一种通风可控的电控箱的制作方法

本发明属于电控技术领域，特别涉及一种通风可控的电控箱。

背景技术：

电控箱是按电气接线要求将保护电器等电器设备组装在封闭或半封闭在金属箱中，现有技术中的电控箱包括箱体，箱体的前侧连接有可开合的门体，箱体的底侧支撑设置在地面上，箱体的上部和下部分别开有通风孔，可在上方的通风孔处安装排风扇，此设计中，虽然箱体也是通风透气的，但是无法调节进入箱体内的风量。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种通风可控的电控箱，解决了现有技术中无法调节进风量的技术难题，本发明中进入箱体内的进风量可控。

本发明的目的是这样实现的：一种通风可控的电控箱，包括箱体和两个进风机构，箱体的前侧连接有可开合的门体，所述进风机构设置在箱体的下方，所述进风机构包括固定台，固定台的一端设置在箱体外，固定台的另一端在箱体下方，所述固定台的上侧排布有若干连接柱，连接柱上侧设有连接台，连接台的上侧固定连接有连接座，所述连接座上可转动地连接有转动杆，所述转动杆上螺纹连接有移动座，连接台上开有滑动槽，移动座上连接有两个朝着箱体所在方向伸出的移动杆，移动杆的下部在连接台下方，所述固定台上设有三个固定座，相邻两个固定座之间设有可升降的移动套，移动杆伸向箱体的一端与移动套连接，移动套的内侧设有固定套，固定座相对移动套设置的一侧开有滚动槽，固定套和移动套上开有倾斜设置的滑动口一，滑动口一同时贯穿固定套和移动套，移动杆上开有滑动口二，滑动口一与滑动口二交叉设置，移动套上连接有转轴，转轴可沿着滑动口一滑动，转轴依次经滑动口一和滑动口二贯穿移动套，转轴伸出移动套的前后两侧可转动地连接有转动轮，转动轮经滚动槽沿着固定座滚动，转轴在滑动口一的最高位置时，移动套上侧所在位置最低，转轴在滑动口一的最低位置时，移动套上侧所在位置最高；移动套的上侧设有进风控制套，所述箱体的底部排布有四个呈矩形布置的滑动孔，每个进风机构中的两个进风控制套可分别伸进对应的两个滑动孔内，进风控制套可抵触在箱体的下侧。

将本发明固定在地面上时，固定台固定安装在地面上，转轴在滑动口一的最高位置，此时，箱体的最低位置与固定台的底侧齐平，箱体底侧在地面上；需要往箱体内进风时，控制转轴动作，控制转轴的动作方向，使转轴从滑动口一的最高位置向下滑动，转动轮经滚动槽沿着固定座滚动，移动套上升，进风控制套上升，外部的气体进入箱体内；本发明可将外部的气体可控的充进箱体内，提高箱体的通风性，加快箱体内各个电器设备的散热；可作为电控箱使用。

作为本发明的进一步改进，所述进风控制套内设有具有进风腔的缓冲进风固定柱，所述缓冲进风固定柱向上伸出进风控制套外，缓冲进风固定柱朝上的一侧开有缓冲风孔，缓冲风孔与进风腔连通，所述进风控制套上开有进风槽，进风槽的一端在进风控制套的外侧，进风槽的另一端在进风控制套朝上的一侧；转轴在滑动口一的最高位置时，进风控制套在箱体的下方，转轴在滑动口一的最高位置和最低位置之间时，进风控制套可抵触在箱体的底侧；此设计中，当进风控制套很靠近箱体底侧时，外部气体通过进风槽进入箱体内。

