用于定位印刷线路板内的嵌板的定位特征的制作方法

文档序号:21480488发布日期:2020-07-14 17:06阅读:146来源:国知局
用于定位印刷线路板内的嵌板的定位特征的制作方法

发明背景

1.发明领域

本公开涉及印刷线路板(pwb),并且更具体地涉及定位pwb内的嵌体。

2.相关技术描述

嵌体在pwb内的正确定位可能是pwb是否按其预定目的发挥作用的关键。主板与嵌体之间需要预浸料(用于层压pwb组件中的各个层的材料)。因此,在嵌体的周边需要间隙。使该过程进一步复杂化的事实是:由于层压的相关联温度升高,在层压过程中,pwb材料通常以与嵌体材料不同的速率膨胀。由于这些问题,控制嵌体与主板之间的间隙是困难的。

常规技术已被认为对于其预期目的是令人满意的。然而,一直存在对改善嵌体在pwb中的定位的需求。本公开提供了针对该需求的解决方案。



技术实现要素:

一种印刷线路板(pwb)组件包括在其中限定凹陷部的pwb主板。嵌体安置在所述凹陷部内,其中间隙将所述pwb主板与所述嵌体分开。间隔物被包括在所述间隙中,以保持所述pwb主板与所述嵌体之间的间隙宽度。

间隙可以限定从嵌体到pwb主板的在横向方向上的间隙宽度,其中间隔物在横向方向上的宽度小于或等于间隙宽度,并且间隔物在宽度方向上完全在间隙内。间隙宽度和间隔物的宽度可以为约0.010英寸(0.254mm)长。

间隔物可以从嵌体向外延伸。间隔物可以从pwb主板向内延伸。间隔物中的至少一个可以从pwb向内延伸,并且间隔物中的至少一个可以从嵌体向外延伸。间隔物可以是三角形、半圆形或矩形的。间隔物可以是被构造成在层压期间或之后移除的外部销。

组件可以包括组装到pwb主板上的至少一个附加pwb板,其中所述至少一个附加pwb板包括穿过其中的与嵌体电连通的通孔,以电连接至组装到所述至少一个附加pwb板上的表面安装的电子部件。至少一个附加嵌体可以安置在凹陷部内。具有相应凹陷部的所述至少一个附加pwb主板可以被组装到其上,其中pwb主板凹陷部中的每一个包括安置在其中的至少一个嵌体。

一种组装印刷线路板(pwb)组件的方法包括将嵌体安置于pwb主板中的凹陷部中,其中间隔物保持pwb主板与嵌体之间的间隙宽度。该方法包括将组装好的pwb主板和嵌体层压成层压组件。间隔物可以是外部销,并且该方法可以包括以下至少之一:在层压期间从间隙移除外部销、在层压之后从间隙移除外部销,以及在移除外部销之后填充留下的空隙。

从下面结合附图的对优选实施方案的详细描述中,本主题公开的系统和方法的这些和其他特征对于本领域技术人员而言将变得更加显而易见。

附图说明

为使本主题公开所属领域的技术人员将容易地理解如何在不进行过度实验的情况下获得并使用本主题公开的装置和方法,下文将参照某些附图详细描述其优选实施方案,在附图中:

图1是根据本公开构造的印刷线路板(pwb)组件的示例性实施方案的示意性分解透视图,示出了安置在pwb主板的凹陷部中的嵌体;

图2是图1的pwb主板和嵌体的示意性平面图,示出了保持间隙的间隔物;

图3-6是根据本公开的pwb组件的示意性平面图,示出了间隔物的不同的各个实施方案;

图7是pwb组件的另一个示例性实施方案的示意性分解图,示出了安置在pwb主板的凹陷部中的多个嵌体;以及

图8是pwb组件的另一个示例性实施方案的示意性分解图,示出了多个pwb主板,其中一些主板具有安置在其凹陷部中的多个嵌体。

具体实施方式

现在将参考附图,其中相同的附图标记指明本主题公开的相似结构特征或方面。出于解释和说明而非限制的目的,在图1中示出了根据本公开的印刷线路板(pwb)组件的示例性实施方案的局部视图,并且该组件通常由附图标记100表示。在图2-8中提供了根据本公开或其方面的pwb组件的其他实施方案,如将要描述的那样。本文所述的系统和方法可用于保持嵌体与pwb主板之间的间距并改善pwb组件的可制造性。

