静电扣防护罩和具有其的工作台的制作方法

本申请涉及设备技术领域，尤其是涉及一种静电扣防护罩和具有其的工作台。

背景技术：

车间使用的工作台需要做到防静电要求，需要对操作过程中产生的静电进行管控。相关技术中，利用离子风机对静电的离子消散，减少静电积累，还增加了台垫，通过将台垫接地来防静电。然而，在操作过程中，工作人员在拿取物料时容易断开台垫的接地连接，增加了人工维护的成本。

技术实现要素：

本申请提出一种静电扣防护罩，所述静电扣防护罩结构简单，有效保护静电扣，保证静电扣安装可靠。

本申请还提出一种具有上述静电扣防护罩的工作台。

根据本申请第一方面实施例的静电扣防护罩，所述静电扣防护罩用于工作台，所述防护罩包括：防护部，所述防护部罩设在工作台上的静电扣上；和安装部，所述安装部与所述防护部相连且安装在所述工作台上的附件上。

根据本申请实施例的静电扣防护罩，通过设置彼此相连的安装部和防护部，使得安装部安装在工作台的附件上、防护部用于罩设静电扣，从而静电扣防护罩可以将静电扣与外物隔开以保护静电扣，保证了静电扣的安装可靠性，降低了人工维护的成本。

根据本申请第二方面实施例的工作台，包括：台体；台垫，所述台垫铺设在所述台体的工作面上且具有静电接地端口；静电扣，所述静电扣扣设在所述台垫上的所述静电接地端口处；附件，所述附件安装在所述台体上；静电扣防护罩，所述静电扣防护罩为根据本申请上述第一方面实施例的静电扣防护罩，所述静电扣防护罩安装在工作台上的附件上且罩设在所述静电扣上。

根据本申请实施例的工作台，通过采用上述的静电扣防护罩，有效避免了静电扣松脱或损坏，保证了工作台的防静电可靠性，同时降低了人工维护的成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请一个实施例的静电扣防护罩的结构示意图；

图2是图1中所示的静电扣防护罩的另一个结构示意图；

图3是图1中所示的静电扣防护罩的又一个结构示意图；

图4是图1中所示的静电扣防护罩的再一个结构示意图；

图5是根据本申请另一个实施例的静电扣防护罩的结构示意图；

图6是根据本申请一个实施例的工作台的结构示意图。

附图标记：

工作台200、

台体101、台垫102、静电接地端口1021、

静电扣103、接地线1031、附件104、管形件1041、

静电扣防护罩100、

防护部1、连接部10、第一连接部10a、第二连接部10b、

围壁11、缺口111、顶壁12、

安装部2、开口21、固定孔22、

固定件3。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图6描述根据本申请实施例的静电扣防护罩100，静电扣防护罩100用于工作台200。

如图1和图6所示，根据本申请实施例的静电扣防护罩100，包括防护部1和安装部2。

工作台200上具有静电扣103，静电扣103具有接地线1031，接地线1031可以接地，使得工作台200可以通过静电扣103实现防静电，减少静电对工作台200上敏感材料的静电伤害，防护部1罩设在工作台200上的静电扣103上，防护部1可以将静电扣103与外物隔开，避免外物与静电扣103接触，从而防护部1可以对静电扣103起到一定的保护作用，避免工作人员使用工作台200例如拿取物料时碰撞静电扣103导致静电扣103松脱或损坏，保证了静电扣103的安装可靠性，进而保证了工作台200的防静电可靠性，降低了人工维护的成本，例如可以从每天安全技术人员去维护日点检改成月点检，延长维护周期，便于人工维护。安装部2与防护部1相连且安装部2安装在工作台200上的附件104上，也就是说，静电扣防护罩100安装时可以通过安装部2安装在附件104上以完成安装，并使得防护部1罩设在静电扣103上即可，从而静电扣防护罩100结构简单、便于实现。

其中，工作台200上的附件104可以相对于静电扣103保持静止，附件104可以为工作台200自身结构的一部分，但不限于此。可以理解的是，安装部2与工作台200上的附件104之间的连接关系可以根据实际应用具体设置，例如安装部2与附件104之间可拆卸相连，但不限于此；安装部2与防护部1之间的连接关系可以根据实际应用具体设置，例如安装部2与防护部1可以一体成型，即静电扣防护罩100为一体成型件，但不限于此。

