适用于电气设备的临时自动降温装置的制作方法

本发明涉及一种冷却装置，具体是一种适用于电气设备的临时自动降温装置。

背景技术：

现代电气设备难免会在用电高峰时期出现高负载状态，在高压负载下必定会出现高温现象，一旦电气设备高温运行就会导致设备寿命降低需要频繁更换，从而提升电网的运行费用。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于电气设备的临时自动降温装置，可以自动对高温电气设备进行降温。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种适用于电气设备的临时自动降温装置，包括降温装置驻车平衡支架、车轮、降温装置装载板、液氮储存罐、冷却剂喷射机、待降温目标温度感应装置、把手支架、把手、降温装置显示器、降温装置控制面板、降温装置驻车卡钳和控制设备支架，所述的降温装置装载板通过轴承连接两个车轮，降温装置装载板一侧边缘焊接连接降温装置驻车平衡支架，降温装置装载板通过螺丝固定连接液氮储存罐，降温装置装载板表面焊接连接冷却剂喷射机，降温装置装载板表面通过卡扣连接待降温目标温度感应装置，降温装置装载板边缘表面焊接连接两个把手支架，两个把手支架分别焊接连接把手两端，降温装置装载板边缘表面焊接连接控制设备支架，控制设备支架表面通过卡扣连接降温装置显示器，控制设备支架表面焊接连接降温装置控制面板，降温装置装载板一侧表面通过螺丝固定连接降温装置驻车卡钳，液氮储存罐通过管路连接冷却剂喷射机，冷却剂喷射机通过电线连接待降温目标温度感应装置，待降温目标温度感应装置通过电线连接降温装置控制面板，降温装置控制面板通过电线连接降温装置显示器。

所述的降温装置驻车平衡支架、降温装置装载板、把手支架和把手材质为钢铁。

所述的液氮储存罐为耐压罐外罩保温层。

所述的冷却剂喷射机、待降温目标温度感应装置、降温装置显示器和降温装置控制面板外壳为工程塑料。

所述的液氮储存罐通过管路连接冷却剂喷射机所用的管路为强化低温管。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：在设备突发高负载状态时使用本设备对电气设备进行物理降温，维持设备运行最佳温度，提升设备使用寿命，间接降低设备运行成本。

附图说明

图1是适用于电气设备的临时自动降温装置的侧视图；

图中：1、降温装置驻车平衡支架，2、车轮,3、降温装置装载板,4、液氮储存罐,5、冷却剂喷射机,6、待降温目标温度感应装置,7、把手支架,8、把手,9、降温装置显示器,10、降温装置控制面板,11、降温装置驻车卡钳,12、控制设备支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本适用于电气设备的临时自动降温装置，包括降温装置驻车平衡支架1、车轮2、降温装置装载板3、液氮储存罐4、冷却剂喷射机5、待降温目标温度感应装置6、把手支架7、把手8、降温装置显示器9、降温装置控制面板10、降温装置驻车卡钳11和控制设备支架12，所述的降温装置装载板3通过轴承连接两个车轮2，降温装置装载板3一侧边缘焊接连接降温装置驻车平衡支架1，降温装置装载板3通过螺丝固定连接液氮储存罐4，降温装置装载板3表面焊接连接冷却剂喷射机5，降温装置装载板3表面通过卡扣连接待降温目标温度感应装置6，降温装置装载板3边缘表面焊接连接两个把手支架7，两个把手支架7分别焊接连接把手8两端，降温装置装载板3边缘表面焊接连接控制设备支架12，控制设备支架12表面通过卡扣连接降温装置显示器9，控制设备支架12表面焊接连接降温装置控制面板10，降温装置装载板3一侧表面通过螺丝固定连接降温装置驻车卡钳11，液氮储存罐4通过管路连接冷却剂喷射机5，冷却剂喷射机5通过电线连接待降温目标温度感应装置6，待降温目标温度感应装置6通过电线连接降温装置控制面板10，降温装置控制面板10通过电线连接降温装置显示器9。

所述的降温装置驻车平衡支架1、降温装置装载板3、把手支架7和把手8材质为钢铁。

所述的液氮储存罐4为耐压罐外罩保温层。

所述的冷却剂喷射机5、待降温目标温度感应装置6、降温装置显示器9和降温装置控制面板10外壳为工程塑料。

所述的液氮储存罐4通过管路连接冷却剂喷射机5所用的管路为强化低温管。

使用时将适用于电气设备的临时自动降温装置安装，在设备突发高负载状态时使用本设备对电气设备进行物理降温，维持设备运行最佳温度，提升设备使用寿命，间接降低设备运行成本。