一种可拆卸式不间断电源散热机箱的制作方法

本实用新型涉及不间断电源技术领域，具体为一种可拆卸式不间断电源散热机箱。

背景技术：

不间断电源是将铅酸免维护蓄电池与主机相连接，通过主机逆变器等模块电路将直流电转换成市电的系统设备，主要用于给单台计算机、计算机网络系统或其它电力电子设备如电磁阀、压力变送器等提供稳定、不间断的电力供应，而不间断电源需要安装在具有散热功能的外壳中，保证可以对其进行控制以及进行有效散热。

随着不间断电源散热机箱的不断使用，传统的机箱结构设计简单，多为使用多个螺丝进行紧固连接的箱体结构，安装拆卸均较为困难，无法便捷的拆卸对内部的不间断电源进行检修。所以需要针对上述问题设计一种可拆卸式不间断电源散热机箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式不间断电源散热机箱，以解决上述背景技术中提出结构设计简单，安装拆卸均较为困难，无法便捷的进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式不间断电源散热机箱，包括箱体、散热窗和控制面板，所述箱体的内部开设有侧轨迹槽和水平轨迹槽，且侧轨迹槽与控制面板相互连接，并且控制面板的底端和箱体的底端均开设有插槽，同时插槽内安装有插销，所述控制面板的顶部固定有凸块，且凸块与工作槽相互连接，并且工作槽开设在顶板的下端面，所述顶板和控制面板上均开设有第一安装孔，且第一安装孔内安装有第一固定螺栓，所述箱体和顶板的顶部均开设有第二安装孔，且第二安装孔与第二固定螺栓相互连接，并且顶板与水平轨迹槽和卡槽相互连接，同时卡槽开设在箱体的内壁上，所述散热窗开设在箱体的边侧，且散热窗位于箱体外侧的部分固定有隔网。

优选的，所述箱体与控制面板为卡合连接，且控制面板与侧轨迹槽为滑动连接，并且侧轨迹槽与水平轨迹槽垂直分布。

优选的，所述插销与插槽为卡合连接，且插销关于箱体对称分布。

优选的，所述凸块与工作槽为滑动连接，且工作槽在顶板的下端面对称分布，并且顶板与水平轨迹槽为滑动连接，同时水平轨迹槽与卡槽为卡合连接。

优选的，所述第二固定螺栓贯穿箱体的顶部，且第二固定螺栓关于箱体对称分布。

优选的，所述散热窗在箱体的侧壁上等间距密集分布，且散热窗为倾斜向下设置，并且散热窗的外侧开口与隔网为焊接连接，同时隔网为细密铁丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸式不间断电源散热机箱，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为快速的进行拆卸和安装，操作便捷，且固定连接效果好，可以为不间断电源提供稳定的保护，并且具有一定的散热功能，可以在一定程度上阻止灰尘杂质进入内部；

1.侧轨迹槽、插槽、插销、水平轨迹槽、第一安装孔、第一固定螺栓、第二安装孔、第二固定螺栓、卡槽、凸块和工作槽相互配合工作，可以将箱体与顶板和控制面板稳定的连接在一起，且安装拆卸操作便捷；

2.散热窗和隔网可以起到促进空气流动，辅助散热的作用，同时也能防止外部灰尘进行箱体内部，对不间断电源造成影响。

附图说明

图1为本实用新型箱体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作槽侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二安装孔正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二安装孔侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型散热窗正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、侧轨迹槽；3、水平轨迹槽；4、插槽；5、插销；6、凸块；7、工作槽；8、顶板；9、第一安装孔；10、第一固定螺栓；11、第二安装孔；12、第二固定螺栓；13、卡槽；14、散热窗；15、隔网；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式不间断电源散热机箱，包括箱体1、侧轨迹槽2、水平轨迹槽3、插槽4、插销5、凸块6、工作槽7、顶板8、第一安装孔9、第一固定螺栓10、第二安装孔11、第二固定螺栓12、卡槽13、散热窗14、隔网15和控制面板16，箱体1的内部开设有侧轨迹槽2和水平轨迹槽3，且侧轨迹槽2与控制面板16相互连接，并且控制面板16的底端和箱体1的底端均开设有插槽4，同时插槽4内安装有插销5，控制面板16的顶部固定有凸块6，且凸块6与工作槽7相互连接，并且工作槽7开设在顶板8的下端面，顶板8和控制面板16上均开设有第一安装孔9，且第一安装孔9内安装有第一固定螺栓10，箱体1和顶板8的顶部均开设有第二安装孔11，且第二安装孔11与第二固定螺栓12相互连接，并且顶板8与水平轨迹槽3和卡槽13相互连接，同时卡槽13开设在箱体1的内壁上，散热窗14开设在箱体1的边侧，且散热窗14位于箱体1外侧的部分固定有隔网15。