根据本申请实施例的静电扣防护罩100，通过设置彼此相连的安装部2和防护部1，使得安装部2安装在工作台的附件104上、防护部1用于罩设静电扣103，从而静电扣防护罩100可以将静电扣103与外物隔开以保护静电扣103，避免工作人员使用工作台200时碰撞静电扣103导致静电扣103松脱或损坏，保证了静电扣103的安装可靠性，进而保证了工作台200的防静电可靠性，降低了人工维护的成本。

具体地，如图1-图3所示，防护部1包括围壁11和顶壁12，围壁11形成为顶部和底部分别敞开的筒形，顶壁12设在围壁11的顶端以封闭围壁11的顶部，使得防护部1可以大致形成为顶部封闭、底部敞开的筒形结构；静电扣防护罩100安装时，可以将围壁11的底部朝向静电扣103、并将安装部2安装在附件104上，使得防护部1罩设在静电扣103外，保证了防护部1可以有效保护静电扣103，同时简化了防护部1的结构，方便了静电扣防护罩100的加工、安装。

需要说明的是，方向“顶”“底”可以指静电扣防护罩100安装于工作台200后所指示的方位。

进一步地，如图1和图2所示，围壁11上形成有缺口111，缺口111可以沿围壁11的厚度方向贯穿围壁11，静电扣103的接地线1031穿设于缺口111，即静电扣103的接地线1031可以由围壁11内通过缺口111伸至围壁11外，以便于实现静电扣103的接地，同时避免了静电扣防护罩100在安装和使用过程中损坏接地线1031，起到了保护接地线1031的作用，进一步保证了工作台200的防静电可靠性。

例如，在图1和图2的示例中，缺口111贯穿围壁11的底端，则缺口111的底部敞开设置，从而可以先安装静电扣103、然后再安装静电扣防护罩100，安装静电扣防护罩100时，可以将缺口111的底部对应静电扣103的接地线。由此，进一步方便了静电扣防护罩100的安装，且缺口111的大小无需收到静电扣103的影响，降低了缺口111的加工要求，加工方便。

可选地，在图1和图2的示例中，缺口111形成在围壁11的靠近安装部2的一侧，则静电扣103的接地线1031可以朝向安装部2伸出，使得接地线1031与附件104之间相距较近，方便了接地线1031走线布置，节省了接地线1031的占用空间，提升了工作台200的空间利用率，同时工作人员在操作过程中、在一定活动范围内可以并未直观看到缺口111，使得静电扣防护罩100具有一定的美观性。

可以理解的是，缺口111还可以形成在围壁11的远离安装部2的一侧。

具体地，缺口111形成在围壁11与安装部2相连位置的两侧。例如，如图1-图3所示，防护部1上具有与安装部2相连的连接部10，连接部10包括第一连接部10a和第二连接部10b，第一连接部10a形成在顶壁12的边缘处，第二连接部10b形成在围壁11的外周壁上，在防护部1的周向上、缺口111位于第二连接部10b的两侧，使得缺口111具有足够的开口面积，便于静电扣103的接地线的穿设，保证静电扣防护罩100的安装效率。

可以理解的是，缺口111还可以形成在围壁11与安装部2相连位置的其中一侧。

进一步地，如图1-图4所示，围壁11除形成缺口111以外的部分的底端端面为平面，方便了围壁11的加工，同时当静电扣防护罩100安装于工作台200时，围壁11除形成缺口111以外的部分的底端端面可以与工作台200的表面形成面接触，使得围壁11与工作台200之间具有较大的接触面积，增大了静电扣防护罩100于工作台200之间摩擦，避免静电扣防护罩100相对于工作台200运动，保证静电扣防护罩100于静电扣103的相对位置，使得静电扣防护罩100可以始终有效保护静电扣103，从而保证了静电扣防护罩100的使用可靠性。

具体地，如图1和图3所示，安装部2为开口环形，防护部1可以设在安装部2的外周壁上，安装部2夹设工作台200上的管形件1041上，安装部2安装时可以将安装部2的开口21朝向管形件1041，并对安装部2施加作用力以使安装部2发生变形、开口21变大，安装部2配合于管形件1041的外周壁，此时可以撤去上述施加的作用力，安装部2为恢复初始形态使得开口21变小，从而安装部2可以夹设在管形件1041上，简化了安装部2的结构，方便了安装部2的拆装，且便于静电扣防护罩100的更换。

