一种具有散热结构的LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏领域，特别是涉及一种具有散热结构的led显示屏。

背景技术：

led显示屏是一种常见的展示器具，常常用于高档的商场甚至是路边的宣传，由于led显示屏工作时会产生热量，尤其是在天气炎热的情况下，led显示屏无法散热或者散热效率不高很容易导致led显示屏的损坏，更有甚者会造成很大的社会隐患。目前市面上的led显示屏的散热装置都是采用被动散热的方式，无法主动的将热量进行导出，导热效率不高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种具有散热结构的led显示屏，散热效率较高。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有散热结构的led显示屏，包括led显示屏、散热管和散热箱，所述散热箱内设置有风扇，所述led显示屏与散热箱之间通过散热管连通，所述散热管的两端呈半球形，散热管中部为连通通道。

在本技术方案中，通过散热管将led显示屏与散热箱连通，使得led显示屏产生的热量传输至散热箱，不但在传递热量时可以进行第一次散热，还能在热量被引导至散热箱时，散热箱内的风扇将热量排放至外界，进一步的将热量散发，两端为半球形的散热管聚热效果较好，能够更高效的将led显示屏的热量传递至散热箱，防止引导导热不及时，烧坏led显示屏。

作为本实用新型的进一步改进，连通通道呈螺旋型。

在本技术方案中，进一步的连通通道限定为螺旋型，螺旋型的连通管道可以有效增大与空气的接触面积，散热效率相对传统的圆柱形具有更好的散热效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热箱为矩形箱体，散热箱的一面侧壁为导热壁，所述风扇固定在导热壁上，所述散热管一端固定在导热壁上，另一端固定在led显示屏的背面。

在本技术方案中，散热箱的一面侧壁为导热壁，导热壁具有良好的导热性，通过空气和散热管传导的热量汇聚于导热壁上，由风扇将热量逸散在空气中，实现散热的目的。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热管与led显示屏的接触位置涂有散热硅胶。

在本技术方案中，在散热管与led显示屏接触位置涂有散热硅胶，散热硅胶一方面起到了固定的作用，另一方面起到了导热作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述风扇为散热扇。

在本技术方案中，选择散热风扇进行散热，相对于传统的风扇，散热扇是将热量由散热管吸至外界，配合散热管，可以源源不断的将led显示屏产生的热量吸至散热扇处进行逸散。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热箱上设置有出风口，所述出风口正对风扇的位置。

在本技术方案中，出风口便于风扇将热量逸散出散热箱，防止过多的热量积聚在散热箱内，使得散热效率大大降低。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热箱设置有连接管，所述连接管分别设置在散热箱的上、下、左、右的侧壁上。

在本技术方案中，由于大多数的led显示屏是要多个led显示屏以矩形阵列的方式组装，当需要组合多个led显示屏时，需要将散热箱之间彼此连通，形成整体性的散热结构，此时可以通过连接管之间彼此连接并且为热量的传递提供通道。由于散热箱采用的是矩形箱体，所以在散热箱的上、下、左、右面设置连接通道，更加方便的将多个散热箱拼装在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热箱与led显示屏之间还设置有紧固件，所述紧固件一端连接有散热箱，另一端连接有led显示屏。

在本技术方案中，采用坚固件将散热箱与led显示屏限位并固定，使得散热箱与led显示屏之间保持一段距离，使得两者之间有着足够长的冷却距离。

作为本实用新型的进一步改进所述紧固件的数量为四个，各个紧固件一端铰接于散热箱的上、下、左、右的侧壁上，另一端卡接在led显示屏上。

在本技术方案中，具体限定了紧固件的连接方式，采用铰接和卡接的连接方便零件的更换，具有良好的替换性，避免浪费。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在led显示屏与散热箱之间加装了散热管，散热管的两端呈半球形，可以有效的汇集led显示屏所产生的热量，并通过散热管初步散热，无法散尽的热量也会通过风扇排出散热箱逸散在空气中，具有二级散热结构，具有较高的散热效率，更加适合天气炎热的地区或者野外。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的右视图；