为了将外部气体更快地充进箱体内，所述滑动孔对应位置的箱体内壁朝上的一侧连接有具有出风腔的出风控制套，所述出风控制套的上侧开有出风槽，出风槽朝里的出风控制套的上侧开有连接孔，连接孔与出风腔连通，出风控制套经连接孔插接有活动塞，所述活动塞包括手柄部、具有弹性的连接部和密封部，所述密封部设置在手柄部的下侧，连接部设置在密封部的下侧，连接部向下伸进出风腔内的一端设有塞体，塞体将连接孔封堵住，密封部抵触在出风控制套的上侧且可将出风槽封堵住；此设计中，转轴往复转动频率较高时，进风控制套往复快速升降，缓冲进风固定柱上升时，缓冲进风固定柱沿着出风腔内壁向上移动，外部空气受出风腔的负压作用进入出风腔内，缓冲风孔很小，外部空气不会及时进入进风腔内，出风腔内的气体被向上挤压，推动密封部向上开启，气体进入箱体内，进风控制套抵触在箱体底侧时，转轴不再转动，且转轴反向转动，使移动套下移，移动套下移时，缓冲进风固定柱沿着出风腔下移，外部气体受出风腔的负压作用再进入出风腔内，同时，出风腔内的气体沿着缓冲风孔向下进入进风腔内，进风腔内的气压变大，气体也辅助推动移动套下移，降低驱动转轴转动的装置的功耗，转轴往复转动频率慢时，进风控制套缓慢升降，缓冲进风固定柱缓慢上升时，进入出风腔内的气体会沿着缓冲风孔同步进入进风腔内，进风腔和出风腔内的气体均被压缩，密封部向上开启，气体进入箱体内，同时辅助移动套上移，移动套下移时，外部气体进入出风腔内，进风腔内的气压变大，气体也辅助推动移动套下移，降低驱动转轴转动的装置的功耗。

为了进一步提高缓冲进风固定柱和出风控制套内壁间的密封性，所述缓冲进风固定柱的上部设有定位阶，所述出风控制套朝下的一侧开有与出风腔连通的连接孔，连接孔处的出风控制套内壁上设有限位阶，出风控制套经连接孔插接在缓冲进风固定柱的外侧，定位阶可抵触在限位阶朝上的一侧，缓冲进风固定柱与限位阶之间留有进风的空隙，定位阶上方的缓冲进风固定柱的外侧设有呈锥形的密封圈，密封圈的外圈抵触在出风控制套的内壁上，密封圈的内圈在密封圈的外圈下方，所述出风控制套的下部排布有若干固定孔；此设计中，外部的气体经密封圈的外侧进入出风腔内，密封圈紧密贴合在出风控制套的内壁上，出风腔内的气体不会从间隙向外泄露。

为了提高电控箱的散热效果，所述箱体的顶部开有开口，开口处的箱体上连接有安装壳，所述安装壳上开有朝上设置的安装槽，安装壳的底部排布有若干排风孔，箱体的上部连接有通风壳，所述通风壳内壁朝下的一侧、安装壳和箱体朝上的一侧形成通风空间，通风壳的上方设有防撞板，防撞板朝下的一侧排布有若干稳定柱，所述箱体的上侧开有定位槽，安装壳上排布有与定位槽位置一一对应的导向孔，稳定柱穿过导向孔刚好插进定位槽内，防撞板的上侧至少连接有两个吊环螺钉，吊环螺钉穿过安装壳将防撞板与箱体上部固定连接在一起，防撞板覆盖通风壳；此设计中，导向孔和稳定柱之间留有排风的缝隙，箱体内具有用于安装电器的腔体；箱体的上方设有防撞板，防撞板经稳定柱定位且稳定设置在箱体上，再使用吊环螺钉将防撞板与箱体固定连接在一起，防撞板安装方便，结构可靠；安装槽内安装若干排风扇，排风扇打开时，排风扇将箱体内的热气流经过排风孔、通风空间和导向孔排出箱体外，给电器散热，散热效果好。

为了进一步提高本发明的通风性，箱体的内壁上连接有散热壳，所述散热壳的上侧开有循环口，散热壳后侧与箱体内壁之间形成散热空间，所述安装壳朝后的一侧开有循环风孔，循环风孔与散热空间连通，循环风孔在散热空间的前方，散热壳上开有若干散热孔，安装壳在散热壳前方；此设计中，箱体内的热气流经散热孔流进散热空间内，进入散热空间内的热气流经循环风孔后，随着排风扇排出的热气流一起排出箱体外，进一步提高散热效果。

为了进一步方便电器的连接，所述箱体下部的左右两端均连接有安装板，箱体左右两端朝下的一侧设有弯折板，弯折板包括水平部和竖直部，竖直部设置在水平部朝里的一侧，所述安装板、水平部和竖直部之间形成安装口，两个竖直部的下侧之间设有底板，竖直部上开有侧部进风孔；此设计中，安装口内安装电器，方便电器的定位，外部气体从侧部通风孔和中间进风孔进入箱体内，增加箱体的通风透气性。

为了进一步方便箱体的定位，所述底板的左右两端朝下的一侧均设有限位板，限位板在左右方向上朝里的一侧设有两个定位块，所述定位块上开有定位槽，移动套的上侧设有限位块，限位块抵触在定位块上且在定位槽内时，进风控制套可刚好插进导向孔内。