此外，当安装部2夹设在管形件1041上时，安装部2可以在较大的外力作用下克服摩擦力相对于管形件1041运动，例如安装部2可以沿管形件1041的轴向相对于管形件1041移动，安装部2还可以沿管形件1041的周向相对于管形件1041转动，以便于调整静电扣防护罩100的位置，降低了静电扣防护罩100的安装要求，进一步方便了静电扣防护罩100的安装。

由此，安装部2的结构可以与防护部1的结构不同，使得静电扣防护罩100可以实现防呆设计，方便了静电扣防护罩100的安装。

其中，管形件1041可以理解为工作台200的附件104，管形件1041可选为精益管。需要说明的是，本文所述的“开口环形”指的是：具有开口21的环形(即非闭合环形)，其中，“环形”当作广义理解，即不限于“圆环形”，例如还可以是“多边形环”等等。

例如，在图3的示例中，安装部2形成为开口圆环形，也就是说，安装部2的横截面形状形成为圆弧形，方便了安装部2的加工，同时安装部2具有良好的承载能力，使得安装部2使用可靠。其中，安装部2的横截面形状限定出的圆弧可以为优弧，也就是说，上述圆弧对应的圆心角大于180°，保证了安装部2稳定、可靠地夹设在管形件1041上。

进一步地，如图1和图2所示，安装部2上形成有固定孔22，固定孔22可以沿安装部2的厚度方向贯穿安装部2的内侧壁和外侧壁，固定孔22内适于穿设固定件3以限制安装部2与管形件1041的相对运动，从而在安装部2与管形件1041出现安装松动时，固定件3可以固定安装部2和管形件1041，避免安装部2相对于管形件1041晃动，保证了静电扣防护罩100于静电扣103的相对位置，使得静电扣防护罩100可以始终有效保护静电扣103，进而保证了静电扣防护罩100的使用可靠性。其中，固定件3可选为螺钉。

可以理解的是，固定孔22为一个或多个，固定孔22的具体数量及分布可以根据实际应用具体设置；例如，如图1所示，固定孔22为两个，两个固定孔22可以沿安装部2的周向间隔设置，且在安装部2的周向上、两个固定孔22可以分别位于防护部1的两侧，保证安装部2受力合理。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

当然，安装部2上还可以不穿设固定件3，此时可以通过合理设计安装部2的结构，保证安装部2与工作台200的附件104之间具有较大的摩擦力，同样可以对安装部2相对于管形件1041的运动起到一定限制作用。

可选地，如图2和图4所示，安装部2的上端面与防护部1的上端面平齐，当安装部2的上部与防护部1的上部相连时，便于安装部2与防护部1的过渡连接，避免安装部2与防护部1的连接处产生较大的应力集中，同时保证了静电扣防护罩100的结构规整。

可选地，如图2和图4所示，安装部2的下端面与防护部1的下端面平齐，从而当静电扣防护罩100置于水平面上时，安装部2的下端面和防护部1的下端面可以均与水平面接触，使得静电扣防护罩100与水平面之间具有较大的接触面积，保证了静电扣防护罩100的放置稳定性，同时保证了静电扣防护罩100的结构规整。

可选地，如图2和图4所示，安装部2的上端面与防护部1的上端面平齐，且安装部2的下端面与防护部1的下端面平齐，从而方便了安装部2与防护部1的过渡连接，且保证了静电扣防护罩100的放置稳定性，静电扣防护罩100结构规整、美观。

可以理解的是，安装部2的上端面与防护部1的上端面还可以非平齐设置，安装部2的下端面与防护部1的下端面还可以非平齐设置。

例如，在图3的示例中，安装部2的开口21背向防护部1敞开，即安装部2的开口21方向(例如，图3中的aa’方向)与基准线(例如，图3中的直线l)平行，且安装部2的开口21位于安装部2的远离防护部1的一侧，其中，基准线为在安装部2的横截面上、安装部2的中心的投影与防护部1的中心的投影相连形成的连线。由此，静电扣防护罩100的结构较为规整，同时便于工作人员通过防护部1向安装部2施加作用力，方便了工作人员的操作。

当然，安装部2的开口21还可以非背向防护部1敞开，如图5所示，安装部2的开口21方向与基准线之间存在夹角α，α可以为锐角。

下面参考图6描述根据本申请实施例的工作台200。其中，工作台200可以用于车间生产，但不限于此。

如图6所示，根据本申请实施例的工作台200，包括台体101、台垫102、静电扣103、附件104和静电扣防护罩100。其中，静电扣防护罩100为根据本申请上述第一方面实施例的静电扣防护罩100。

