一种带有调节组件的线路板加工用定位装置及其工作方法与流程

本发明涉及线路板加工领域，具体涉及一种带有调节组件的线路板加工用定位装置及其工作方法。

背景技术：

线路板在生产加工过程中需要使用到定位装置来对线路板进行定位，并且利用定位装置来调整线路板的位置，从而方便进行准确加工。

但是，现有的线路板加工用定位装置在使用时仍存在一定缺陷，仅仅只是对线路板进行定位以及位置调整，从而忽略了对线路板进行加工的加工工具进行定位，从而容易出现即使定位了也出现加工不精准的情况，并且现有的此类定位装置还存在工作效率低，操作复杂，不方便实现对线路板进行快速加工的问题。

公开号为cn201742639u的专利公开了一种线路板定位装置，与本申请文相比，对比文件无法完全解决本申请文所提出的可以解决现有的线路板加工用定位装置在使用时，仅仅只是对线路板进行定位以及位置调整，从而忽略了对线路板进行加工的加工工具进行定位，从而容易出现即使定位了也出现加工不精准的情况，并且现有的此类定位装置还存在工作效率低，操作复杂，不方便实现对线路板进行快速加工的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有调节组件的线路板加工用定位装置及其工作方法，可以解决现有的线路板加工用定位装置在使用时，仅仅只是对线路板进行定位以及位置调整，从而忽略了对线路板进行加工的加工工具进行定位，从而容易出现即使定位了也出现加工不精准的情况，并且现有的此类定位装置还存在工作效率低，操作复杂，不方便实现对线路板进行快速加工的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带有调节组件的线路板加工用定位装置，包括底座以及安装在其顶部的定位架，所述定位架顶部设置有操作台，所述操作台上固定安装有内架，所述底座一侧外壁上安装有第一侧架、第二侧架，所述底座上与安装第一侧架相邻的侧壁上安装有第三侧架、第四侧架，所述第一侧架、第三侧架底部均安装有驱动电机，且所述第一侧架、第三侧架远离底座的侧壁上安装有转轮，所述转轮下方设置有与驱动电机相连接的转轴，所述转轮与转轴之间通过同步带相连接，所述第一侧架、第三侧架靠近底座的侧壁上均安装有主动轮，所述主动轮与转轮之间轴连接，所述第二侧架、第四侧架靠近底座的侧壁上均安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送链相连接；

所述定位架三侧顶部边缘处均安装有滑竿，所述定位架上安装有位于同一方向的第一对中夹、第二对中夹，所述定位架上还安装有位于同一方向的第三对中夹、第四对中夹，所述第三对中夹、第四对中夹位于第一对中夹、第二对中夹上方，所述第一对中夹、第二对中夹与第三对中夹、第四对中夹构成调节组件，且所述第一对中夹、第二对中夹与第三对中夹、第四对中夹垂直，所述第一对中夹、第三对中夹端部均固定有一个上固定夹，所述第二对中夹、第四对中夹端部均固定有一个下固定夹，所述上固定夹通过螺钉与传送链上半部分固定连接，所述下固定夹通过螺钉与传送链下半部分固定连接，所述上固定夹、下固定夹侧壁上均安装有一个与滑竿相卡接的滑块；

所述内架上安装有传送带，所述传送带一端安装有主轴，且所述传送带另一端安装有副轴，所述内架侧壁上安装有侧边电机，所述侧边电机与主轴相连接，所述传送带上设置有若干个均匀分布且用于放置线路板的工位，每个所述工位两侧均安装有一个活动夹，所述活动夹侧壁上通过两根液压伸缩杆与位于传送带上的液压泵相连接。

优选的，所述第一对中夹与第二对中夹之间通过传送链活动连接，所述第三对中夹与第四对中夹之间通过另一根传送链活动连接，且第一对中夹、第二对中夹、第三对中夹、第四对中夹在活动时均沿着滑竿的方向。