作为本发明的进一步改进，所述滑动孔设置在底板上，所述转轴在滑动口一的最高位置时，进风控制套在箱体的下方，转轴在滑动口一的最高位置和最低位置之间时，进风控制套可抵触在底板朝下的一侧。

为了进一步实现转轴的转动，所述连接台上固定连接有在前后方向上间隔设置的两个支撑座，两个支撑座之间可转动地连接有传动轴，所述传动轴上连接有传动齿轮，转轴上连接有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合。

为了进一步确保将箱体整体水平抬起，两个所述进风机构关于箱体在长度方向上的中心对称设置，所述箱体的下侧至少排布有四个支脚。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的立体结构图。

图3为图2中a处的局部放大图。

图4为本发明中隐藏掉门体后的立体结构图一。

图5为本发明中隐藏掉门体后的立体结构图二。

图6为图4中b处的局部放大图。

图7为图5中c处的局部放大图。

图8为图5中d处的局部放大图

图9为本发明中缓冲进风固定柱和出风控制套连接在一起后的内部结构图。

图10为图9中e处的局部放大图。

图11为本发明中进风机构隐藏掉出风控制套后的立体结构图。

图12为本发明中进风机构的立体结构图。

图13为图12中f处的局部放大图。

图14为本发明中进风机构隐藏掉最前端固定座后的主视图。

图15为图14中g处的局部放大图。

图16为本发明中进风机构隐藏掉最前端固定座和移动套后的主视图。

图17为本发明中电控箱的立体结构图。

图18为本发明中电控箱的俯视图。

图19为图18中的h-h向视图。

图20为图18中的i-i向视图。

图21为图19中j处的局部放大图。

图22为图20中k处的局部放大图。

图23为电控箱隐藏掉门体后的立体结构图。

图24为本发明中移动套的立体结构图。

图25为本发明中固定台和连接台连接在一起的立体结构图。

其中，1进风机构，101移动杆，102传动轴，103传动齿轮，104移动座，105连接座，106从动齿轮，107转动杆，108支撑座，109驱动电机，110连接台，111连接柱，112固定台，113出风控制套，114固定孔，115活动塞，115a塞体，115b手柄部，115c密封部，115d连接部，116缓冲进风固定柱，117进风槽，118进风控制套，119空隙，120密封圈，121定位阶，122出风腔，123缓冲风孔，124进风腔，125出风槽，126固定座，127固定套，128移动套，129转动轮，130转轴，131滑动口二，132滑动口一，133滑动槽，134导向柱，135导向槽，2支脚，3通风壳，4防撞板，401滑落部，5门体，6箱体，7安装板，8吊环螺钉，9散热孔，10散热壳，11弯折板，1101竖直部，1102水平部，12安装壳，13安装槽，14开口，15通风空间，16循环风孔，17侧部通风孔，18导向孔，19安装口，20底板，21稳定柱，22滑动孔，23散热空间。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1~25所示的一种通风可控的电控箱，包括箱体6和两个进风机构1，箱体6的前侧连接有可开合的门体5（此为现有技术，在本申请中不赘述门体5与箱体6的连接结构），箱体6的下侧至少排布有四个支脚2，本实施例中，箱体6的下侧排布有六个支脚2，两个进风机构1关于箱体6在长度方向上的中心对称设置，箱体6的顶部开有开口14，开口14处的箱体6上连接有安装壳12，安装壳12上开有朝上设置的安装槽13，安装壳12的底部排布有若干排风孔，箱体6的上部连接有通风壳3，通风壳3内壁朝下的一侧、安装壳12和箱体6朝上的一侧形成通风空间15，通风壳3的上方设有防撞板4，防撞板4朝下的一侧排布有若干稳定柱21，箱体6的上侧开有定位槽，安装壳12上排布有与定位槽位置一一对应的导向孔18，稳定柱21穿过导向孔18刚好插进定位槽内，防撞板4的上侧至少连接有两个吊环螺钉8，防撞板4的前后两侧设有向下倾斜的滑落部401，滑落部401超出箱体6边缘，吊环螺钉8穿过安装壳12将防撞板4与箱体6上部固定连接在一起，防撞板4覆盖通风壳3；箱体6的内壁上连接有散热壳10，散热壳10相对箱体6内壁朝前的一侧设置，散热壳10的上侧开有循环口，散热壳10后侧与箱体6内壁之间形成散热空间23，安装壳12朝后的一侧开有循环风孔16，循环风孔16与散热空间23连通，循环风孔16在散热空间23的前方，散热壳10上开有若干散热孔9，安装壳12在散热壳10前方。