图2是散热箱的主视图；

图3是导热壁的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的具有散热结构的led显示屏，包括led显示屏1、散热管2和散热箱3，市面上常见的led显示屏1是含有箱体结构的，在本实用新型中，led显示屏1选择的是不带有箱体结构的led显示屏。

其中前述的散热管2包括两个半球和一个连通通道21，两个半球之间由连通通道21连通在一起，该散热管2的一端扣盖在led显示屏1背部，另一端扣盖在散热箱3上。为了达到最大的热传导效果，该散热管2两端的半球截面朝向散热箱3或led显示屏1。优选的，散热管2可以选择一体制成的，可以选择两个半球体和水管组装而成，散热管2选择导热性较高的材质，如铝金属等。为了保证散热管2在传递的过程中，热量可以部分散发，散热管2中部的连通通道21呈螺旋型。螺旋型的结构可以最大程度的将热量逸散，为后续的散热减轻负担。

如前述的散热箱3，包括矩形框体，该矩形箱体的一个侧壁为导热壁31，导热壁31是指一面光滑，另一面具有多个散热翅311的散热产品，如图3正式其中一种导热壁31。优选的，导热壁31选择导热性较好的材料。导热壁31光滑的一面朝向矩形箱体外部，如图2在矩形箱体的内部还设置有风扇32，风扇32固定在导热壁31具有散热翅311的一面，导热壁31的相对一侧还设置有出风口33，出风口33正对风扇32，优选的，风扇32选择散热扇，散热扇是一种常见的功能性风扇，将散热扇用于此处是为了利用散热扇将矩形箱体内的热量通过出风口33逸散出去。

由于通常led显示屏1会采用多个拼接成矩形阵列，这就要求散热箱3之间也要具有便于连接性。如图2在矩形箱体上、下、左、右的侧壁上设置连接管34，该连接管34一端连通散热箱3内部，另一端设置有连接部，上述两个连接管34可以通过螺纹连接或者法兰连接等管道连接方式连通。优选的连接管34固定在矩形箱体相应侧壁的中部。

组装上述部件，将散热管2的一端盖扣在led显示屏1背部，为了将散热管2固定在led显示屏1上，在散热管2与led显示屏1的接触处涂有散热硅胶，散热硅胶具有良好的导热效果，能够将led显示屏1产生的热量传递到散热管2内，散热管2的另一端与散热箱3可以通过散热硅胶或者其他方式固定，在本实施例中优选采用散热硅胶连接。

进一步的，为了保证led显示屏1与散热箱3之间固定的牢固性，在散热箱3上还设置有紧固件35，紧固件35与连接管34设置在同一个侧壁上，紧固件35的数量为4个。紧固件35是指可以将led显示屏1与散热箱3牢固的连接在一起，在本实施例中采用l型的紧固件35，紧固件35一端铰接在散热箱3上，优选的铰接装置为合页，紧固件35的另一端卡扣在led显示屏1上。现有技术中紧固件35的表现多种多样，并不限于l型的紧固件35，在此就不一一列举了。

在使用本结构是，led显示屏1产生的热量由散热管2传递至导热壁31，由于散热箱3内设置的散热扇，可以将热量及时通过出风口33导出，形成导热壁31的温度低于散热管2，便于热量由高温向低温传导，加快散热。经过螺旋型的连通通道21和导热壁31的两次散热，提高了热量散热的效率，相对于传统的散热装置，两级散热，散热效率更高，效果也更加明显。

本结构设置的连接管34，可以将多个led显示屏1拼接在一起，连接管34之间也会彼此连通，将若干散热箱3连通在一起，使得led显示屏1产生的热量可以在相邻的散热箱3内辅助散热，防止热量大量积累，单一的散热箱3不足以将热量及时散发到空气中，具有联动散热效果，结合实际使用，可以对热量进行分散和第三次散热。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。