优选的，所述传送链正转时第一对中夹与第二对中夹分离、第三对中夹与第四对中夹分离，所述传送链反转时第一对中夹与第二对中夹靠拢、第三对中夹与第四对中夹靠拢。

优选的，所述第一对中夹与第二对中夹完全靠拢、第三对中夹与第四对中夹完全靠拢时第一对中夹、第二对中夹之间的间隙正对着第三对中夹、第四对中夹之间的间隙，且两个间隙均正对着一个工位。

优选的，所述工位通过传送带与内架之间活动连接，且传送带通过主轴与侧边电机之间传动连接。

优选的，正对着的两个所述活动夹之间通过液压伸缩杆活动连接。

优选的，所述传送链通过主动轮与转轮之间传动连接，所述转轮通过同步带、转轴与驱动电机之间传动连接。

一种带有调节组件的线路板加工用定位装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：首先，将需要加工的线路板放入工位上，并且启动液压泵，利用液压泵驱动液压伸缩杆的伸缩来驱动活动夹来固定线路板的位置；

步骤二：随后将加工工具安装在装置上，启动两个驱动电机，利用驱动电机驱动转轴转动，从而带动转轮转动，利用转轮驱动主动轮转动，从而带动传送链正转，传送链的上半段前进，传送链的下半段后退，从而带动第一对中夹与第二对中夹分离、第三对中夹与第四对中夹分离，此时将加工工具放入第一对中夹与第二对中夹的间隙、第三对中夹与第四对中夹的间隙处，启动两个驱动电机反转，从而带动传送链反转，此时，传送链的上半段后退，传送链的下半段前进，从而带动第一对中夹与第二对中夹靠拢、第三对中夹与第四对中夹靠拢固定加工工具；

步骤三：在完成加工工具的对中固定后即可对工位上的线路板进行加工，当完成一个工位上的线路板加工后，启动侧边电机，利用侧边电机驱动传送带转动，将下一个工位移动到第一个工位的位置，即可进行下一个工位上的线路板加工。

本发明的有益效果为：由于内架的存在，并且内架上的工位能够通过传送带的转动来被带动移动位置，从而使得在一个工位上的线路板完成加工后能够利用传送带的转动直接开始下一个工位上的线路板的加工，极大程度的提升了加工效率，并且无需将工位上完成加工的线路板取出再将下一个需要加工的线路板放入工位上，操作更加方便，而且快捷；

由于在每个工位两侧均安装与液压伸缩杆相连接的活动夹，使得线路板在放入工位上后能够利用液压泵驱动液压伸缩杆的伸缩来带动活动夹活动，从而不仅能够利用两块活动夹来夹固线路板，而且能够利用两个活动夹的活动来调整线路板的位置，来调整线路板上需要加工的位置，从而使得线路板在装置上加工时调整更加方便；

由于在定位架上安装第一对中夹、第二对中夹，在定位架上安装第三对中夹、第四对中夹，第三对中夹、第四对中夹安装在第一对中夹、第二对中夹上方，并且第三对中夹、第四对中夹与第一对中夹、第二对中夹垂直，第一对中夹、第三对中夹端部的上固定夹与传送链的上半段中部通过螺钉固定，第二对中夹、第四对中夹端部的下固定夹与传送链的下半段中部通过螺钉固定，从而在将加工工具放入第一对中夹与第二对中夹的间隙、第三对中夹与第四对中夹的间隙处时，能够通过启动两个驱动电机反转，从而带动传送链反转，此时，传送链的上半段后退，传送链的下半段前进，从而带动第一对中夹与第二对中夹靠拢、第三对中夹与第四对中夹靠拢，不仅能够起到固定加工工具的作用，而且能够起到对加工工具进行调整对中的作用，四个对中夹构成的调节组件与活动夹共同配合，确保加工的准确性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧视图；