为了可控地往箱体6内充入气体，进风机构1设置在箱体6的下方，进风机构1包括固定台112，固定台112的一端设置在箱体6外，固定台112的另一端在箱体6下方，箱体6外的固定台112上侧排布有四个呈矩形布置的连接柱111，连接柱111上侧设有连接台110，连接台110的上侧固定连接有连接座105，连接座105上可转动地连接有转动杆107，转动杆107上螺纹连接有移动座104，连接台110上开有滑动槽133，移动座104上连接有两个朝着箱体6所在方向伸出的移动杆101，移动杆101的下部在连接台110下方，箱体6下方位置对应的固定台112上设有三个固定座126，相邻两个固定座126之间设有可升降的移动套128，移动杆101伸向箱体6的一端与移动套128连接，移动杆101沿着滑动槽133滑动，移动套128的内侧设有固定套127，固定座126相对移动套128设置的一侧开有滚动槽，固定套127和移动套128上开有倾斜设置的滑动口一132，滑动口一132同时贯穿固定套127和移动套128，移动杆101上开有滑动口二131，滑动口一132与滑动口二131交叉设置，移动套128上连接有转轴130，转轴130可沿着滑动口一132滑动，转轴130依次经滑动口一132和滑动口二131贯穿移动套128，转轴130伸出移动套128的前后两侧可转动地连接有转动轮129，转动轮129经滚动槽沿着固定座126滚动，转轴130在滑动口一132的最高位置时，移动套128上侧所在位置最低，转轴130在滑动口一132的最低位置时，移动套128上侧所在位置最高；移动套128的上侧设有进风控制套118，底板20上排布有四个呈矩形布置的滑动孔22，进风控制套118内设有具有进风腔124的缓冲进风固定柱116，缓冲进风固定柱116向上伸出进风控制套118外，缓冲进风固定柱116朝上的一侧开有缓冲风孔123，缓冲风孔123与进风腔124连通，进风控制套118上开有进风槽117，进风槽117的一端在进风控制套118的外侧，进风槽117的另一端在进风控制套118朝上的一侧；滑动孔22对应位置的箱体6内壁朝上的一侧连接有具有出风腔122的出风控制套113，出风控制套113的上侧开有出风槽125，出风槽125朝里的出风控制套113的上侧开有连接孔，连接孔与出风腔122连通，活动塞115经连接孔插接在出风控制套113上，活动塞115包括手柄部115b、具有弹性的连接部115d和密封部115c，密封部115c设置在手柄部115b的下侧，连接部115d设置在密封部115c的下侧，连接部115d向下伸进出风腔122内的一端设有塞体115a，塞体115a将连接孔封堵住，密封部115c抵触在出风控制套113的上侧且可将出风槽125封堵住；缓冲进风固定柱116的上部设有定位阶121，出风控制套113朝下的一侧开有与出风腔122连通的连接孔，连接孔处的出风控制套113内壁上设有限位阶136，出风控制套113经连接孔插接在缓冲进风固定柱116的外侧，定位阶121可抵触在限位阶136朝上的一侧，缓冲进风固定柱116与限位阶136之间留有进风的空隙119，定位阶121上方的缓冲进风固定柱116的外侧设有呈锥形的密封圈120，密封圈120的外圈抵触在出风控制套113的内壁上，密封圈120的内圈在密封圈120的外圈下方，出风控制套113的下部排布有若干固定孔114；实现转轴130转动的结构具体为，连接台110上固定连接有在前后方向上间隔设置的两个支撑座108，两个支撑座108之间可转动地连接有传动轴102，传动轴102上连接有传动齿轮103，转轴130上连接有从动齿轮106，传动齿轮103与从动齿轮106啮合；另外，固定台112上开有至少两个导向槽135，移动套128的下侧设有至少一个导向柱134，导向柱134可沿着导向槽135上下滑动；本实施例中，导向槽135设置有四个且呈矩形布置，移动套128的下侧设有两个导向柱134，导向柱134可沿着对应的导向槽135上下滑动。