本例中箱体1与控制面板16为卡合连接，且控制面板16与侧轨迹槽2为滑动连接，并且侧轨迹槽2与水平轨迹槽3为垂直分布，上述的结构设计使得控制面板16可以沿着侧轨迹槽2的轨迹运动，并通过其底部与箱体1卡合固定，而侧轨迹槽2与水平轨迹槽3的分布方式则保证顶板8和控制面板16可以相互垂直稳定安装；

插销5与插槽4为卡合连接，且插销5关于箱体1对称分布，上述的结构设计使得插销5与插槽4配合，可以对控制面板16的位置进行固定；

凸块6与工作槽7为滑动连接，且工作槽7在顶板8的下端面对称分布，并且顶板8与水平轨迹槽3为滑动连接，同时水平轨迹槽3与卡槽13为卡合连接，上述的结构设计使得顶板8不会在安装过程中，以及安装完成后左右晃动位移，保证顶板8的稳定性；

第二固定螺栓12贯穿箱体1的顶部，且第二固定螺栓12关于箱体1对称分布，上述的结构设计使得第二固定螺栓12贯穿箱体1并与顶板8顶部开设的第二安装孔11结合后，可以对顶板8的位置进行固定；

散热窗14在箱体1的侧壁上等间距密集分布，且散热窗14为倾斜向下设置，并且散热窗14的外侧开口与隔网15为焊接连接，同时隔网15为细密铁丝网，上述的结构设计使得空气可以散热窗14进行流动交换，且倾斜的设计和隔网15配合，可以防止外部灰尘直接进入箱体1内，对内部结构造成影响。

工作原理：使用本装置时，首先将不间断电源安装在箱体1内部，并且将线路与控制面板16上的控制显示屏相连，将不间断电源的输出线与控制面板16上的输出端口相连，不间断电源的安装控制以及线路的连接方法均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

接着将控制面板16垂直从图4中侧轨迹槽2顶端的开口放下，至控制面板16底端的凸出结构如图1所示插入箱体1内侧底部开设的凹槽结构中，卡合固定，此时控制面板16底部的插槽4与箱体1底部的插槽4处于同一水平线上，推动2个插销5，插销5插入控制面板16底部的插槽4中，将控制面板16的位置固定；

接着将顶板8水平放置，并将顶板8的边侧对准水平轨迹槽3，工作槽7对准凸块6，水平将顶板8推向卡槽13的方向，至顶板8卡入卡槽13中，且顶板8的垂直部分如图2所示与控制面板16的顶部紧密贴合，并且如图4所示顶板8上开设的第二安装孔11与箱体1顶部开设的第二安装孔11处于同一垂线上，将第一固定螺栓10如图2所示旋入控制面板16上开设的第一安装孔9中，并将图4中的第二固定螺栓12旋入顶板8上开设的第二安装孔11中，就将箱体1、顶板8和控制面板16稳定的连接固定在一起，如若需要进行拆卸维修操作，按照上述步骤反向操作即可，将顶板8和控制面板16取下，即可对箱体1内的不间断电源进行快速的检修操作；

通过控制面板16上已与不间断电源的输出线连接的输出端口与外部需要供电的电子电器设备相连，即可进行正常工作，散热窗14和隔网15可以将内部不间断电源工作时产生的热量及时的排出，为外部空气进入提供通道，并在气体交换的过程中，阻隔灰尘进入，起到隔离保护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。