台体101具有工作面，台垫102铺设在台体101的工作面上且台垫102具有静电接地端口1021，静电扣103扣设在台垫102上的静电接地端口1021处，使得静电扣103与台垫102之间可以卡扣连接，便于静电扣103的拆装，而静电扣103具有接地线1031，接地线1031可以接地，使得工作台200可以通过静电扣103实现防静电；附件104安装在台体101上，使得附件104可以相对于台体101保持静止，静电扣防护罩100安装在工作台200上的附件104上且静电扣防护罩100罩设在静电扣103上，静电扣防护罩100可以对静电扣103起到一定的保护作用，避免工作人员碰撞静电扣103导致静电扣103松脱或损坏，保证了工作台200的防静电可靠性，降低了人工维护的成本。其中，台垫102可选为静电皮(或称橡胶垫)。

根据本申请实施例的工作台200，通过采用上述的静电扣防护罩100，有效避免了静电扣103松脱或损坏，保证了工作台200的防静电可靠性，同时降低了人工维护的成本。

根据本申请实施例的工作台200其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图4和图6以一个具体的实施例详细描述根据本申请实施例的工作台200。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本申请的具体限制。

如图1-图4所示，根据本申请实施例的工作台200，包括台体101、台垫102、静电扣103、附件104和静电扣防护罩100，台体101具有工作面，台垫102铺设在台体101的工作面上且台垫102具有静电接地端口1021，静电接地端口1021可以位于台垫102的边角处，静电扣103扣设在台垫102上的静电接地端口1021处，使得静电扣103与台垫102之间可以卡扣连接，便于静电扣103的拆装，而静电扣103具有接地线1031，接地线1031可以接地，使得工作台200可以通过静电扣103实现防静电；附件104安装在台体101上，使得附件104可以相对于台体101保持静止，静电扣防护罩100安装在工作台200上的附件104上且静电扣防护罩100罩设在静电扣103上。其中，台垫102为静电皮，附件104为精益管，精益管可以起到支撑台体101的作用，且精益管的上端贯穿台体101以伸至台体101的上方。

具体地，如图1和图2所示，静电扣防护罩100包括防护部1和安装部2，安装部2的上端面与防护部1的上端面平齐，安装部2的下端面与防护部1的下端面平齐。

安装部2为开口圆环形，且安装部2的横截面形状限定出的圆弧为优弧，安装部2夹设工作台200上的精益管上，且安装部2与精益管相适配，在足够的外力作用下、安装部2可以沿精益管的轴向相对于精益管移动，且安装部2可以沿精益管的周向相对于精益管转动，降低了精益管的安装要求；安装部2上形成有固定孔22，固定孔22沿安装部2的厚度方向贯穿安装部2的内侧壁和外侧壁，固定孔22内适于穿设固定件3以限制安装部2与管形件1041的相对运动。

防护部1设在安装部2的外周壁上，安装部2的开口21背向防护部1敞开，防护部1包括围壁11和顶壁12，围壁11形成为顶部和底部分别敞开的筒形，顶壁12设在围壁11的顶端以封闭围壁11的顶部，使得防护部1大致形成为顶部封闭、底部敞开的筒形结构，则防护部1可以罩设在工作台200上的静电扣103上，且防护部1的轴向可以与安装部2的轴向垂直或呈一定夹角；围壁11上形成有缺口111，缺口111形成在围壁11的靠近安装部2的一侧，且缺口111形成在围壁11与安装部2相连位置的两侧，缺口111沿围壁11的厚度方向贯穿围壁11，且缺口111贯穿围壁11的底端，静电扣103的接地线1031穿设于缺口111。其中，围壁11除形成缺口111以外的部分的底端端面为平面。

安装静电扣防护罩100时，可以先将安装部2夹设在精益管上，并将防护部1对准静电扣103，而后可以向下移动静电扣防护罩100，使得防护部1罩设在静电扣103上，然后保证静电扣防护罩100压合到位，保证静电扣防护罩100的底端面于台垫102接触，最后整理静电扣103的接地线。可以理解的是，静电扣防护罩100安装完成后，工作人员可以适当检查静电扣防护罩100是否将静电扣103完全覆盖，并晃动静电扣防护罩100以检查静电扣防护罩100是否安装牢固。

根据本申请实施例的工作台200，通过采用静电扣防护罩100，可以对静电扣103起到一定的保护作用，避免工作人员碰撞静电扣103导致静电扣103松脱或损坏，保证了工作台200的防静电可靠性，有效保护了电子敏感材料，降低了人工维护的成本。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。