图3为本发明主视图；

图4为本发明俯视图；

图5为本发明侧视图；

图6为本发明图1中的a区域细节放大图；

图7为本发明内架结构示意图；

图中：1、底座；2、定位架；3、操作台；4、内架；5、第一对中夹；6、第二对中夹；7、第三对中夹；8、第四对中夹；9、第一侧架；10、第二侧架；11、第三侧架；12、第四侧架；13、驱动电机；14、转轮；15、主动轮；16、同步带；17、转轴；18、传送链；19、从动轮；20、滑竿；21、滑块；22、上固定夹；23、下固定夹；24、传送带；25、主轴；26、副轴；27、侧边电机；28、活动夹；29、液压泵；30、液压伸缩杆；31、工位。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种带有调节组件的线路板加工用定位装置，包括底座1以及安装在其顶部的定位架2，定位架2顶部设置有操作台3，操作台3上固定安装有内架4，底座1一侧外壁上安装有第一侧架9、第二侧架10，底座1上与安装第一侧架9相邻的侧壁上安装有第三侧架11、第四侧架12，第一侧架9、第三侧架11底部均安装有驱动电机13，且第一侧架9、第三侧架11远离底座1的侧壁上安装有转轮14，转轮14下方设置有与驱动电机13相连接的转轴17，转轮14与转轴17之间通过同步带16相连接，第一侧架9、第三侧架11靠近底座1的侧壁上均安装有主动轮15，主动轮15与转轮14之间轴连接，第二侧架10、第四侧架12靠近底座1的侧壁上均安装有从动轮19，主动轮15与从动轮19之间通过传送链18相连接；

定位架2三侧顶部边缘处均安装有滑竿20，定位架2上安装有位于同一方向的第一对中夹5、第二对中夹6，定位架2上还安装有位于同一方向的第三对中夹7、第四对中夹8，第三对中夹7、第四对中夹8位于第一对中夹5、第二对中夹6上方，第一对中夹5、第二对中夹6与第三对中夹7、第四对中夹8构成调节组件，且第一对中夹5、第二对中夹6与第三对中夹7、第四对中夹8垂直，第一对中夹5、第三对中夹7端部均固定有一个上固定夹22，第二对中夹6、第四对中夹8端部均固定有一个下固定夹23，上固定夹22通过螺钉与传送链18上半部分固定连接，下固定夹23通过螺钉与传送链18下半部分固定连接，上固定夹22、下固定夹23侧壁上均安装有一个与滑竿20相卡接的滑块21；

内架4上安装有传送带24，传送带24一端安装有主轴25，且传送带24另一端安装有副轴26，内架4侧壁上安装有侧边电机27，侧边电机27与主轴25相连接，传送带24上设置有若干个均匀分布且用于放置线路板的工位31，每个工位31两侧均安装有一个活动夹28，活动夹28侧壁上通过两根液压伸缩杆30与位于传送带24上的液压泵29相连接。

第一对中夹5与第二对中夹6之间通过传送链18活动连接，第三对中夹7与第四对中夹8之间通过另一根传送链18活动连接，且第一对中夹5、第二对中夹6、第三对中夹7、第四对中夹8在活动时均沿着滑竿20的方向。传送链18正转时第一对中夹5与第二对中夹6分离、第三对中夹7与第四对中夹8分离，传送链18反转时第一对中夹5与第二对中夹6靠拢、第三对中夹7与第四对中夹8靠拢。第一对中夹5与第二对中夹6完全靠拢、第三对中夹7与第四对中夹8完全靠拢时第一对中夹5、第二对中夹6之间的间隙正对着第三对中夹7、第四对中夹8之间的间隙，且两个间隙均正对着一个工位31。将加工工具安装在装置上，启动两个驱动电机13，利用驱动电机13驱动转轴17转动，驱动电机13采用伺服电机，从而带动转轮14转动，利用转轮14驱动主动轮15转动，从而带动传送链18正转，传送链18的上半段前进，传送链18的下半段后退，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6分离、第三对中夹7与第四对中夹8分离，此时将加工工具放入第一对中夹5与第二对中夹6的间隙、第三对中夹7与第四对中夹8的间隙处，启动两个驱动电机13反转，从而带动传送链18反转，此时，传送链18的上半段后退，传送链18的下半段前进，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6靠拢、第三对中夹7与第四对中夹8靠拢，不仅能够起到固定加工工具的作用，而且能够起到对加工工具进行调整对中的作用，四个对中夹构成的调节组件与活动夹28共同配合，确保加工的准确性。

