本发明涉及空调技术领域,具体涉及一种空调电控盒及空调器。
背景技术:
电控盒的内部用于放置电控板等组件,是空调器必不可少的器件之一。现有的电控盒通常由电控盒本体和电控盒盖组成,电控盒本体和电控盒盖通过螺钉或者焊接进行连接。这样在电控盒的现场安装接线以及后续维修时,就必须将电控盒整体拆除下来,再将电控盒本体和电控盒盖拆开才能进行操作,操作完之后,再将电控盒本体和电控盒盖用螺钉或者焊接连接。这样的拆卸和安装的工作量非常大,而且在拆卸和组装过程中也很有可能将电控盒损坏。
技术实现要素:
本发明的主要目的为提供一种空调电控盒及空调器,旨在解决现有技术中的空调电控盒,安装以及维修时操作不便的问题。
本发明提出一种空调电控盒,包括电控盒盖和电控盒本体,所述电控盒本体为上开口的盒体,所述电控盒盖盖设于所述电控盒本体的上开口,所述电控盒本体包括第一容纳腔和第二容纳腔,所述第二容纳腔的至少部分底部与所述第一容纳腔的底部可拆卸地连接。
进一步地,所述电控盒盖为下开口的盒体,所述电控盒盖的侧壁通过转轴组件与所述电控盒本体的侧壁连接,以使所述电控盒本体能够相对所述电控盒盖转动。
进一步地,所述电控盒本体内设置分隔板,所述分隔板将所述电控盒本体内的空间分为所述第一容纳腔和所述第二容纳腔。
进一步地,所述分隔板上开设第一插孔。
进一步地,所述第二容纳腔的底部包括固定部和可拆卸部,所述固定部与所述第一容纳腔的底部一体连接,所述可拆卸部与所述固定部和所述第一容纳腔的底部可拆卸地连接。
进一步地,所述电控盒盖的侧壁设置连接部,所述第一容纳腔和/或所述第二容纳腔的侧壁设置配合部,当所述电控盒盖盖设于所述电控盒本体的上开口时,所述连接部与所述配合部能够通过连接件可拆卸地连接。
进一步地,所述电控盒盖的侧壁设置第一出线孔,所述第二容纳腔的侧壁设置第二出线孔,当所述电控盒盖盖设于所述电控盒本体的上开口时,所述第一出线孔与所述第二出线孔连通。
进一步地,所述第二容纳腔的侧壁还设置第二插孔。
进一步地,所述电控盒盖和所述电控盒本体采用钣金材料。
本发明还提出了一种空调器,包括上述的空调电控盒。
本发明的有益效果:
本发明的空调电控盒及空调器,电控盒包括电控盒盖和电控盒本体,所述电控盒本体为上开口的盒体,所述电控盒盖盖设于所述电控盒本体的上开口,所述电控盒本体包括第一容纳腔和第二容纳腔,所述第二容纳腔的至少部分底部与所述第一容纳腔的底部可拆卸地连接;当在现场安装电源接线或者检修电源接线时,工作人员仅需将第二容纳腔的可拆卸底部拆下,即可进行操作,而无需将整个电控盒本体和电控盒盖拆开,从而大大减少了拆卸和组装的工作量,也降低了电控盒被损坏的概率。
附图说明
图1是本发明一实施例中关空调电控盒的电控盒盖和电控盒本体分解的结构示意图;
图2是本发明一实施例中空调电控盒的分解结构示意图;
图3是本发明一实施例中电控盒本体的结构示意图;
图4是本发明一实施例中空调电控盒的组装结构示意图。
附图标记说明:
1:电控盒盖;101:顶盖;102:第一侧壁;103:第二侧壁;2:电控盒本体;201:第一容纳腔;2011:第一腔壁;2012:第二腔壁;2013:第三腔壁;2014:固定底板;202:第二容纳腔;2021:固定部;2022:可拆卸部;2023:第四腔壁;2024:第五腔壁;2025:第六腔壁;2026:第七腔壁;203:分隔板;2031:第一插孔;204:第二插孔;301:第一铆钉孔;302:第二铆钉孔;303:铆钉;401:连接部;402:配合部;501:第一出线孔;502:第二出线孔。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参照图1和图2,本发明一实施例提出了一种空调电控盒,包括电控盒盖1和电控盒本体2,所述电控盒本体2为上开口的盒体,所述电控盒盖1盖设于所述电控盒本体2的上开口,所述电控盒本体2包括第一容纳腔201和第二容纳腔202,所述第二容纳腔202的至少部分底部与所述第一容纳腔201的底部可拆卸地连接。