为了进一步方便电器的连接，箱体6下部的左右两端均连接有安装板7，箱体6左右两端朝下的一侧设有弯折板11，弯折板11包括水平部1102和竖直部1101，竖直部1101设置在水平部1102朝里的一侧，安装板7、水平部1102和竖直部1101之间形成安装口19，两个竖直部1101的下侧之间设有底板20，竖直部1101上开有侧部通风孔17。

本发明中，箱体6内用于安装电器设备；将本发明固定在地面上时，固定台112固定安装在地面上，支脚2固定安装在地面上；需要加快箱体6的气体流通时，驱动电机109动作，驱动电机109带动传动轴102的转动，传动轴102的转动带动传动齿轮103的传动，传动齿轮103的转动带动从动齿轮106的转动，从动齿轮106的转动带动转动杆107的转动，控制驱动电机109的动作方向，使转轴130从滑动口一132的最高位置向下滑动，转动轮129经滚动槽沿着固定座126滚动，移动套128上升，进风控制套118上移，控制驱动电机109的转动速度和正反转的转向频率，驱动电机109的转动速度快时，进风控制套118往复移动速度快，缓冲进风固定柱116快速上升，缓冲进风固定柱116沿着出风腔122内壁向上移动，外部空气受出风腔122的负压作用进入出风腔122内，缓冲风孔123很小，外部空气不会及时进入进风腔124内，出风腔122内的气体被向上挤压，推动密封部115c向上开启，气体进入箱体6内，进风控制套118抵触在箱体6底侧时，转轴130反向转动，使移动套128下移，缓冲进风固定柱116沿着出风腔122下移，外部气体受出风腔122的负压作用再进入出风腔122内，同时，出风腔122内的气体沿着缓冲风孔123向下进入进风腔124内，进风腔124内的气压变大，气体也辅助推动移动套128下移，降低驱动电机109的功耗，转轴130转动速度慢时，进风控制套118缓慢升降，缓冲进风固定柱116缓慢上升时，进入出风腔122内的气体会沿着缓冲风孔123同步进入进风腔124内，进风腔124和出风腔122内的气体均被压缩，密封部115c向上开启，气体缓慢进入箱体6内，同时辅助移动套128上移，移动套128下移时，外部气体进入出风腔122内，进风腔124内的气压变大，气体也辅助推动移动套128下移，降低驱动电机109的功耗；另外，需要将箱体6向上抬离离开地面时，松开支脚2，当进风控制套118抵触在底板20下侧时，驱动电机109继续动作，使移动套128继续上移，进风控制套118推动箱体6上移稍微离开地面，支脚2水平离开地面，方便抬起支脚2，从而方便搬运电控箱；电控箱的设置中，导向孔18和稳定柱21之间留有排风的缝隙，箱体6内具有用于安装电器的腔体，散热壳10也用于连接电子元器件；箱体6的上方设有防撞板4，防撞板4经稳定柱21定位且稳定设置在箱体6上，再使用吊环螺钉8将防撞板4与箱体6固定连接在一起，防撞板4安装方便，结构可靠；安装槽13内安装若干排风扇，排风扇打开时，排风扇将箱体6内的热气流经过排风孔、通风空间15和导向孔18排出箱体6外，给电器散热，散热效果好，同时，热气流经散热孔9流进散热空间23内，进入散热空间23内的热气流经循环风孔16后，随着排风扇排出的热气流一起排出箱体6外，提高散热效果，同时，外部气体从侧部通风孔17和中间进风孔进入箱体6内，增加箱体6的通风透气性，进一步提高散热效果；本发明中，进风机构1的设置，实现进入箱体6的气体可控，电控箱内的温度高时，提高驱动电机109正反向往复转动的频率，使箱体6内快速进入外部气体，同时，提高排风扇的运转速度，加快箱体6的空气流通，使箱体6内的温度得到迅速下降，提高散热效果，缓冲风孔123、进风控制套118、缓冲进风固定柱116和出风控制套113等通风部件的联合设置，缓冲进风固定柱116缓慢上移、下降或快速下降时，移动套128上移或下降更加轻松，没有外在的压力阻碍移动套128的上升或下移，降低驱动电机109的功耗；同时，还可将电控箱水平抬升起来，方便电控箱的搬运；若有物体朝着电控箱落下，物体落在防撞板4上，防撞板4稳定支撑在箱体6上方，箱体6不会损坏，箱体6内的各个电器不会受到影响，防撞板4安装方便；另外，通过安装壳12、散热壳10、底板20和弯折板11等部件的联合设置，提高散热效果；可作为电控箱使用。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。