1.一种复合玻镁板，其特征在于：包括料浆层、料浆层两侧的碳纤维布层、碳纤维布层外侧的玄武岩纤维无纺布层、玄武岩纤维无纺布层外侧的外表层，所述料浆层包括按重量份数计的以下组分：氧化镁80-100份、无水硫酸镁17-27份、漂珠3-3.2份、碳化硅晶须1-1.4份、轻质碳酸钙8.5-12.3份、木质素磺酸钠1.2-2.2份、pe蜡2.1-2.5份、玻璃纤维3-3.5份、发泡剂7.5-9.5份、核桃壳粉3-7份、胡麻秸秆粉12-23份、硬脂酸镁2.2-3.7份和水65-90份；其中，所述氧化镁的镁含量不小于85％，碳化硅晶须长度不大于100μm，轻质碳酸钙粒径不小于500目，发泡剂为ac发泡剂，核桃壳粉粒径不小于400目，胡麻秸秆粉粒径不小于400目；所述外表层包括按重量份数计的以下组分：氧化锌1-2.2份、甲基硅酸钠0.5-0.7份、二氧化钛3-5份、丙三醇6-9份、聚磷酸铵0.1-0.3份、羧甲基纤维素12-14份和水60-80份。
2.一种如权利要求1所述复合玻镁板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
⑴将氧化镁、无水硫酸镁溶于水中，制成水溶液后向其中依次加入硬脂酸镁、漂珠、玻璃纤维、碳化硅晶须、pe蜡、核桃壳粉、胡麻秸秆粉、轻质碳酸钙、木质素磺酸钠、发泡剂，充分搅拌，制成料浆；
⑵在模具底部铺设一层玄武岩纤维无纺布，然后铺一层碳纤维布，再将上述浆料倒入模具中，辊压成型得玻镁湿坯，接着在玻镁湿坯上铺设一层碳纤维布，继续再铺设一层玄武岩纤维无纺布，反复辊压至无褶皱和气泡，在20-30℃条件下干燥2-3天，得玻镁板坯；
⑶在适量水中加入丙三醇，搅拌均匀后向其中加入甲基硅酸钠、聚磷酸铵、氧化锌、二氧化钛和羧甲基纤维素，充分搅拌，制成浆液，浆液涂布于玻镁板坯正反表面，正反面涂布厚度均为0.3-0.7mm，形成外表层，得到半成品玻镁板；
⑷送养护车间养护3-7d，然后切割，得到成品复合玻镁板，所述成品复合玻镁板厚度为3.5-4.5mm。
3.一种如权利要求1所述复合玻镁板在石墨烯发热板中的应用。
4.一种石墨烯发热板，包括基板(5)、饰面板(2)、框体(1)，其特征在于：所述基板(5)为权利要求1所述的复合玻镁板，基板(5)和饰面板(2)包夹在框体(1)内，自基板(5)至饰面板(2)之间依次设有阻燃保温层(6)、热反射层(7)、石墨烯发热层(8)、散热层(9)，基板(5)与阻燃保温层(6)粘接贴合，热反射层(7)与阻燃保温层(6)粘接贴合，热反射层(7)、石墨烯发热层(8)、散热层(9)相互之间留有间隙，散热层(9)与饰面板(2)粘接贴合，所述石墨烯发热层(8)侧边设有电源连接线(12)穿出框体(1)，并与控制装置(13)连接。
5.根据权利要求4所述石墨烯发热板，其特征在于：所述阻燃保温层(6)采用硬质聚氨酯泡沫塑料板材，热反射层(7)采用远红外反射膜，石墨烯发热层(8)采用纳米碳晶石墨烯发热芯片，散热层(9)采用纳米碳散热膜，饰面板(2)采用导热绝缘复合板材，所述饰面板(2)正面刻印有各种花纹图案。
6.根据权利要求5所述石墨烯发热板，其特征在于：所述框体(1)为中空材质的铝合金材料，所述框体(1)的中空腔内设有]型加强筋(4)。
7.根据权利要求6所述石墨烯发热板，其特征在于：基板(5)一侧的框体(1)框面上设有上滑槽(3)、下滑槽(10)，上滑槽(3)内设有与之相匹配的挂接件(17)，下滑槽(10)内设有与之相匹配的强磁稳固块(18)，强磁稳固块(18)外侧吸附外缘尺寸相同的铁片(22)，铁片(22)外侧涂有强力胶层。
8.根据权利要求4所述石墨烯发热板，其特征在于：所述饰面板(2)上部和下部均开设有气窗(11)。
9.根据权利要求4所述石墨烯发热板，其特征在于：所述控制装置(13)包括显示屏(15)、控制器(19)、控制按键(14)、信号接收口(16)、信号接收器，显示屏(15)、控制按键(14)均设于控制装置(13)外壳正面，设于控制装置(13)外壳内部的控制器(19)分别与显示屏(15)、控制按键(14)、信号接收器电连接，所述信号接收器设于控制装置(13)外壳内部，信号接收口(16)开设于控制装置(13)外壳上，并与信号接收器连通，对应信号接收器设置有遥控发射器(20)，所述遥控发射器(20)上设有遥控按键(21)。
10.根据权利要求9所述石墨烯发热板，其特征在于：所述石墨烯发热层(8)和散热层(9)之间的间隙内设有温度传感器，且温度传感器固定安装在左侧框体(1)上，温度传感器与控制器(19)电性连接。