印刷电路板(pwb)组件100包括在其中限定凹陷部104的pwb主板102。嵌体106安置在凹陷部104内,其中间隙108将pwb主板102与嵌体106分开。间隔物110、112被包括在间隙108内,以保持pwb主板102与嵌体106之间的间隙宽度w。

现在参考图2,间隙108限定从嵌体106到pwb主板102的在横向方向上的间隙宽度w(在图1和图2中用w示出了该间隙的三个不同位置)。间隔物110、112在与间隙宽度w相同的横向方向上的宽度小于或等于间隙宽度w。间隔物110、112在宽度方向上完全在间隙108内。间隙宽度w和间隔物110、112的宽度为约0.010英寸(0.254mm)长。

现在参考图3,间隔物110从pwb主板102向内延伸并且与该pwb主板成为一体,例如,可以由pwb主板102的材料机加工而成。间隔物112从嵌体106向外延伸并且与该嵌体成为一体,例如可以由嵌体106的材料机加工而成。受益于本公开的本领域技术人员将容易理解,可以省略间隔物110并且间隔物112将保持间隙108的间距,相反,可以省略间隔物112并且间隔物110将保持间隙108的间距。在只有间隔物110从pwb主板102延伸或只有间隔物112从嵌体102向外延伸的情况下,可以任选地通过横向滑动嵌体(例如,如图2所取向,按从左到右的方向)将嵌体安置于凹陷部104中。如果包括间隔物110和间隔物112两者,则可以例如通过将嵌体106下降到图2的视图平面中而将嵌体106竖直地安置于凹陷部104中。

如图3所示,间隔物110、112是三角形的。在图4中,示出了另一个组件200,该组件与上述组件100相似,但是其中间隔物210、212是半圆形的。在图5中,示出了另一个组件300,该组件与上述组件100相似,但是其中间隔物310、312是矩形的。在图6中,示出了另一个组件400,该组件与上述组件100类似,但是其中间隔物410不是嵌体406或主板402的一部分,而是被构造成在层压期间或层压之后移除的外部销。

再次参考图1,组件100包括组装到pwb主板102的一侧上的附加pwb板114,以及组装到pwb主板102的相对侧上的附加pwb板116。附加pwb板114、116包括穿过其中的与嵌体106的布线特征120电连通的通孔118,以电连接至组装到附加pwb板114、116(图1中仅示意性地示出了其中两个)上的表面安装的电子部件122。如图7所示,还可以设想到,至少一个附加嵌体107可以与嵌体106一起安置在凹陷部104内,每个嵌体106、107可以彼此分离并且可以与pwb主板102通过如上所述的间隔物110和/或112分离。还可以设想到,如图8所示,pwb组件500可以包括多个pwb主板502,每个pwb主板具有一个或多个嵌体506、507,嵌体506、507及其相应的pwb主板502的间距通过如上所述的间隔物保持。

组装印刷线路板(pwb)组件(例如,pwb组件100)的方法包括将嵌体(例如,嵌体106)安置于pwb主板(例如,pwb主板102)中的凹陷部(例如,凹陷部104)中,其中间隔物(例如间隔物110、112)保持pwb主板与嵌体之间的间隙宽度。该方法包括将组装好的pwb主板和嵌体层压成层压组件。间隔物(例如间隔物410)可以是外部销,并且该方法可以包括以下至少之一:在层压期间从间隙移除外部销、在层压之后从间隙移除外部销,以及在移除外部销之后填充留下的空隙。

如本文所公开的系统和方法提供对嵌体在主pwb内的位置的控制,从而减小板的不同部分之间的潜在公差。间隔物的尺寸可设置成适应层压过程中的热膨胀差异。嵌体与pwb主板之间的间隙可以被严格控制和保持一致。示例性应用是用于制造固态开关装置(sssd)。

如上所述和附图中所示的本公开的方法和系统提供了具有优异特性的pwb组件,这些特性包括由于可更可靠地保持pwb主板与安置在其中的嵌体之间的间距而改善的可制造性。虽然参考优选实施方案示出并描述了本主题公开的设备和方法,但本领域技术人员将容易理解,在不脱离本主题公开的范围的情况下,可以对实施方案进行改变和/或修改。

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