本实施例中,当上述电控盒盖1盖设于上述电控盒本体2的上开口时,上述电控盒盖1将第一容纳腔201和第二容纳腔202均盖设于内。上述第一容纳腔201的底部设置有用于固定电控板的安装孔。电控盒在使用时,将电控板安装于上述第一容纳腔201内,电源接线从上述第二容纳腔202内引出。上述第二容纳腔202的部分或者全部底部可拆卸地与第一容纳腔201的底部可拆卸地连接,具体地,可以通过螺钉等紧固件,本发明在此不对紧固件的类型做具体限定,以能实现可拆卸连接的效果即可。当在现场安装电源接线或者检修电源接线时,工作人员仅需将第二容纳腔202的可拆卸底部拆下,即可进行操作,而无需将整个电控盒本体2和电控盒盖1拆开,从而大大减少了拆卸和组装的工作量,也降低了电控盒被损坏的概率。
参照图2和图4,进一步地,所述电控盒盖1为下开口的盒体,所述电控盒盖1的侧壁通过转轴组件与所述电控盒本体2的侧壁连接,以使所述电控盒本体2能够相对所述电控盒盖1转动。
本实施例中,上述电控盒盖1为由顶盖101、第一侧壁102、第二侧壁103、第三侧壁和第四侧壁组成的下开口的盒体(第三侧壁和第四侧壁在附图中未示出),其中,第一侧壁102和第三侧壁相对设置,第二侧壁103和第四侧壁相对设置。在一个具体实施例中,上述转轴组件为铆钉303。在第一侧壁102的一端设置第一铆钉孔301。当电控盒盖1盖设于电控盒本体2的上开口时,在电控盒本体2的侧壁,且与第一铆钉孔301相对位置处设置第二铆钉孔302,通过铆钉303连接第一铆钉孔301和第二铆钉孔302。上述转轴组件也可以采用其它结构,以能实现使电控盒本体2相对电控盒盖1转动即可。本实施例的电控盒可以用于房车,安装于房车车顶,当安装于第一容纳腔201内的电控板需要维修时,工作人员可以将电控盒本体2相对电控盒盖1转动,将电控盒盖1打开,使得第一容纳腔201内的电控板处于工作人员的可操作范围内,工作人员直接进行维修即可,无需将这个电控盒拆下,进一步大大减少了拆卸和组装的工作量,也降低了电控盒被损坏的概率。
参照图2和3,进一步地,所述电控盒本体2内设置分隔板203,所述分隔板203将所述电控盒本体2内的空间分为所述第一容纳腔201和所述第二容纳腔202。
本实施例中,上述第一容纳腔201由第一腔壁2011、第二腔壁2012、第三腔壁2013、分隔板203和固定底板2014包围而成,其中第一腔壁2011和第三腔壁2013为平行且相对的两个面,第二腔壁2012和分隔板203为平行且相对的两个面。分隔板203的长度小于第二腔壁2012的长度,分隔板203的底边紧贴于固定底板2014的一侧,分隔板203的一个侧边紧贴于第三腔壁2013上,分隔板203的另一个侧边不与任何侧壁贴近,使得第一容纳腔201内的电源接线等可以从分隔板203与第一腔壁2011之间的通道中穿出至第二容纳腔202。
参照图3,进一步地,所述分隔板203上开设第一插孔2031。上述第一插孔2031用于插接对接插头,对接插头包括两部分,一部分插接于位于第一容纳腔201一侧的第一插孔2031上,用于连接电控板的电源接线等,另一部分插接于位于第二容纳腔202一侧的第一插孔2031上,用于连接外部的电源接线等。进一步地,分隔板203上还设置电源接线连接柱等组件。通过在分隔板203上设置第一插孔2031以及接线柱等组件,使得电源接线等操作在第二容纳腔202内即可进行,工作人员无需将整个电控盒本体2和电控盒盖1拆开,仅需将第二容纳腔202的可拆卸底部拆下,即可进行操作,大大提高了操作效率。