工位31通过传送带24与内架4之间活动连接，且传送带24通过主轴25与侧边电机27之间传动连接，从而使得在一个工位31上的线路板完成加工后能够利用传送带24的转动直接开始下一个工位31上的线路板的加工，极大程度的提升了加工效率，并且无需将工位31上完成加工的线路板取出再将下一个需要加工的线路板放入工位31上，操作更加方便，而且快捷。

正对着的两个活动夹28之间通过液压伸缩杆30活动连接，使得线路板在放入工位31上后能够利用液压泵29驱动液压伸缩杆30的伸缩来带动活动夹28活动，从而不仅能够利用两块活动夹28来夹固线路板，而且能够利用两个活动夹28的活动来调整线路板的位置，来调整线路板上需要加工的位置，从而使得线路板在装置上加工时调整更加方便。

传送链18通过主动轮15与转轮14之间传动连接，转轮14通过同步带16、转轴17与驱动电机13之间传动连接。

一种带有调节组件的线路板加工用定位装置的工作方法，具体步骤为：

步骤一：首先，将需要加工的线路板放入工位31上，并且启动液压泵29，利用液压泵29驱动液压伸缩杆30的伸缩来驱动活动夹28来固定线路板的位置；

步骤二：随后将加工工具安装在装置上，启动两个驱动电机13，利用驱动电机13驱动转轴17转动，从而带动转轮14转动，利用转轮14驱动主动轮15转动，从而带动传送链18正转，传送链18的上半段前进，传送链18的下半段后退，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6分离、第三对中夹7与第四对中夹8分离，此时将加工工具放入第一对中夹5与第二对中夹6的间隙、第三对中夹7与第四对中夹8的间隙处，启动两个驱动电机13反转，从而带动传送链18反转，此时，传送链18的上半段后退，传送链18的下半段前进，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6靠拢、第三对中夹7与第四对中夹8靠拢固定加工工具；

步骤三：在完成加工工具的对中固定后即可对工位31上的线路板进行加工，当完成一个工位31上的线路板加工后，启动侧边电机27，利用侧边电机27驱动传送带24转动，将下一个工位31移动到第一个工位31的位置，即可进行下一个工位31上的线路板加工。

本发明的有益效果为：由于内架4的存在，并且内架4上的工位31能够通过传送带24的转动来被带动移动位置，从而使得在一个工位31上的线路板完成加工后能够利用传送带24的转动直接开始下一个工位31上的线路板的加工，极大程度的提升了加工效率，并且无需将工位31上完成加工的线路板取出再将下一个需要加工的线路板放入工位31上，操作更加方便，而且快捷；

由于在每个工位31两侧均安装与液压伸缩杆30相连接的活动夹28，使得线路板在放入工位31上后能够利用液压泵29驱动液压伸缩杆30的伸缩来带动活动夹28活动，从而不仅能够利用两块活动夹28来夹固线路板，而且能够利用两个活动夹28的活动来调整线路板的位置，来调整线路板上需要加工的位置，从而使得线路板在装置上加工时调整更加方便；

