一种便于使用的发热管的制作方法

本实用新型涉及一种发热管，具体是一种便于使用的发热管，属于发热管应用技术领域。

背景技术：

发热管又称电热管和加热管，发热管是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性，它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化，日常生活中最常见的便是烧水使用的发热管。

现有的烧水使用的发热管在使用时，其发热管在对口径较大的容器内的液体进行加热时，发热管大都是倾斜放置，液体容易没过发热管的端部，使用较为不便，存在一定的安全隐患，同时现有的加热管外部大都不含有保护机构，加热管表面不仅容易粘附灰尘，而且发热管意外掉落时，容易被摔坏，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种便于使用的发热管。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于使用的发热管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于使用的发热管，包括安装板、发热管管体、罩壳、伸缩柱、球型卡头、陶瓷管、加热丝、引棒、陶瓷填充物和氧化镁填充物，所述发热管管体为u型管，所述发热管管体的端部固定套接有陶瓷管，所述发热管管体端部的内部通过陶瓷填充物安装有引棒，所述引棒的底端安装有加热丝，所述加热丝位于发热管管体内部，所述发热管管体的管内填充有氧化镁填充物，所述发热管管体端部的陶瓷管贯穿固定安装在安装板上，所述安装板相互对应的两侧面滑动嵌入安装有伸缩柱，所述安装板的底面固接有球型卡头，所述罩壳的顶端开有卡槽，所述安装板底面的球型卡头卡接在罩壳的卡槽内，所述罩壳的外壁安装有多个橡胶柱，远离所述罩壳的橡胶柱的一端固接有橡胶板。

优选的，所述伸缩柱由多个直径不相同的柱体相互套接而成，所述柱体为聚乙烯塑料实心柱。

优选的，所述罩壳为聚四氯乙烯罩壳，所述罩壳厚度为2mm，所述罩壳的内壁贴附安装有吸水树脂层。

优选的，所述罩壳的底面贴附安装有橡胶防滑垫。

优选的，所述发热管管体为不锈钢钢管，且所述不锈钢管的内壁涂有石墨烯层。

优选的，所述加热丝为镍铬合金加热丝。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的安装板上安装有伸缩柱，在使用装置对较大直径器皿内的溶液进行加热时，可将伸缩柱拉出，进而使得装置的加热管管体垂直的放置在器皿内，方便了装置在直径较大器皿内的使用，放置完成后，器皿内的液体不会没过装置端部，使用方便，有利于提高装置的使用安全；

2、本实用新型安装板底部的球型卡头卡接有罩壳，在装置不使用时，罩壳可将发热管管体包覆起来，有利于发热管管体的保护，同时有利于减少发热管管体表面粘附灰尘，罩壳外部的橡胶柱在装置掉落时，可削减一部风冲击力，有利于发热管管体的保护，便于提高装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型发热管管体与引棒连接示意图。

图中：1、安装板，2、伸缩柱，3、球型卡头，4、罩壳，5、橡胶板，6、橡胶柱，7、发热管，8、陶瓷管，9、引棒，10、陶瓷填充物，11、加热丝，12、氧化镁填充物。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于使用的发热管，包括安装板1、发热管管体7、罩壳4、伸缩柱2、球型卡头3、陶瓷管8、加热丝11、引棒9、陶瓷填充物10和氧化镁填充物12，所述发热管管体7为u型管，所述发热管管体7的端部固定套接有陶瓷管8，便于发热管管体7的安装，所述发热管管体7端部的内部通过陶瓷填充物10安装有引棒9，便于加热丝11的安装，所述引棒9的底端安装有加热丝11，所述加热丝11位于发热管管体7内部，所述发热管管体7的管内填充有氧化镁填充物12，便于发热管管体7的加热，所述发热管管体7端部的陶瓷管8贯穿固定安装在安装板1上，所述安装板1相互对应的两侧面滑动嵌入安装有伸缩柱2，便于装置的放置在不同口径的器皿上，所述安装板1的底面固接有球型卡头3，便于罩壳4的安装，所述罩壳4的顶端开有卡槽，所述安装板1底面的球型卡头3卡接在罩壳4的卡槽内，便于发热管管体7的保护，所述罩壳4的外壁安装有多个橡胶柱6，远离所述罩壳4的橡胶柱6的一端固接有橡胶板5，便于装置意外掉落时冲击力的削减，有利于发热管管体7的保护。

所述伸缩柱2由多个直径不相同的柱体相互套接而成，所述柱体为聚乙烯塑料实心柱，便于伸缩柱2的伸缩与调节；所述罩壳4为聚四氯乙烯罩壳，所述罩壳4厚度为2mm，所述罩壳4的内壁贴附安装有吸水树脂层，便于保证罩壳4的使用寿命；所述罩壳4的底面贴附安装有橡胶防滑垫，便于装置放置时的防滑；所述发热管管体7为不锈钢钢管，且所述不锈钢管的内壁涂有石墨烯层，便于提高发热管管体7的导热能力；所述加热丝11为镍铬合金加热丝，便于发热管管体7的加热。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，将安装板1底面的球型卡头3由罩壳4的卡槽内取出，此时罩壳4与安装板1分离，分离后将安装板1放置在需要加热的器皿上，若器皿的直径较大，此时将伸缩柱2由安装板1内抽出，然后将伸缩柱2放置在器皿口的边缘上，此时装置便被固定放置在器皿上，由于安装板1上的伸缩柱2可进行伸缩，因此可对不同直径器皿内盛装的液体进行加热，有利于装置的使用，便于提高装置的使用范围，然后通过控制开关使引棒9上的加热丝11工作，加热丝11工作时使得发热管管体7内的氧化镁填充物12加热，进而使得整个发热管管体7温度升高，从而对器皿内的液体进行加热，当装置使用完成后，将安装板1底部的球型卡头3卡进罩壳4的凹槽内，此时罩壳4可将发热管管体7保护，有利于减少发热管管体7表面粘附灰尘情况的发生，当装置意外掉落时，罩壳4外部的橡胶柱6会被压缩，从而有利于降低发热管管体7振动情况的产生，有利于保证装置的使用寿命。

加热丝11采用江阴市诚信合金材料有限公司购买的ni80cr20型加热丝，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。