参照图2和图3,进一步地,所述第二容纳腔202的底部包括固定部2021和可拆卸部2022,所述固定部2021与所述第一容纳腔201的底部一体连接,所述可拆卸部2022与所述固定部2021和所述第一容纳腔201的底部可拆卸地连接。
本实施例中,第二容纳腔202由第四腔壁2023、第五腔壁2024、第六腔壁2025、第七腔壁2026、固定部2021、可拆卸部2022和分隔板203包围形成。上述固定部2021设置于靠近分隔板203的一侧,与固定底板2014一体连接。上述可拆卸部2022的一侧通过连接件与固定部2021的一侧可拆卸地连接,可拆卸部2022的另一侧通过连接件与固定底板2014的一侧可拆卸地连接。第四腔壁2023和第五腔壁2024设置于可拆卸部2022的侧边。第六腔壁2025和第七腔壁2026设置于固定部2021的侧边。第五腔壁2024和第六腔壁2025与第二腔壁2012平行,第五腔壁2024和第六腔壁2025的长度之和略大于第二腔壁2012的长度。
参照图2和图4,进一步地,所述电控盒盖1的侧壁设置连接部401,所述第一容纳腔201和/或所述第二容纳腔202的侧壁设置配合部402,当所述电控盒盖1盖设于所述电控盒本体2的上开口时,所述连接部401与所述配合部402能够通过连接件可拆卸地连接。
本实施例中,电控盒盖1的第一侧壁102和第三侧壁(图中未示出)底部外侧设置多个连接部401。本实施例可以仅在第一容纳腔201的第一腔壁2011和第三腔壁2013的底部外侧设置配合部402,也可以仅在第二容纳腔202的第四腔壁2023和第七腔壁2026的底部外侧设置配合部402,还可以在第一容纳腔201的第一腔壁2011和第三腔壁2013的底部外侧、以及第二容纳腔202的第四腔壁2023和第七腔壁2026的底部外侧均设置配合部402,以能实现将电控盒盖1可拆卸地连接于电控盒本体2上即可。
参照图2,进一步地,所述电控盒盖1的侧壁设置第一出线孔501,所述第二容纳腔202的侧壁设置第二出线孔502,当所述电控盒盖1盖设于所述电控盒本体2的上开口时,所述第一出线孔501与所述第二出线孔502连通。
本实施例中,电控盒盖1的第一侧壁102上设置第一出线孔501,在第二容纳腔202的第四腔壁2023上设置第二出线孔502,第二容纳腔202内的电源接线可以依次穿过第二出线孔502和第一出线孔501穿出,用于连接外部组件。
参照图2和图3,进一步地,所述第二容纳腔202的侧壁还设置第二插孔204。
本实施例中,第二容纳腔202的第七腔壁2026上设置第二插孔204,第二插孔204内用于插接压线接头,对接插头上的电源线可以从压线接头引出至外部组件。
进一步地,所述电控盒盖1和所述电控盒本体2采用钣金材料。
本实施例的电控盒的整体采用钣金材料,钣金材料的防火效果好,结构强度高,有利于提高电控盒的使用寿命和安全性能。
进一步地,本发明实施例的电控盒盖1的第二侧壁103的底部外侧还设置用于固定电控盒的翻边,翻边上设置安装孔,用于将电控盒安装于待安装位置,例如房车车顶等。
本发明实施例还提出了一种空调器,包括上述的空调电控盒。根据本实施例的空调器的其它构成,包括室内机、室外机等,对于本领域普通技术人员都是已知的,本发明在此不再赘述。
根据本发明的实施例的空调器,通过设置上述空调电控盒,当在现场安装电源接线或者检修电源接线时,工作人员仅需将第二容纳腔202的可拆卸底部拆下,即可进行操作,而无需将整个电控盒本体2和电控盒盖1拆开,从而大大减少了拆卸和组装的工作量,也降低了电控盒被损坏的概率。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。