由于在定位架2上安装第一对中夹5、第二对中夹6，在定位架2上安装第三对中夹7、第四对中夹8，第三对中夹7、第四对中夹8安装在第一对中夹5、第二对中夹6上方，并且第三对中夹7、第四对中夹8与第一对中夹5、第二对中夹6垂直，第一对中夹5、第三对中夹7端部的上固定夹22与传送链18的上半段中部通过螺钉固定，第二对中夹6、第四对中夹8端部的下固定夹23与传送链18的下半段中部通过螺钉固定，从而在将加工工具放入第一对中夹5与第二对中夹6的间隙、第三对中夹7与第四对中夹8的间隙处时，能够通过启动两个驱动电机13反转，从而带动传送链18反转，此时，传送链18的上半段后退，传送链18的下半段前进，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6靠拢、第三对中夹7与第四对中夹8靠拢，不仅能够起到固定加工工具的作用，而且能够起到对加工工具进行调整对中的作用，四个对中夹构成的调节组件与活动夹28共同配合，确保加工的准确性。

本发明在使用时，首先，对整个装置进行组装，在底座1上固定安装定位架2，随后，在定位架2上固定安装操作台3，并且在操作台3顶部安装内架4，内架4上的传送带24上均匀分布若干个工位31，工位31用来放置需要进行加工的线路板，由于内架4的存在，并且内架4上的工位31能够通过传送带24的转动来被带动移动位置，从而使得在一个工位31上的线路板完成加工后能够利用传送带24的转动直接开始下一个工位31上的线路板的加工，极大程度的提升了加工效率，并且无需将工位31上完成加工的线路板取出再将下一个需要加工的线路板放入工位31上，操作更加方便，而且快捷，在每个工位31两侧均安装与液压伸缩杆30相连接的活动夹28，使得线路板在放入工位31上后能够利用液压泵29驱动液压伸缩杆30的伸缩来带动活动夹28活动，从而不仅能够利用两块活动夹28来夹固线路板，而且能够利用两个活动夹28的活动来调整线路板的位置，来调整线路板上需要加工的位置，从而使得线路板在装置上加工时调整更加方便，紧接着在定位架2上先安装第一对中夹5、第二对中夹6，随后在定位架2上安装第三对中夹7、第四对中夹8，第三对中夹7、第四对中夹8安装在第一对中夹5、第二对中夹6上方，并且第三对中夹7、第四对中夹8与第一对中夹5、第二对中夹6垂直，紧接着将第一对中夹5、第三对中夹7端部的上固定夹22与传送链18的上半段中部通过螺钉固定，将第二对中夹6、第四对中夹8端部的下固定夹23与传送链18的下半段中部通过螺钉固定，完成组装后即可投入使用。首先，将需要加工的线路板放入工位31上，并且启动液压泵29，利用液压泵29驱动液压伸缩杆30的伸缩来驱动活动夹28来固定线路板的位置，随后将加工工具安装在装置上，启动两个驱动电机13，利用驱动电机13驱动转轴17转动，驱动电机13采用伺服电机，从而带动转轮14转动，利用转轮14驱动主动轮15转动，从而带动传送链18正转，传送链18的上半段前进，传送链18的下半段后退，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6分离、第三对中夹7与第四对中夹8分离，此时将加工工具放入第一对中夹5与第二对中夹6的间隙、第三对中夹7与第四对中夹8的间隙处，启动两个驱动电机13反转，从而带动传送链18反转，此时，传送链18的上半段后退，传送链18的下半段前进，从而带动第一对中夹5与第二对中夹6靠拢、第三对中夹7与第四对中夹8靠拢，不仅能够起到固定加工工具的作用，而且能够起到对加工工具进行调整对中的作用，四个对中夹构成的调节组件与活动夹28共同配合，确保加工的准确性，在完成加工工具的对中固定后即可对工位31上的线路板进行加工，当完成一个工位31上的线路板加工后，启动侧边电机27，利用侧边电机27驱动传送带24转动，将下一个工位31移动到第一个工位31的位置，即可进行下一个工位31上的线路板加工。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。