装置可以控制上线辊环温度在33℃-35℃，减少辊环与辊轴之间的温度差，保证辊环装配温度，达到标准使用要求，这样辊环在线使用过程中由于轧制力的原因温度升高就可以控制在7℃-17℃之间，辊环的热膨胀也处于正常状态，辊轴、锥套、辊环三者之间的摩擦力矩大于轧制力矩的水平分力矩，保证不发生掉压事故，从而减少事故，创造经济效益。对于年产60万吨的高速线材轧机，每年可降低辊环、辊轴备件消耗及生产费用55万元左右，对于国内同类型高速线材轧机，本实用新型辊环保温装置很具有实用推广价值；此外，上述辊环保温装置既能存放足够数量预组装好的辊环，又能保证上线辊环及锥套温度在33℃-35℃之间，又保证了辊环之间不相互接触，以防止相互磕碰。

附图说明

图1为实施例1提供的辊环保温装置的结构示意图；

其中，附图标记如下所示：

1-电加热支撑架；2-隔板；3-保温盖；4-挡板；5-把手；6-温度调节仪；7-箱体；8-支脚。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请结合图1，本实施例所述的辊环保温装置包括包括电加热支撑架1、电加热带、隔板2、保温盖3、挡板4、把手5、温度调节仪6、箱体7和支脚8，所述电加热支撑架1置于所述箱体7的内部，所述电加热带均匀的缠绕在所述电加热支撑架1的外壁上，在缠绕有所述电加热带的电加热支撑架1上设置有若干隔板2，相邻隔板2之间的电加热支撑架1上可用于放置辊环，所述保温盖3活动盖合在所述箱体7上部开口处，所述把手5设置于所述保温盖3上，在所述保温盖3与所述把手5相对的一侧设置有挡板4，所述挡板4可防止保温盖3滑落，在所述箱体7的外部安装有温度调节仪6，所述温度调节仪6可用于调节所述箱体7内部的温度，在所述箱体7的底部还设置有向下突出的支脚8，所述支脚8分布于所述箱体7底部的四个角处，在所述箱体7的内表面上还设置有保温层。

在本实施例中，上述箱体7选用5mm厚钢板制制作而成，上述保温层为4cm厚的保温纤维毡，上述电加热带的缠绕间距为5mm，上述隔板2的数量为3个，上述保温盖3为2mm厚铁皮。在本实施例中，上述辊环保温装置的长为1750mm，宽为480mm，高为570mm。

本实施例中上述辊环保温装置的组装过程如下:

1、根据所需存放辊环的数量，合理设计辊环保温装置箱体7的外形长×宽×高＝1750mm×480mm×570mm；

2、选用5mm厚钢板制制作箱体7，在箱体7的内表面上还设置有4cm厚的保温纤维毡；

3、制作电加热带支撑架1，将电加热带按5mm间距缠绕在电加热带支撑架1上；

4、在电加热带支撑架1上方安装辊环隔板2，共安装三块隔板2，两隔板2间距125mm，保证辊环放置在两隔板间与另外两隔板间放置的辊环不接触；

5、使用2mm厚铁皮制作保温盖3，并安装保护装置挡板4，以防止保温盖3落下伤人；

6、安装温度调节仪6，本实施例中的温度调节仪6具体为温度数显调节仪；

7、保温装置制作完毕后，把需要存放的辊环放进保温装置，通电后设定相关参数；

8、将达到设定温度的辊环上线使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。